HUNGARIAN TRADE BROCHURES

• Document Type: CREST
• Collection: General CIA Records
• Document Number (FOIA) /ESDN (CREST): CIA-RDP80T00246A060200160001-5
• Release Decision: RIPPUB
• Original Classification: C
• Document Page Count: 206
• Document Creation Date: December 22, 2016
• Document Release Date: November 16, 2011
• Sequence Number: 1
• Publication Date: September 5, 1961
• Content Type: REPORT

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 i
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TELECOMMUNICATION REVIEW
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THE
TELECOMMUNICATION
REV I E W
PUBLISHED QUARTERLY BY THE EDITORIAL BOARD OF THE BHG TELECOMMUNICATION FACTORY BUDAPEST
P. SERES and B. NAGY:
A Sinusoidally Excited Ferrograph for the I to
60 kc/s Frequency Range . . . . . . . . . . . .
T. BERCELI:
A Travelling-Wave Output Amplifier for Wide-
Band Microwave Link . . . . . . . . . . . . . 18
L. SZIKSZAY:
Parallelling Equipment Types PJ-061 and PJ-062
for Radio Broadcast Transmitters . .-/ . . . . 22
T. BAJAN:
Structural Set-Up of the Transmission Equipment
Family . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
A. JOBBAGY:
Epoxy Resins in their Application as Air-tight
Sealings in the Telecommunication Industry. . 36
On the cover: 3-Channel Open Wire Carrier Telephone System, Typd BTO - 314 on the assembly line
Should you require more detailed information please fill in the enclosed card and mail it to our address
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Contens
of the numbers of the "BHG TELECOMMICATION REVIEW" appeared between 1958-60
Z. LANG and G. MESSIK:
10 W VHF radio telephony set, Type FM 10 .............. 36
GY. KODOLANYI:
Parallelling equipment for medium-wave broadcast trans-
mitters 42
.....................
To our eaders ........................................ 3
A. C. LAJ Kb:
Multi-channel carrier telephone equipment family for open-
wire, cable and wireless transmission ................... 7
G. SARKOZY:
The new type BHGK 150 kW medium wave boradcasting
transmitter ........................................... 11
L. CE BE:
Calculation of ring modulator circuits operated between
selective terminations .................................. 15
HORVATH:
I 1959/1
Some problems concerning long distance dialling systems 1
A. C. LAJK6:
The three-channel open-wire carrier telephone equipment 5
L. ANGYAL:
Packing in plastic film ................................. 12
J. RADVANYI:
Line matching and reflections problems of open-wire carrier
telephone systems .................................... 14
0. STEFFENS:
Coin collector telephone set .......................... 19
L. CE BE, -
Calculation of hybrid coil circuits ....................... 22
M.IZSAK:
Hungarian telecommunication industry and research in the
limelight .............................................. 30
H. CSUDZY:
Horn-type refiator for common antenna operation ........ 33
E. UHERECZKY:
"Micromonitor" measuring and testing egipment for pulse-
modulated microwave communication equipments ....... 39
A. UNGAR:
RV-type broadcast relay control receiver set ............. 1
P. MCILNAR:
Motel of link system and artificial traffic machine ......... 5
L. J. I ADVANYI:
Transmission test trolley ET-40 ........................ 10
F. KERTESZ:
Cold extrusion and cold welding ....................... 12
1. J E N E Y:
Climatic tests ........................................ 16
Novell.ies of BUDAVOX ................................. 23
G. S/ RKOZY and M. TANCZOS:
Frequency-modulated VHF broadcast transmitters ........ 25
Common control in crossbar telephone exchanges of medium
size ..................................................
1
F. KERTESZ:
Cold extrusion and cold welding ....................... 7
D. NAGY:
Interferences due to leakages in carrier frequency systems 9
G. SARKOZY:
The telecommunication exhibition in Peking ............. 15
1. SOREG:
High-frequency heat treatment in the tobacco industry... 18
G. PAL:
Application of negative impedances for the two-wire ampli-
fication of circuits .................................... 21
1196011'-
Hungarian Telecommunication Exhibition, Peking ........ 2
A. C. LAJK6:
Design of high-quality transmission of speech and telegraph
signals with regard for noise 8
G. SARKOZY:
Coverage of large areas with VHF frequency-modulated
transmitters .......................................... 14
G. BATTISTIG:
Some practical remakrs on dimensioning microwave PM
telecommunication systems ............................ 21
J. HORVATH:
Exploitation advantages of crossbar exchanges ........... 26
1960/2
A transistorized LB-telephone set for use in mines ........ 1
J. KODOLANYI:
Planning problems of television and VHF frequency-modu-
lated sound broadcasting networks ..................... 7
G. PAL:
Type NI-10 series and parallel negative impedance........ 17
G. BOGNAR:
The effect of noise sources on the performance of a multi-
channel FM radio link ................................. 25
B. ADAMIS:
Design consideration of frequency-modulated radio trans-
mitters .............................................. 29
GY. CHABADA:
Stabilization of the operating point of transistors by means
of a thermistor ...................................... 40
JENEY-SCHMIDT:
Climate-proof components for telecommunication equip-
ment ................................................
48
B. ADAMIS:
Unattended FM Broadcasting transmitters .............. 1
I. FRIGYES:
High-attenuation microwave band rejection filters ........ 9
E. HARGITTAI:
Climatization .......................................... 14
A. C. LAJK6:
Twelve channel open-wire carrier equipment............ 17
P. MOLNAR-J. WIRTH:
Some problems of calling line identification .............. 31
D. FORR6-I. GAL:
Electronic Circuits in LDD Systems ..................... 1
F. MALCSINER:
A new 3-kW VHF Broadcas Transmitter ................. 10
J. RADVANY:
Low-and high-pass filters with low mismatching factors ... 17
L. GERENDAY:
Oscillation conditions of transistorized oscillators ........ 26
JENEY-J- SCHMIDT:
Acclimatization of pieceparts and components ............ 33
L. B U D A I:
Hungarian Industries Exhibition 1960, in Moscow ......... 44
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4 ' Siuu'soldally Excited Fe.rrograph
for the 1 to 60 kc/s Frequency Range
by P. SERFS and B. NAGY
Introdnetion
In electronically controlled and full-electronic telephone. exchanges as well as in many
other kinds of electronic apparatus ring cores made of soft magnetic materials are made
extensive use of. There are several current methods available for determining the magnetic
properties of these'cores. Perhaps the widest spread method.is the graphical. measurement
by plotting the hysteresis loop in a diagram. The accuracy of this method is fairly satisfac-
tory in most of the cases encountered in practice, and in addition the equipment used for
the measurements is rather simple in design. Another advantage of the method is-that the.
properties of the cores may be measured in bulk, and at a fairly high speed, since -from the
shape of the hysteresis loop immediate conclusions may be drawn as to the magnetic
properties of the cores subjected to the test.
In the following a Ferrograph will be described as developed for experimental pur-
poses in the Telephone Development Laboratory of BHG.
Principle oi.Mcasurement
A simplified block diagram of the measuring equipment is shown in Fig. 1. The core
to be tested is placed in a clamping device C, which on being closed forms two single-turn
windings nl and n2 on the ring. The sinusoidal current of an amplitude IH and a frequency
co supplied by generator G excites the core over winding n1. The flux variation occurring in
turn generates a voltage u2, in winding n2, the voltage being proportional to the time deri-
vative of the magnetic induction. When now voltage u2 is applied to the integrator I, then
a voltage u.rt directly proportional to the induction will be obtained. The voltage UH appear-
ing on. resistance R11 is proportional to current iH, i. e. to the magnetic field strength. If
now voltages ui and uH are advanced to the vertical and horizontal deflector plates, respect-
ively, of a cathode ray tube, then a hysteresis loop characteristic of the core material will
appear on the screen.
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H the following relation may.be written :
H 0.4 n1 0.4nlicx,..[Oe]
dm iH = dm Rx
The physical phenomena may now be translated into terms of mathematical formulae.
Accordingly for the momentary value of current ix, and the momentary value of field strength
(1)
where nl denotes the primary winding of the core (here nl is unity), dm the mean diameter
of the ring core expressed in centimetres, and ix is the instanteneous value of the exciting
current, while uH is that of the voltage on resistance RH.
In terms of Faraday's law the absolute value of the voltage appearing on winding
n2 may be written as d B
S . 10-1 [volts] (2)
u
= n2
2
is the number of turns
where n
dt
of the second
ary winding of the core (in this case n
dt the induct
dB
d
2 is
ion
2
unity), S the cross section of the
ring core in. s
.
/
quare centimetres, an
variation in Gds.
If now u2 is applied to an
RC-integrator
where the relation between input and out
put
voltages may be written as
1
dt
u
(3)
UB = R
C
2
1
0
then from equation (2)
-8
'(4)
[volts]
uji = ~ B ? 10
where R and C are the parametres of the integrator (Fig. 2).
1 eatures
The equipment has been designed particularly for testing cores having outer diameters
4 and 7 millimetres, in the frequency range from one to sixty kc/s.
When the field strength H?, has been set to maximum value, the equipment is suitable
for the measurement of the maximum and remanent inductions B. and B, the coercitivity
H,;, and the squareness factor R. By plotting the virgin curve the Ferrograph may be used for
the approximate determination of the permeability ? as the function of the frequency, or
the excitation, and also for the., measurement of the differential permeability dB/dH.
With the equipment the testing process is very rapid. As there is no winding work prior
to measurement, preparation of the core for the test becomes a simple matter.
The generator. In the frequency range mentioned the power generator provides a field.
strength of at least Hm = 2 oersteds for cores of an outer diameter of 4 and 7 millimetres.
Cores greater than these in diameter may be tested only with field strengths lower than 2
oersteds. The values valid for the field strength of 2 oersteds have been compiled in Table 1
below for cores of various diameters :
TABLE I
Current required for a field strength of 2 Oersted for a single exciting turn
D(*) mms ...........
4. 7
12 33
dm (**) mms ........
3.25 5.5
10 26
1H amps ............
1.63 2.75
5 13
The value of resistance RH being 0.5 ohms for a core of an outer diameter of 4 millimetres
an output of
(*) Rated outer diameter of standard type cores
(**) Mean diameter of D-size standard type cores
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P I,2, RH _ 1.632.0.5 = 0.66 [VA]
2 2
will be required for the excitation, and for a core of an outer diameter of 7 millimetres
2.752.0.5
P = 2 = 1.89 [VA]
At the same time the value of RH and the single turn exciting winding warrant the realization
of the non-equality
RH>L1
(5)
where L, denotes the inductivity of the exciting coil. With a coil of this. value an approxi-
mately sinusoidal excitation may be achieved. The non-equality is realizable also for ?
values of the 104 order of magnitude and, consequently, even cores of a high permeability
may be tested with sinusoidal excitation.
For a sinusoidal excitation ?2 is proportional also to the differential permeability.
The differential permeability may be expressed as
?d = dB [G/Oe]
When now equation (3) is transformed, and the value of ?d substituted, then
u2 = n2 S?d V H ? 10-8 [V] (6)
may be written.. This also means that u2 is proportional to ?d if dH/dt is a constant. If the
variation of H is sinusoidal, i. e.
0.4n1IH
H = Hn,, sin wt = sin wt
dnz
and if the value of H. is very high, so that the core becomes saturated already at very
low values of at, then
dH H. w _ 0.4 nd' IH w = const. (7)
nz
may be written.
When now.equation (7.) is substituted in equation (6), then
u20.4.10-8? S?nl?n2?IHCO
d. (8)
Since in the present instance both n, and n2 are unity
0.4.10_8 S?wIH
U2= ??d (9)
dnz
Amplifiers. Channel.B amplifies approximately square waves, while channel H amplifies
the sinusoidal voltage. The characteristics of the two amplifier.channels permit, firstly, the
undistorted transmission of the pulse shapes and, secondly, the correct plotting of the
hysteresis loop.
Accordingly, the upper 3-decibel point of the frequency response will approximately
be one of 2.5 Mc/s, the lower 3-decibel point one of nearly 30 c/s. The rise-time of the square
waves to be amplified will not be less than two micro-seconds. After passing the amplifier
the rise time will increase by a few micro-seconds only, and is therefore negligible. In the
specified frequency band of 1 kc/s to 60 kc/s both the overshoot and the droop may also
be neglected. Both have values of below one per cent.
? A condition for the correct plotting of the hysteresis loop is that the transit time of
the pulse in the two channels should be independent of the frequency, i. e. the relation
toH = toll (10)
should hold.. Consequently channel H has, also to be designed as a.pulse amplifier, and the
upper 3-decibel point is of one Mc/s, so that in the, specified frequency band the condition
of equation (10) has been satisfied.
.3
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The sensitivity of channel B is continuously adjustable in three steps. The maximum
values of the three sensitivity. grades are 1 mV/cm, 10 mV/cm, 100 mV/cm. The sensitivity
of channel H is continuously adjustable from 150 mV/cm upwards. The voltages are under-
stood from peak-to-peak.
The integrator. A Miller-type integrator is used in the equipment. The schematic
diagram of the integrator is shown in Fig. 2. The correct operation of the Ferrograph
depends of the accuracy of the integrator stage. Following from the principle embodied
by the Miller-integrator one of the criteria of accurate integrationn, may be expressed by
the formula
1 >x, ?I
FIG. 2-3.
Rear view of the parallelling
equipment
PC-J low-frequency input unit
AD I - AD II low-frequency.
unit
AC I, AC II high-frequency
oscillator and modulator unit
OMAK change-over switch
of the high-frequency and
modulator units with driving
voltage divider
BA I, BA II, amplifier unit
0,25 kW,
BB 1, BB 'II, amplifier unit
I kW,
BC I, BC 11, amplifier unit
3 kW,
R1-4 meters measuring the
direct and reflected power,
TAK1-3 antenna change-
over switch of the two trans-
mitters,
PB relay unit
K HYB hybrid circuit
FD phase discriminator
TD output power detector
DD detector sensitive for
the power difference result-
ing of the amplitude and
phase difference
BAL loading resistance
PD synchronising unit
MER magnetic amplifier
SM servo-mechanism
FT phase-shifting condenser
ER1-ER2 amplifier
ANT antenna
PC alarm unit
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Technical Characteristics
Frequency band : for Equipment PJ-061 64.8- 73 Mc/s
for Equipment PJ-062 87.5-100 Mc/s
Radio-frequency input power . . . . . . . . . . . . . . . . 2 X 3 kilowatts
Radio-frequency output power . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 kilowatts
Radio-frequency input impedance . . . . . . . . . . . . . . . . 50 ohms
Radio-frequency output impedance . . . .. . . . . . . . . . . . . 50 ohms
Impedance of load resistance . . . . . . . . . . . . . . 50 ohms...
Attenuation between the transmitters . . . . . . . . . . . . . 20 dBs min.
Attenuation to the. antenna feeder :. . . . . . . . . . . . . ... . 0.1 dB may.
Standing wave ratio for a 50-ohm termination of the transmitter inputs better than 1.4
Maximum load dissipated by the resistances owing to amplitude - phase
unbalance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350 watts
Audio-frequency input . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 600 ohms,
balanced
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . 750 by 650 X 2090 millimetres.
Weight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . approximately 350 kilogrammes.
Principles of Operation
The parallel-operating equipment has been designed for the following methods of
operation :
(a) Parallel operation of transmitters I and II.
(b) A single transmitter only is on the air owing to automatic change-over.
(c) One of the transmitters, selected manually, is on.
Method-of-operation (b) is the case of a breakdown in either transmitter previously
operating in method (a). If the trouble can be removed during programme transmission
then parallel operation may be restored with the formerly faulty transmitter.
In method-of-operation (c) either transmitter may be operated by itself.
In the following a survey is offered of the principle of operation of two transmitters
connected in parallel.
As may be traced in the block diagram of Fig. 3 the programme cable coming from
the studio is connected to unit PA-J. Thence the programme is fed over the contacts of a
relay into the radio-frequency exciter and modulator units ACT and ACII associated with
transmitters I and IT, respectively, over the audio-frequency amplifiers ADI and ADII,
respectively.
The outputs of the radio-frequency exciter and modulator units are connected to change-
over and voltage divider unit OMAK. In the normal position of the change-over switch the
pre-determined one of the two radio-frequency exciter and modulator units supplies the driving
voltage, while the other in a pre-heated state serves as the hot stand-by unit. In the operated
position of the change-over switch takes place to the formerly hot stand-by radio fre-
quency exciter and modulator of the other transmitter. The 0.25-kilowatt, 1-kilowatt,
and 3-kilowatt radio-frequency amplifiers, designated BAT, BBI, and BCI, respectively, of
Transmitter I receive their modulated radio-frequency driving voltages from the upper
point of the voltage divider of the former unit. The radio-frequency chain BAIT, BBII,
and. 13CII of Transmitter II built up on the same pattern receives the modulated radio-
frequency driving voltage over the audio-frequency amplifier ER,, the phase shifter FT,
and the radio-frequency amplifier ERZ.
The outputs of both amplifier chains are connected to the transmitter and antenna
change-over switches.
In the position of change-over switches TAK1 and TAKZ as shown in the diagram the
outputs of the two transmitters join the hybrid circuit HYB. The summarized output
derived from the hybrid circuit is fed into the antenna over switch TAK3. The switches are
operated by electromagnets K1, K2, and K.;.
Coupled with the hybrid circuit HYB. there is the phase discriminator FD with a
coupling loop, whose function is to sense the phase shift between the output signals of the
two transmitters by way of comparison. The phase discriminator produces a d. c. voltage
having a polarity depending on the phase shift and proportional to its amplitude. (The
. 2.y
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phase discriminator ignores any possible discrepancy between the amplitudes of the two
transmitters).
The signal thus generated is fed into the magnetic amplifier MER of the phase discrim-
inator unit PD. The output of this amplifier starts the electromotor of servo-mechanism
SM in the.proper sense of rotation. By means of a reduction gear of a high ratio. the electro-
motor rotates phase shifting condenser FT until the phases at the outputs of the transmitters
coincide. The sensitivity threshold of the system is ? 5?.
The coupling loop type detector TD coupled with. the hybrid circuit senses any dis-
crepancies between the values of the output power of the transmitters. Whenever this dis-
crepancy exceeds ? 150 watts detector TD will remove the supply voltages from the amplifier
chain of the transmitter having the lower output, by means of contactors assigned to these
voltages. At the same time detectors TD also acts change-over switches TAK, to TAK3
to take up positions at which the output , of the serviceable transmitter is, by by-passing
the hybrid circuit, fed directly into the antenna.
The load resistance of 50 ohms inserted in one of the branches of the hybrid circuit
absorbs the output difference originating from the phase and and amplitude discrepancies.
Whenever the differential load exceeds 300 watts then sensing detector DD cuts off the
transmitter having the lower output.
Whenever in the parallel-operating service the exciter unit associated with the operating
transmitter (Transmitter I) fails, (oscillation stops, or the subsequent stages of the exciter
also fails) then detector TD launches a circuit action at whose termination the stand-by
exciter and audio-frequency units connect for operation, while the faulty exciter is laid off.
Simultaneously a relay causes the studio line to connect to the stand-by audio-frequency
amplifier. The interruption in programme transmission is in the order of 3 seconds during
the whole circuit action.
A highly profitable method of exploiting the rather expensive feeder line and antenna
system is made possible by the use of Diplexer DX 1201 specially developed for the purpose.
This unit allows the radiation of programmes on any frequencies pre-selected in the 64.8
to 73 Mc/s band, and spaced 1.15 Mc/s at least and 2.1 Mc/s at most, over a common antenna.
A description of Diplexer Type DX 1201 in detail will be given in a paper to be published
in one of the coming issues of this Review.
. BHG TELECOMMUNICATION REVIEW
2(i
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Structural Set-Up of the Transmission.
Equipment Family
by T. BAJ.AN
Introd netory - - .
The diversity of types encountered in multi-channel systems as well as the need for
simplifying their operation, maintenance and large-scale production has imperatively called
for the development of a coherent, self-contained family of such equipment. A feature- of
this family practically embracing all carrier frequency systems from the three-channel
system operated on open-wire lines to systems exploiting several hundred channels is the
high degree of uniformity of the modulation systems. It is mainly due to this property of
the B:H.G transmission equipment family that both the signal transmitting and the carrier
supply circuits could be made uniform to a high degree. At the development of the new
transmission technical systems, in addition to a uniformity of the. circuitry of the various
types of equipment the basic principle observed has-been to achieve a uniformity of design
too. Another aim in view has been to incorporate miniaturized components in the units,
to satisfy the modern trend in equipment design, i. e. to keep the volume of the units as
low as.possible. It has been for this reason that, firstly, the systems have been built up of
plug-in type units and, secondly, that the components have been assembled in these units.
These plug-in units, which are of the drawer-type design, are accommodated in cabinets
equipped with two-leaf doors.
lbraweiir-Type Design
Transmission systems are generally built up of circuits developed for a variety of pur-
poses. To each circuit a particular function is assigned (e: g. amplification, modulation,
filtering, etc.). In modern equipment design, the trend prevails that all functionally separable
circuits should be segregated also structurally. It has therefore been made a point to assemble
the components of each circuit portion performing independent functions in a separate unit.
Each of the units thus formed is then mounted on a separate drawer base-plate. In this
way, each drawer-type unit constitutes a composite circuit unit. The circuits of each drawer
have been selected so as to require the least number of input, output, and power supply
junctions. The drawers are quickly
exchangeable and, since the draw-
er-type units of a large variety N
of equipment are uniform, stocks
of spares and replacements may a, I N ~~ ti
built
be
up
economically; e.-gy. in
type Structural details ?+ tb 4
this
half
width. Of
of d I
a channel
been standardized, namely draw-
qr.'s type "A" and "B". The draw-
ers of type "A" are 238 mm
wide, while those of type "B" are 191 t+t ;o' ,,,- FIG. I V \\ 1 11
Fig. 1. the units and drawers are
shown of the three-, twelve- and
sixty-channel systems, each de-
signed on the principle embodied
by block diagram of these sys-
tems. Two types of drawers have
mo u ator
as many as five may be arranged demodulator( MODEM) circuit
2
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in a single row of the cabinet. In Figs. 2 and 3 a type "A" and "B" drawer, respectively
are shown. Each drawer consists of the base-plate, the components mounted on it, and
the dust-proof cover.
The base-plate is a deep-drawn frame-structure (Fig. 4/a and 4/b). The front of the
framework carries the 16-point socket together with the holder of the alarm lamp (Fig. 4/c).
Cut-outs and boreholes are the same for both types. The screening cover of the socket is
FIG. 2
Drawer, type "A" (line amplifier, type BO-12)
FIG. 3
Drawer, type "B" (2/4-wire terminal drawer
for equipment, type BO-12)
FIG. 4
Base-plates and assemblies of drawers
a) Base-plate for drawer, type "A"
b) Base-plate for drawer, type "B"
c) Socket with alarm lamps
d) Cover for plugs
accommodated in the front portion of the base-plate (Fig. 4/d). Here also the standardized
symbols of the circuits associated with the individual jacks are indicated.
The coloured caps of the alarm lamps are also arranged on the screening cover. The
knobs provided for fastening the cover are at the same time used as handles by which the
drawers can be manipulated.
till its
Unit type frameworks of five sizes and two designs have been standardized. These are
shown in Fig. 5. Framework "a" matches drawer base-plate type "A", framework "b"
baseplate type "B". The width of framework "bl" is identical. with that of framework "b"
however, the two differ in their lengths. Of framework "c" two, of "c1" three may be arranged
on the base-plate of drawer, type "B". Dependent on the functional segregation of the
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FIG. 6. Various methods of mounting of units on the base-plate of drawer, type "B"
circuits these various types of units may be arranged in a variety of ways on the base-
plates. By way of example, Fig. 6 shows the various ways how the appropriate units can be
mounted on the base-plate of the drawer, type "B". The frameworks of the units are either
of open ("a", "b", "bl"), or of closed construction ("c", "c1"). For units containing a number
of circuit elements the open construction is preferable. On the other hand for the better
'utilization of space the closed designs ("c", "c1") are open only on the two sides, however,
when necessary, the upper cover of the framework may also be discarded. Thus the circuit
elements are more easily accessible (Fig. 7).
The output terminals of the circuits assembled in the units are connected to the needle-
terminals passed through the base-plates of the units. The outer tips of the terminals passed
through the base-plate and the jack socket are interconnected by a cable form (Fig. 8).
92
..r
01
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FIG. S. Unit type frames "a", "b", "b1", "c", "t,"
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FIG. 9. Level indicator, rear
FIG. 10. Hermetically sealed channel fil-
ter, with cold extruded aluminium cover
FIG. 11. Signalling oscillator for equip-
ment. BO-12, rear view
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The accurate location of the unit on the base-plate is-defined by four pins arranged in the
four corners of the unit. The units are held fast to the base-plates by bridges as shown in
Fig. 8.) The points of the drawer circuits to be connected to the cabling of the cabinet are
attached to the 16-point socket mounted in front of the base-plate. Drawer, type "A"
can accomodate two sockets, type "B" one.
In certain units destined for particular functions (e. g. the power supply unit, telephone
units, level indicators, etc) the sockets are mounted on the rear of the unit. As for mechanical
design, these units differ from those described before. The design here used is clearly shown
in Fig. 9. The particular design shown is the one adopted for the level indicators.
The units are fitted with covers only after they have been mounted on the drawer base-
plate. In general a single -common cover protects .the units of a type "A" or a type "B"
drawer. However, it may occur that for reasons of electrical or mechanical stability, a sepa-
rate cover is used for the protection of each unit.
hermetically Sealed Units
Deliveries of carrier current equipment are routed to all parts of the world. Consequently
materials, components and designs have to be selected so as to make the complete units
stand up against extremes of the climate. Components carrying current loads which for
FIG. 12. Hermetically sealed assemblies (the
cases are cold extruded types)
For the open-type units a set of covers has been standardized. The covers are used for
closing down minor partial circuits or components. Fig. 12 shows such a set of covers for
high-frequency transformers, ferrites, or condensers.
31
reasons of economy or for other reasons cannot be individually protected against the influences
of climatic effects, e. g. the components of filter, line equalizers, dividing networks,
directional filters, etc. are assembled in hermetically sealed units. There are two types of
such hermetically sealed drawers. The dimensions of these drawers match frameworks
type "c" and "c," (fig. 5). In Fig. 10 a hermetically sealed channel filter is shown (with a
removed cover).
Hermetic sealing has been adopted even for active circuits, mainly in cases when there
is no need of adjusting the electrical parameter of the unit from the outside. By way of
example, reference may be made here to the transistorized signalling oscillator of equipment
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FIG. 14.
Type BO-12 intermediate equipment
(midget-type cabinet)
The earlier types of hermetically sealed metal cov-
ers were generally made of copper or iron sheets. For
sealing, a proper soldering process has been resorted
to. Yet a frequent consequence of soldering was that
the heat developed during the process was apt to dam-
age the electrical components. To eliminate this in-
convenience, in modern technique synthetic resin is
used for dealing. In its essence, sealing with synthetic
resin is a process of cementing metal. The adhesive sub-
stance is spread over the cover and its outer surfaces
are foil-like. With this method of sealing, conventional
iron or copper covers can be substituted by aluminium
covers, except in cases when the electrical properties
of the unit prohibit the use of aluminium.
Design of the Cabinets
In designing the cabinets the object in view was
to utilize space as economically as possible. Cabinets
of two different height are in current use. For the opti-
mum utilization of the available floor-space the higher
cabinet type is generally chosen. The cabinets have
BHG TELECOMMUNICATION REVIEW
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as twenty-two standard parti-
tions ; however, number and posi-
tion of the separating plates may
vary according. to the type of
system to be installed. The front
of the cabinet is closed down by
a door. There is sufficient space
left on both sides of the cabinet
and also behind the door leaves
to produce the chimney effect,
ensuring proper air circulation.
Inside the cabinet there is suf-
ficient space on both sides for the
accommodation of the cable ends.
These are fastened on supporting
bars specially shaped for the pur-
pose. The built-in jack-field is tilt-
able to facilitate cabling and
overhaul (Fig. 15).
height may incorporate as many .--s
been designed so as to be only accessible from the front, i. e. the units or components cannot
be handled from the rear. Hence the cabinets can be installed either each back to back- or
each against the wall. The standard cabinet is 2600 mm,, the midget type 1917 mm in height.
In Fig. 13 the terminal equipment of system BO-12, while in Fig. 14 the intermediate repeater
equipment of the same system are shown. The assemblies for external junction are accommo-
dated in the upper portion of the cabinet, the centre being occupied by the jack field and,
the lower part by the power supply circuit units. The framework of the cabinet is made of
iron-channel sections, the sides and the rear being closed down with iron sheets. The sepa-
rating plates are screw-fixed and can be loosened if necessary. The front surfaces of the
separating plates carry the jack
sockets connected to the cabling
of the bay. A cabinet of standard FIG. 16. Connexion between drawer and cabinet with two-pole plugs
Plugging-in
the Drawers
In principle, the drawers may
be connected to the cabinet ca-
bling in two different manners,
namely by plugging in at the
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front or at the rear. In the present instance plugging is at the front, i. e. the drawers pushed
into the cabinet are electrically connected to the cabling of the cabinet so that the opposing
jacks on the sockets arranged on the drawer and the separating plate are interconnected by
plugs (Fig. 16). The plug is formed of a pair of insulated sheets bedded in polystyrol (Fig. 17).
A test plug as shown in Fig. 18. may be introduced into this plug, for measuring pur-
poses. In the front plug-in drawer the. central jack strip of earlier types of equipment may
be -dispensed. with in many cases, as all measuring points for testing purposes or circuit
breaking are arranged at the front of the cabinet. Consequently, there is no need to repeat
the test jacks crammed together in the centre of the cabinet. Such a repetition of jacks
would in' fact mean no advantage, on the contrary, the number of contact points connected
.in series would have. to be doubled. In the mid-section of the cabinet only a few circuits,
mainly for testing, further such as are associated with switches, meters and signalling lamps,
have been mounted.
1`acilites for %ervice Tests
The design employed in the equipment family permits the quick location of breakdowns,
and also the performance of tests during operation.
A hand-operated meter has been provided for checking the plate current. This meter
indicates the percentage deviation of the voltage arising on the resistances inserted in the
plate circuits from' the rated voltage. This meter, may be plugged into the appropriate jack
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of the twin plug connecting drawer and framework. For,the measurement of signalling
circuits, when the circuit has to be , opened, or the one end closed down-with an impedance,
a plug-type has been designed for''600 or150 olms`'or'fitted with a short circuit. With this
plug two adjacent points of the 16-point socket may .be inter-connected (Fig. 19).
It may occur that a faulty drawer will have to be repaired outside the cabinet. In this-
case the drawer maybe worked on on a,table, bench,, or desk, .while. the appropriate circuit
points may be extended over a service cord.-In Fig. 20 a service cord is shown in actual use.
Advantages of the New IDe.sign
With the new types of BHG transmission equipment the policy followed at development
work has been to reduce the number of functional circuits to the minimum. This is one of
the reasons why in assembling complete units a moderate number of standardized compo-
nents suffice.
The extremely high degree of standardization is particularly welcome in manufacture.
It is mainly due to the cutting the number of types to the minimum, and also to the
uniformity of design of the unit, and that the overall quality of performance of
the equipment could be improved,
further that simplified technology
and testing methods could be intro-
duced. As regards to the buyer, he
benefits by the fact that complete
units and drawers may be stored for
replacement. In case of failure or
breakdown in any of the units or
drawers the replacement may be car-
ried out without any appreciable
delay, as units and drawers may be
exchanged without soldering. For
testing purposes, the circuits may be
opened by inserting plugs at theap-
propriate.points, or closed'down with
a variety of impedances or meters.
Even connexions to the circuit may
be established without breaking
them. 'The new plug-in type design
allows the optimum utilization of the
space inside the cabinet. The moder-
ate overall volume of the equipment
helps to cut down construction ex-
penses of the premieses. The cabinet
stripped of the apparatus and assem-
blies is easily to be transported and
the station equipment can be erected
on the site without difficulty.
For an increased safety of trans-
portation, the electrical drawers are
removed and packed separately.
Formerly, owing to an exposure to
moisture, electrical components fre-
quently suffered serious damages
during transport. A preventive meas-
ure is to pack the units placed in
the drawers in polyethylene bags,
which then are closed airtightly.
By this method the units are pro-
tected during transport against the
damaging effects of the. surround
.ing atmosphere.
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Epoxy Resins in their Application
as Air-tight Sealings
in the Tele?comniunication Industry
by A. JOBBAGF
Components and pieceparts used in telecommunication equipment, are likely to
deteriorate under the hot-moist climate of the tropical regions. In order to guarantee safe
operation of the assemblies concerned the Technological Development Laboratory of BHG
has evolved several methods for the air-tight sealing of boxes containing components
sensitive to humidity.
A method of high-grade efficiency is airtight sealing. The method essentially consists
in the effective isolation of the component from its surroundings so as to prevent the
infiltration of-moisture into the interior of the assembly. To achieve this, a type of cases
has been introduced by BHG, which as regards protection against moisture may for practical
purposes be considered airtight. The technology adopted for processing these. cases is
simple, and in addition the efficiency of the method is satisfactory. Covers and mantles
used for the cases are made of aluminium of 99.5 per cent purity. The method used for
there manufacture is cold extrusion.
The covers are cemented to the cases to ensure airtight sealing. The glass and por-
celain insulators are also cemented to the cover. It is essential that the cementing should
yield a nonporous sealing. This is achieved by the use of contact-resin base adhesives.
Setting of these adhesives is brought about by chemical reactions, and not by drying.
During these chemical reactions no volatile residual products issue from the substance.
There are two currently known types of contact resin base adhesives, viz. such as have
unsaturated polyesther as their base and, secondly, the epoxy-resin base adhesives. The
bounding strength of epoxy-resin is very high, its water repellent properties are superior
to those of the po.lyesther base adhesives, and in addition its processing technology is quite
simple. It is for these reasons that epoxy-resins are being preferred in the industry.
Epoxy-resin adhesives stick to metals, porcelain, and glass very well. Their tensile
strength is, however, lower than that of metals, and for this reason in cross-sections, where
the area of the metal and the adhesive is about identical (butt joints), this area will become
the weakest spot in the assembly. However, the strength of cementing may be improved
by applying overlapping bonds..(Fig. 1.) With laps the strength of adhesion may be
raised to a point where it attains, and even surpasses, the tensile strength of the basic
metal. Under optimum conditions the probability of rupture will then become identical
for both metal and binding. For asheet of given thickness and tensile strength the width
of the lap required for the optimum value of the binding strength may be calculated from
the formula
av
l=-
where l denotes the length of the lap in millimetres, v is the thickness of the sheet in milli-
metres, a the tensile strength of the cemented metal in kilograms/sq. millimetre (for sheets
of different tensile strengths the lowest value is taken), T the shearing strength of the
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binding in kilogramm/sq. millimetre. The shearing strength of the binding is determined
by a number, of circumstances, which all deserve careful attention in design work.
The shearing strength depends of the metals to be pasted. Various metals were
cemented by using the 'same adhesive, while conditions at cementing were made uniform.
The shearing strength was then measured, the best results were obtained for aluminium
and its alloys. The shearing strength of various sorts of iron and steel was found to be
by 5 to 15 per cent, that of brass by 20.per cent, inferior to that of aluminium.and its alloys.
The surface finish, too,' influences the shearing strength to a very high degree. The
shearing strength is worst when polished surfaces have to be cemented together. The
surface of the, metal part is either roughened or cauterized by. a chemical process.
In case of iron and steel sanding has been found to yield the best results, while cauterizing
is the recommended process for the preparation of copper surfaces. The surface of aluminium
sheets is generally oxidized in a bath of acidic bichrome, or by way of an electrochemical
process. The binding strength of electrochemically prepared aluminium sheets is by 10 per
cent better than that of the adhesive may still further be improved by saturating with
vapour the oxide layer artificially created on the, surface of the aluminium, and then
subjecting the whole to heat treatment. In this treatment part of the aluminium oxide is
converted into boehmite which epoxy compounds adhere excellently.
The shearing strength also depends on whether the surface of the metals to be cemented
together is sufficiently clean. Badly adhering metal oxides have to be removed from the
surface, lest the adhesive properties of the oxide should determine the strength of the binding
rather than that of the metal. Films of grease or wax have to be removed from the surface
of metals to be cemented together.
The value of the shearing strength drops in proportion to the thickness of the layer
of the adhesive applied to a limit where it will become identical with the own strength
of the adhesive. This phenomenon may be explained by molecular orientation, which
but drops until it definitively ceases. For this reason the adhesive should be applied in as
thin a layer as possible. The lower limit of the thickness of the layer is determined by
the viscosity of the adhesive, and the technology of its application. The optimum thickness
of the layer varies for each adhesive, in general the thickness is below 0.2 millimetres.
The shearing strength further depends on whether the epoxy-resins are of the.cold-
hardening or warm-hardening types. Cold-hardening adhesives may set even at room tem-
perature, and in this case the shearing strength may be of any value about 0:7 and 1.2
kilograms per sq. millimetre. However, the same adhesives.may be. hardened also in a
war.nmed-up state. Warming may shorten the period of hardening, and also improve proper-
ties of the adhesive. Warm-hardening adhesives bind only between 120 and 200? C: Their
shearing strength ranges between 2.8 and 3.5 kilograms per sq. millimetre. The properties
of the hardened adhesive are independent of the temperature at which hardening has
taken place.
However, owing to the high sensitivity of telecommunication components to heat,,
warns-hardening materials are restricted in use, so that cold hardening adhesives are generally
preferred. On the other hand, the properties of the cold-hardening types of adhesives are
not satisfactory, when 'hardening takes place at room temperature. However, these
properties (shearing strength, resistance to heat and frost, endurance etc.) may be improved,
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if the temperature at which hardening takes place is raised to that of the heat resistance
of the component enclosed in the case. The variation of the shearing strength expressed
as the function of the temperature of hardening has been plotted in the diagram in Fig. 2.
20 40 60 80 160 120 140 160 180 200 C 0
FIG. 2
.Since cemented parts may have to be operated at widely different temperatures,
it is essential to become acquainted with the shearing strength likely to occur at a given
temperature. The variation of the value of the shearing strength of cold hardening
epoxy resins as the function of the ambient temperature has plotted in the diagram in
Fig. 3. The cold resistant properties of these epoxy resins are excellent, since even at a
temperature as low as . -60? C the variation of the shearing strength has hardly been
noticeable.
20 40 60 80 100 C ?
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1. Mr. Fidel Castro and Mr. lmre T6th, director of BUDAVOX Co., at
a reception in la Habana
2-3. Messrs. Manuel Garcia, Manuel Zorilla and /os6 A. Oruna engineers
of the Ministry of Communications of Cuba and of the Campania
Cubana de Teldfonos, Habana, inspecting telephone exchanges and
and their assembly at the BHG Telecommunication Factory, Budapest
PICTURE
NEWS
4. Cover of "TELE-CUBA" informing about the-visitof
BUDAVOX leaders, who had talks on questions re-
garding Cuban needs to be covered by BUDAVOX
S. Signing of a contract in Budapest concerning BUDAVOX
telecommunication equipment to be supplied to Cuba.
On the right Capt. Mora, Cuban Minister of Trade
ra a In WO,.w ,u,m
?oCt.-Nov. 1 RGO
1'RIHER PASO PARA EL PLAN
DE A1DrLIAIUIVES EN A1VOS
$UMINISTRARA HUNORIA 60.000, t1NEA$ Y 125.000 APARATO$
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Cover and mantle of the case shown in Fig. 4 have been cemented with an adhesive
having a cold-hardening epoxy resin as its base. The lap has been calculated with due
regard to the points set forth above. The sealing of the case has been tested for airtightness
by using the following methods.
. Silica gel was filled in the air-tightly sealed case, and the water absorption of the
case was then measured after storing in climate chamber with an inside termperature of 40? C
and a relative humidity of 94 to 98 per cent. No change of weight was recorded even after
the test measurements had been continued over a period of several months. Similar tests
were made on air-tightly sealed cases immersed in water. Not even in this case was any
water absorption observed. In another set of tests paper condensers were placed in the
air-tightly closed cases, and then the variations of the electrical parameters of the condensers
were measured after storing in a moist-hot climate chamber at 40? C and a relative humidity
of 94 to 98 per cent. The insulation resistance of the condensers remained constant
throughout the. testing period even after the condensers had been subjected to this extreme
strain for 56 days.
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CONTRIBUTORS TO THIS NUMBER
Bela Nagy
was born in Budapest, in 1933. He
graduated at the Eotvos Lordnd Uni-
versity of Budapest as physicist. Since
1957 has been employed by BHG,
at the Telephone Development Labor-
atory. He is working on problems of
magnetic materials and transistors for
telephone exchange control circuits.
was born in Budapest, on August 7,
1929. Ile graduated as electrical engi-
neer in 105L at the Budapest Technical
University and received Candidate of
Technical Sciences degree in 1955 from
the Hungarian Academy of Sciences.
In 1955 he joined the Research Insti-
tute for Telecommunication. He has
been engaged in surface waveguides,
travelling-wave amplifiers and other
microwave problems. In these fields
several of his inventions have been
awarded patent rights. He is also
author of a number of contributions to
professional periodicals.
lie is expert at the Central Research
Institute for Physics and member of
the Institute of Telecommunication
Engineers.
LaJos Szikszay
was born in Fogaras, in 1898. lie gra-
duated in the Technical University
of Budapest as civil engineer, in 1924.
In the same year he was employed by
the United Incandescent Lamps and
Electrical Co. Ltd., where his first
appointment was in the Radio Labora-
tory. In 1939 he was placed in charge
of the Radio Laboratory of Standard
Electric, where he specialized in the
development of radio transmitter-
receiver equipment, and since 1945 in
the design of high-power transmitters.
In 1953 he was made head of the Radio
Factory Unit of BHG. For a few
years he was appointed lecturer at the
Technical University of Budapest. On
two occasions he was awarded honours
by the Government.
1trphd Bal: s
was born in 1909. Ile graduated at the
Technical University of Budapest in
1934. During the period from 1935 to
1049 lie was employed as shop engineer
and chief department engineer in
various wired telecommunication sys-
tems departments of the Hungarian
Post Office. In 1949 he was transferred
to the Operating Department of the
Post Office. Since 1953 he is mainly
interested in the development of new
type automatic telephone and other
equipment. On these subject he has
contributed a number of papers to the
professional periodical of the Post
Office. He is also lecturer of the exten-
sion course of post office employees.
was born in Budapest, in 1933. In 1959
lie won his degree of telecommunica-
tion engineer at the Technical Univer-
sity of Budapest. Since that year lie
has been in the employment of BILG,
in the Telephone Development Labor-
atory. He is engaged in studies of
electronically controlled circuits for
crossbar switches. Ile is member of the
Scientific Society of Teleconunuuic-
ation Engineers.
Tibor Baffin
was born in 1927. He graduated at the
Technical University of Budapest, as
telecommunication engineer. Actually
he is working in the Transmission
Development Department of B1IG,
where lie is responsible for the design
section. He is also member of the
Association of Telecommunication En-
gineers.
was born in Tiszaigal, Hungary, in
1932. lie graduated at the Chemistry
Division of the Faculty of Science of
the University of Debrecen. Since his
graduation he has been in the employ-
ment of BI:1G, where in the Develop-
ment Department of the company lie
is working as research engineer.
F. k.: Editorial Board - 61 - 4773 - 68914 - Revai-nyomda, Budapest
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EXPORT- (,A1'1~LO(7 U E
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COMPLETE EQUIPMENT
(y~Projecting, building and supervision of the installation work of
Studio equipment
O Remote-controlled score-boards for stadia and sports grounds
oIndoor and outdoor sonorization equipment for stadia and sports grounds
Floodlighting equipment for stadia
? Remote-controlled electric running news boards
CElectric master clock stations, clocks for sports grounds and tower clocks
Goal photo-recording equipment
?Portable score-board equipment for athletic contests
?Remote-controlled studios
FIRE PROTECTION EQUIPMENT
?Fire-alarm plant connected to telephone line
Automatic sprinkler equipment for areas of 6000 sq. m. or more to be sprayed
CWater-screen equipment for producing a barrage of water around the fire
?Water-mist fire extinguisher for 8 to 12 atmospheres
CRAILWAY SAFETY AND SIGNALLING EQUIPMENT
A
0 utomatic relay-type station safety plants and accessories
CAutomatic and semi-automatic line-block installations and accessories
0Railway dispatching equipment and accessories
Radio transmitter-receivers for locomotives
0
CINDUSTRIAL AUTOMATION
'Multi-contact solenoid switches in various sizes
Q
0
C f %\
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TELECOMU N I CATION EQUIPMENT
'0 Short-wave and ultra short-wave communication receivers for AM and FM service, 2.5 td
? Short-wave diversity receiver stations with frequency-shift adapters, for F,, F2, F3, F4 and',
Twinplex service
Operation adapters for communication receivers
0 (F,, F2, F3, FA, A3a)
~j High-precision master oscillator for transmitters
(Ai, F,, F2, F3, Fn operation)
? FM - UHF low-power transmitter-receivers for ambulatory and stationary service
? Single side-band short-wave transmitter-receivers
Industrial television sets
0 Facsimile apparatus
O Radio diffusion centrals for rural stations
Ionosphere sounding and other electronic equipment for meteorological observation
? Equipment for the determination of acoustical conditions
? Negative-impedantce amplifiers
FM carrier-frequency telegraph equipment
0 AMPLIFIER EQUIPMENT
Amplifiers with outputs up to 6, 12, 15, 50, 100 Watts
High-power amplifiers for indoor or outdoor sonorization equipment
Cinema amplifiers
? Hi-fi amplifiers
? Multi-channel studio amplifier and mixer desks
Portable studio equipment
Microphones
{O Loudspeakers and sound radiators
Loudspeaker and microphone cable reels
0 Reporting and studio tape-recorders
0
0
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z
O:
U
 SELENIUM RECTIFIERS AND BATTERY CHARGERS
Low-power battery chargers (for trickle charging and for motorcycle batteries)
0 Medium-power battery chargers ,with step-switch
n All-purpose battery chargers for rated voltages of 6, 12, 24 volts
Rectifiers for machine tools
B Cinema rectifiers and battery chargers
Power sources for telephone and telegraph exchanges, with or without automatic voltage
? regulation
Electric lorry chargers
O Laboratory power sources
0 Current supply units for feeding auxiliary equipment in electric power plants
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 D Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001
LOW AND HIGH-POWER TRANSMITTING TUBES ~-~,1lt
Small transmitting tubes 40 to 1000 watts
Thoriated tungsten-cathode tubes of 75 to 450 watts max. anode loss
Tungsten-cathode transmitter tubes 15 to 160 kW
Special water cooling plants for transmitter tubes
Thoriated tungsten-cathode high-power transmitter tubes of 1 to 50 kW anode loss, loadable
up to three times the constant consumption
High-voltage mercury-vapour rectifier tubes
Industrial rectifier tubes
X-ray radiator tubes
X-ray rectifier tubes
Mercury switches
Vacuum capacitors
Vacuum-tube soldering irons
Glow-discharge lamps
Lightning arresters
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WIRELESS
0 RADIO SETS
iV Miniature pocket receiver, battery and mains-fed type
O Portable battery and mains-fed receiver with several wave ranges
Three-tube mains-operated midget superhet receiver with one wave range
Four to six-tube mains-operated small desk type superhet receivers, with push-button type
rz wave selector and built-in ferrite aerial, some types also for UHF reception
`J
Finbifd dkdihiihhbtt t
ve to seve-tue mans-ees type meum superet recevers, wt pus-uonype
wave selector covering an UHF range, rotatable ferrite aerial, press-button tone colour
Q adjustment, Hi-fi 3/D sound reproduction, several loudspeakers
Desk type radio-gramophone, including a 3 to 4-speed record player and a medium superhet
0 receiver of the preceding type
Seven to nine-tube mains-fed superhet receiver with push-button type wave selector covering
five to seven band-spread short-wave ranges and an UHF range, rotatable ferrite aerial,
press-button tone colour adjustment with high' and low' pitch accentuation, Hi-fi 3/D
sound reproduction, several loudspeakers
Battery-fed desk-type small superhet receiver, push-button type wave selector covering two
0 or three wave ranges, high-sensitivity loudspeaker (13 000 Gauss), four low-consump-
tion tubes
Battery fed desk-type medium. superhet receiver,. push-button type wave selector covering
three wave ranges, high-sensitivity loudspeaker (13 000 Gauss), five to six low-consump-
.tion tubes
covering two or three wave ranges, high-sensitivity finish, with microphone, four loudspeakers
and vibrator-type power supply
covering three wave., ranges, high-sensitivity finish, with vibrator-type power supply
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in various sizes for two to twelve channel reception with a 17" video tube, according to
OIR and CCIR standards, in up-to-date design, available with or without radio receiver
portable design with one and two speeds, convenient handling by means of press buttons,
Hi-fi sound reproduction
MAGNETIC RECORDING TAPE
on plastic base for low or high speed recording
RECORD PLAYER CHASSIS
three speeds, automatic switching
RADIO COMPONENTS
"Karbowid" carbon resistors
Wire resistors
Cemented wire resistors and voltage dividers
Carbon potentiometers
Wire potentiometers
Mica capacitors
Block capacitors
Metal block capacitors
Electrolytic capacitors
Plastic foil capacitors (Styroflex)
Special capacitors
Ceramic capacitors
Variable capacitors
Nickel and permalloy powder cores
Various components for radio engineering
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FILM- AND DIA-PROJECTORS
TERTA SOUND 16 mm soundfilm projectors, 24 pictures per second
BM 2005 CK type soundfilm projector with photo-electric cell, 10 W amplifier and loud-
speaker
BM 2008 K type soundfilm projector with photo-electric cell, complete with pre-amplifier,
for connection to the pick-up input of a wireless receiver or an amplifier
BM 2013 type soundfilm projector with photo-electric cell, 10 W amplifier and loudspeaker,
semi-tropicalized finish
BM 2006 K type soundfilm projector with photo-electric cell, 10 W amplifier, loudspeaker
and microphone, magnetic sound recording and reproduction
BM 2005 CK, BM 2006 K and BM 2008 K, for frame speeds of 16 and 24 pictures per second
8 mm mute film projector of variable speed
8 mm magnetic soundfilm projector of variable speed
8 mm (2x8 mm) mute film projector
Lecture reading machine for the projection of 5x5 cm diapositive slides, connectible to tape
recorders of any make
100 W diapositive plate and film projector for non-professionals
0 . Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
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MOMETTA range finder camera, system Leica, with bottom closure, Tessar-type fixed 3.5
YMMAR objective, 50 mm focal length drop shutter speeds 1/25, 1/50, 1/100, 1/200,
1/500 and T, picture size 24x32 mm
MOMETTA III, identical with MOMETTA II, with built-in synchronous flash-light switch and
exchangeable objective; to be available from 1958.
BOX - KAMERA box-type camera with f = 1 :8 objective of 45 mm focal length and exposure
counting device, picture size 24X36 mm, for 1/50 sec. shots and time exposures. Object
distance from 1.5 metres to infinity
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50 mm Meniscus lenses from 0.00 to ? 20.00 diopters
52 mm dia. astigmatic aberration-free special lenses
6x30 eyepiece adjustment, anti-reflection T-film
6x30 central adjustment, anti-reflection T-film
8x30 central adjustment, anti-reflection T-film
7x50 central adjustment, anti-reflection T-film
Opera glass with central adjustment
Miniature viewing glass, non-adjustable
Hand-magnifier in chromium-plated frame
Magnifier for textile fabrics, power 1OX
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 r
I o
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CLOCKS
ELECTRIC CLOCKS
Synchronous clocks
Master clock stations
Control posts for secondary clocks
Secondary clocks
SPECIAL CLOCKS
Ship clocks
Chess clocks
ALARM CLOCKS
QUADRAT
MINIATURE QUADRAT
MINIATURE QUADRAT with support
STAR
MEDIUM STAR
MINIATURE STAR
STAR with extraneous bell
STAR with two extraneous bells
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 - ' I
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VACUUM FLASKS
e
U With aluminium jacket and glass body, heat storage 24 to 48 hours, capacity 1/4,1/2.3/4, 1 and
0 1 1/4 litres
Baby vacuum flasks with soothers
U Food containers
0
0 Refills for all types
0
O
O
O
n
C
0
r
C,
C
0
0
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ELEKTROIMPEX HUNGARIAN TRADING COMPANY FOR TELECOMMUNICATION AND PRECISION GOODS
LETTERS: BUDAPEST 62. P.O.B. 296
TELEGRAMS: ELEKTRO BUDAPEST
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it arbeiten standing an der
Vervollkomnung unserer Erzeug-
nisse. Die in diesem Prospekt ent-
haltenen Beschreibungen, Abbildun-
gen and zahlenmassigen Angaben
konnen daher nicht immer der neues-
ten Form and der letzten Ausfiihrung
unserer Maschinen entsprechen,
sind daher nicht bindend giiltig.
T CHNO/MPEX
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Prazisions-Mechanikerdrehbank
EMUS 160
Umlaufdurchmesser Ober dem Bett 160 mm
Spitzenweite .................... 350 mm
Spindelbohrung ................. 21 mm
Spindeldrehzahlbereich (12 Stufen) 125-3150 U/min.
18 Vorschube: kings ............. 0,01-0,32 mm/U.
quer ............. 0,005-0,16 mm/U.
Motorleistung ................... 1,75/2,3 PS
Gewicht ........................ 390 kg
U niversal-Werkzeugmacherd reh bank
E 2 N
Umlaufdurchmesser Ober dem Bett 250 mm
Spitzenweite .................... 500 oder 750 mm
Spindelbohrung ................. 28 mm
Spindeldrehzahlen (12 Stufen) ..... 46-2160 U/min.
128 Vorschube: langs ............ 0,03-2,1 mm/U.
quer ............ 0,006-0,44 mm/U,
Mocorleistung ................... 3 P5?
Gewichc ....................... 630/650 kg
Leit- and Zugspindeldrehbank
MVE 340
Umlaufdurchmesser Ober dem
Bett ....................... 700 mm
Spitzenweite .................. 1500; 2000; 3000 mm
Spindelbohrung ............... 81 mm
Spindeldrehzahlen (18 Stufen)... 19-950 U/min.
26 VorschUbe: kings .... :...... 0,14-2,65 mm/U.
quer ........... 0,04-0,88 mm/U.
Motorleistung ................. 15 PS
Gewicht ..................... 3900, 4200, 4600 kg
Prazisions-Mechanikerdrehbank
EMU 200
Umlaufdurchmesser Ober dem
Bett .................... 200 mm
Spitzenweite ............... 350 mm
Spindelbohrung ............ 25 mm
Spindeldrehzahlbereich (stu-
fenlos) .................. 60-3150 U/min.
22 Vorschube: tangs ........ 0,01-0,52 mm/U.
quer ........ 1/2 des Langsvorschubes
Motorleistung .............. 2,3 PS
Gewicht ................... 550 kg
Universal-Drehbank
E 400
Umlaufdurchmesser Oberdem Bett 400 mm
Spitzenweite .................. 1000 oder 1500 mm
Spindelbohrung ............... 40 mm
Spindeldrehzahlen (12 Stufen)... 33,5-1500 U/min.
81 Vorschube: langs ........... 0,0125-6 mm/U.
quer ........... 1/2 Langsvorschub
Motorleistung ................. 4,9 PS
auf Wunsch ................ 7,5 PS
Gewichc :.... ................ 1600 oder 1700 kg
U niversal-Spitzendrehmaschine
EU Soo
Umlaufdurchmesser Ober dem
Bett ....................... 500 mm
Spitzenweite .................. 3000, 1500, 2000 mm
Spindelbohrung 65 mm
Spindeldrehzahlen (18 Stufen)...
normal ............ .
.::::: 25-1250"U/min.
erhaht ................. 31,5-1600 U/min.
48 Vorschube: langs ........... 0,09-20 mm/U.
quer ........... 0,045-10 mm/U.
Motorleistung ................. 13,6 PS
auf Wunsch ................. 19 PS
Gewichc :..................... 3550, 3700, 4100 kg
Leistung des Eilgangmotors .... 1,76 PS
Prazisions-Mechanikerdrehbank
E l N
Umlaufdurchmesser
Ober dem Bett ..... 245 mm
Spitzenweite .......... 500 mm
Spindelbohrung ....... 20 mm
Spindeldrehzahlbereich
(16 Stuf.) ........... 60-1860 U/min
128 Vorschube: langs .. 0,045-2,6 mm/U.
quer .. 1/5,755 des Langsvorschubes
Motorleistung ......... 1/1,8 PS
Gewicht ............. 600 kg
Leit- and Zugspindeldrehbank
MVE 280 and MVE 280 M
Umlaufdurchmesser MVE 280 MVE 280 M,
Ober dem Bett 590 mm
Spitzenweite ........ 1500, 2000, 3000 mm
Spindelbohrung ..... 81 mm
Spindeldrehzahlen
(18 Stufen) ....... 12-600 U/min. 19-950 U/min.
26 Vorschube: tangs0,14-2,65 mm/U.
quer . 0,04-0,88 mm/U.
Motorleistung ....... 10,2 PS 15 PS
Gewichc ........... 3500 kg
3800 kg
4500 kg
U niversal-Spitzendrehmaschine
EU 630
Umlaufdurchmesser Ober dem
Bett ...................... 630 mm
Spitzenweite ................. 1500, 2000, 3000 mm
Spindelbohrung .. ....... 82 mm
Spindeldrehzahlen (18 Stufen).. 20-1000 U/min.
erhkht ..................... 25-1250 U/min.
48 Vorschube: fangs .......... 0,09-20 mm/U.
quer .......... 0,045-10 mm/U.
Motorleistung ................ 19 PS
Gewicht .................... 3700 3900, 4600 kg
Leistung des Eilgangmotors ... 1,76 PS
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Produktionsdrehbank mit Programm-
steuerung ETP 500*
Umlaufdurchmesser Ober dem Batt 500 mm
Spitzenweite ..................... 1000-1250 mm
Spindelbohrung .................. 82 mm
8 Spindeldrehzahlen .............. 145-1600 U/min.
8 Vorschube ..................... 0,125-1,4 mm/U.
Eilgang .......................... 7,6 m/min.
Motorleistung .................... 19 PS
Gewicht ........................ 4000, 4150 kg
Revolverdrehbank
RT 25
Grosster Materialdurchlass ......... 25 mm
Umlaufdurchmesser fiber dem Batt . 250 mm
12 Spindeldrehzahlen .............. 54-2500, U/min.
12 Vorschube ..................... 0,04-1 mm/U.
Motorleistung ..................... 3,8 PS
Gewicht .......................... 680 kg
Revolverdrehbank
RT 80
Spindelbohrung ................. 80 mm
Umlaufdurchmesser Ober dem
Batt ......................... 550 mm
18 Spindeldrehzahlen ............ 25-1250 U/min.
erhoht........................ 31,5-1600 U/min.
8 Vorschube ..................... 0,125-1,4 mm/U.
'Motorleistung ................... 19 PS
Leistung des Eilgangmotors ...... 1,76 PS
Gewicht ........................ 3800 kg
Halbautomatische Kdpierdrehbank
EM 500/320*
mit Program msteueru ng
Umlaufdurchmesser Ober dem '
Batt ........................ 500 mm
Spitzenweite ................. 500, 750, 1000 mm
8 Spindeldrehzahlen ......... 56-1250 U/min.
auf Wunsch ........... ..'.. 80-1800 U/min.
Vorschube (stufenlos) ......... 2,8-630 mm/min.
Motorleistung ................. 13,6 Oder 27 PS
Gewicht .................... 4000, 4500, 5000 kg
Revolverdrehbank
RT 40
Spindelbohrung ................. 38 mm
Umlaufdurchmesser Ober dem Batt 400 mm
12 Spindeldrehzahlen ............. 33,5-1500 U/min.
81 Vorschube ................... 0,0125-6 mm/U.
Motorleistung ..................... 7,5 PS
Gewicht 1700 kg
Revolverdrehbank
mit Programmsteuerung RT 80 P
Spindelbohrung ... .... ........ 80 mm
Umlaufdurchmesser Ober .dam
Batt ......................... 550 mm
12 Spindeldrehzahlen ............ 28-1250 U/min.
erhoht ......:................. 35-1600 U/min.
8 Vorschube .................... 0,06-28 mm/U.
Motorleistung .................... 19 PS
Leistung des Eilgangmotors....... 1,76 PS
Gewicht ........................ 4100 kg
Revolverdrehbank
RMT 16
Grosster Materialdurchlass ........ 16 mm
Umlaufdurchmesser Ober dem Batt . 200 mm
Spindeldrehzahlen.(Stufenlos) ....... 60-3150 U/min.
Motorleistung ..................... 2,3 PS
Gewicht 550 kg
Revolverdrehbank
RMVE 80
Spindelbohrung 81 mm
Umlaufdurchmesser fiber dem Batt .. 590 mm
18 Spindeldrehzahlen .........'...... 19-950'U/min.
16 Vorschube ...................... 0,1-3,4 mm/U.
Motorleistung ...................... 15 PS
Leistung des Eilgangmotors ......... 2,3 PS
Gewicht .......................... 3900 kg
Hydraulische Universal-Rundschleif-
maschine KU 250
Grosster"Schleifdurchmesser ..... 250 mm
Spiczenweite .................... 500 oder 750 mm
Tischgeschwindigkeit 0,2-6 m/min.
Motorleistung der Olpumpe ..... 2,3 PS
Motorleistung der Schleifspindel .. 3 PS
Motorleistung der'
Innenschleifeinrichtung ......... 1,3 PS
Motorleistung der
Werkstiickspindel ............. 0,5 PS
Gewicht ........................ 2300 oder 2500 kg
Genauigkeit des Messgerbtes ..... ?1,5 Mikron
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Spitzenlose Rundschleifmaschine
KCN 10*
Max. schleifbarer Durchmesser .............. 10 mm
Min. schleifbarer Durchmesser .............. 0,5 mm
Schleiflange ............................... 100 mm
Motorleistung ............................. 4,9 PS
Gewicht .................................. 950 kg
Spitzenlose Rundschleifmaschine
KCN 25*
Max, schleifbarer Durchmesser ............. 25 mm
Min. schleifbarer Durchmesser............. 0,1 mm
Schleiflange .............................. 120 mm
Motorleistung ............................ 6,1 PS
Gewicht ................................. 1250 kg
4a
Spitzenlose Rundschleifmaschine
KCH 63
Max. schleifbarer Durchmesser ............. 63 mm
Min. schleifbarer Durchmesser ............. 2 mm
Schleiflange ............................... 160 mm
Motorleistung ............................. 9,6 PS
Gewicht .................................. 2600 kg
Waagerecht-Flachschleifmaschine
KSVM 250*
Tischabmoss ungen .................... 250X800 mm
Schleifscheibend urchmesser ............ 400 mm
Motorleistung ........................ 7,6 PS
Gewicht ............................. 2900 kg
Werkzeugschleifmaschine
KSU 250
Grdsster schleifbarer Durchmesser 250 mm
Grbsste schlei(bare Lange ........ 500 mm
Vertikale Verstellbarkeit des
Schleifspindelkopfes ........... 225 mm
Ausmasse des Aufspanntisches .... 900x 130 mm
Drehzahl der Schleifspindel ...... 2800-5600 U/min.
Motorleistung ................... 0,8-1 PS
Gewicht ........................ 1000 kg
Senkrecht-Flachschleifmaschine
KSFM 250*
Tischabmessungen .................... 250X800 mm
Schleifscheibend urchmesser ............ 300 mm
Motorleistung ........................ 17,6 PS
Gewicht ............................. 2900 kg
Diamantscheiben-Werkzeugschleif-
maschine KG 150
Schleifscheiben-Durchmesser ........... 150 mm
Drehzahl der Schleifspindel ............ 3000 U/min.
Motorleistung ..........................0,82.85
Gewicht .............................. 250 kg
Luftkissenschleifmaschine
LK 03
Grosse der Grundplatte ............... 500x700 mm
Ausladung des Motortragerarmes von
der Saulenkante bis zur
Schleifkopfmitte .................... 600 mm
Vertikale Verstellbarkeit mitsamt dem
Schleifkopf grob ................... 360 mm
(ein .................... 25 mm
Leistung des Schleifmotors bei 75 Hz .. 1,36 PS
bei 100 Hz . 2 PS
Gewicht der Maschine mit
Hilfseinrichtungen ohne Tisch ....... 500 kg
Schnellhobelmaschine
GH 400
Grdsste/kleinste Hublange .......... 420/30 mm
Hobelbreite ........................ 500 mm
Vertikalbewegung des Tisches ........ 295 mm
Anzahl der Hube pro Minute
(8 Stu(en) . 14-160
Quervorschub des Tisches (stufenlos). . 0-2 mm/Hub
Eilgang d. Tisches in Querrichtung.... 1,3 m/min.
Motorleistung ....................... 3 PS
Leistung des Eilgangmotors .......... 0,8 PS
Gewicht ............................ 1150 k~,
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Schnellhobelmaschine
GH S60
Grosste/kleinste Hublange 580/50 mm
.................... . .
Hobelbreite . 630 mm
Vertikalbewegung des Tisches ........ 350 mm
Anzahl der Hiibe pro Minute
(8 Stufen) ........................ 12-140
Quervorschub des Tisches (stufenlos). . 0-2 mm/Hub
Eilgang des Tisches in Querrichtung .. 1,3 m/min.
Motorleistung ....................... 3,8 PS
Leistung des Eilgangmotors .......... 1,36 PS
Gewicht ............................ 1600 kg
Vertikal-Frasmaschine
MF 1000
Arbeitsflache des Tisches .......... 200X 1000 mm
Langsbewegung des Tisches......... 630 mm
12 Frasspindeldrehzahlen ........... 63-2800 U/min.
Anzahl der Vorschube ............. 13
Motorleistung ..................... 3 PS
Leistung des Tischmotors .......... 0,6 PS
Gewicht .......................... 950 kg
Universal-Frasmaschine MUP 320
mit Program msteueru ng
Arbeitsflache des Tisches .......... 1250x320 mm
Langsbewegung des Tisches ....... 900 mm
20 Frasspindeldrehzahlen .......... 19-1500 U/min.
24 Vorschube .................... 12-800 mm/min.
Motorleistung .................... 9,5 PS
Leistung des Tischmotors ......... 2,3 PS
Gewicht ......................... 3500 kg
Schnellhobel maschine
G N 710
Grbsste/kleinste Hublange ........... 730/85 mm
Hobelbreite ........................ 710 mm
Vertikalbewegung des Tisches ........ 355 mm
Anzahl der Hiibe pro Minute
(8 Stufen) ........................ 10-112
Quervorschub des Tisches (stufenlos). . 0-2 mm/Hub
Eilgang des Tisches in Querrichtung .. 1,3 m/min.
Motorleistung ....................... 6,1 PS
Leistung des Eilgangmotors .......... 1,8 PS
Gewicht ............................ 2400 kg
U niversal-Frasmaschine
MU 250 mit Zyklussteuerung
Arbeitsflache des Tisches ......... 250X1000 mm
Langsbewegung des. Tisches ........ 640 mm
18 Frasspindeldrehzahlen .......... 56-2800 U/min.
17 Vorschube .................... 20-800 mm/min.
Motorleistung .................... 3,8 PS
Leistung des Tischmotors ......... 1,3 PS
Gewicht ......... ............... 1800 kg
Vertikal-Frasmaschine MFP 320
mit Program msteuerung
U niversal-Frasmaschine
ME 1000
Arbeitsflache des Tisches .......... 200x 1000 mm
Langsbewegung des Tisches ......... 630 mm .
12 Frasspindeldrehzahlen ........... 63-2800 U/min.
Anzahl der Vorschube ............. 13
Motorleistung ..................... 3 P5
Leistung des Tischmotors .......... 0,6 PS
Gewicht .......................... 930 kg
Vertikal-Frasmaschine
MF 250 mit Zyklussteuerung
Arbeitsflache des .Tischer 250x1000 mm
Langsbewegung des Tisches ........ 640 mm
18 Frasspindeldrehzahlen .......... 56-2800 U/min.
17 Vorschube .................... 20-800 mm/min.
Motorleistung .................... 3,8 PS
Leistung des Tischmotors ......... 1,3 PS
Gewicht ......................... 1450 kg
Universal-Frasmaschine UF 222
mit Zyklussteuerung
Arbeitsflache des Tisches
1250x320 mm
Arbeitsflache des Tisches .........
1650x400 mm
Langsbewegung des Tisches .......
900 mm
Langsbewegung des Tisches .......
1200 mm
20 Frasspindeldrehzahlen ..........
19-1500 U/min.
20 Frasspindeldrehzahlen ..........
19-1500 U/min.
24 Vorschube ....................
12-800 mm/min.
18 Vorschube ....................
10-500 mm/min.
Motorleistung ....................
9,5 PS
Motorleistung ....................
12 PS
Leistung des Tischmotors .........
2,3 PS
Leistung des Tischmotors .:.......
2,5 PS
Gewicht .........................
3700 kg
Gewicht .........................
3800 kg
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Verti kal-Frasmaschine
VF 222 mit Zyklussteuerung
Arbeitsflache des Tisches ......... 1650x400 mm
Langsbewegung des Tisches ....... 1200 mm
20 Frasspindeldrehzahlen ......... 19-1500 U/min.
18 VorschUbe .................... 10-500 mm/min.
Motorleistung .................... 12 PS
Leistung des Tischmotors ......... 2,5 PS
Gewicht ......................... 3950 kg
Pantograph-Nachformfrasmasch i ne
MP 200
Flache des Arbeitstisches .........200x315 mm
Modulationsbereich gri sster/klein- .
star .......................... 1:10/1:1,5
6 Spindeldrehzahlen .............1500-8500 U/min.
Motorleistung ................... 0,34 PS
Gowicht ........................ 340 kg
Gewindebohrmaschine
FAM 6
Gewindebohrleistung in Scahl/in
Gusseisen ..................... M6/M8
Ausladung ...................... 140 mm
Gewindebohrtiefe ................ 50 mm
3 Spindeldrehzahlen ............. 265-1050 U/min.
Motorleistung .................... 0,47 PS
Gewicht ......................... 95 kg
Universal-Frasmaschine
UF 231/a
Arbeitsflache des Tisches .......... 1650X400 mm
Langsbewegung des Tisches ....... 1200 mm
16 Frasspindeldrehzahlen ......... 30-950 U/min.
12 Vorschube .................... 20-400 mm/min.
Motorleistung .................... 8,2 PS
Leistung des Tischmotors ......... 2,4 PS
Gewicht ......................... 3700 kg
Prazisions-Tischbohrmaschine
FAP 1-3
Bohrleistung .................. 1-3 mm
Bohrtiefe ..................... 50 mm
Spindeldrehzahlbereich ........ 2800-10000 U/min.
Motorleistung ................. 0.3 PS
Gewicht ...................... 30 kg
Saulenbohrmaschine
FO 20
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen ... 20/30 mm
Spindelhub ....................... 170 mm
8 Spindeldrehzahlen ............. 170-1420 U/min.
Motorleistung .................... 1,36/2,4 PS
Gewicht ......................... 410 kg
Vertikal-Frasmaschine
VF 231/a
Arbeitsflache des Tisches .......... 1650x400 mm
Langsbewegung des Tisches ....... 1200 m m
16 Frasspindeldrehzahlen ......... 30-950 U/min.
12 Vorschube .................... 20-400 mm/min.
Motorleistung .................... 8,2 PS
Leistung des Tischmotors ......... 2,4 PS
Gewicht ......................... 3900 kg
Tischbohrmaschine
FP 6, 10, 13/111, IV
Bohrleistung in Stahl/in
Gusseisen .................. 6/9, 10/15, 13/18 mm
Tischflache ................... 220X220 mm
Spindeldrehzahl .............. 650-3960 U/min.
Motorleistung ................ 0,6 PS
Gewicht ..................... 105 kg
Saulenbohrmaschine
FOF 32
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen .... 32/40 mm
Spindelhub ........................ 200 mm
12 Spin deldrehzahlen ............. 60-1200 U/min.
Motorleistung ..................... 2,3/3 PS
Gewicht .......................... 7S0 kg
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Saulenbohrmaschine
OF 22
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen ... 40/50 mm
Tischdurchmesser ................. 600 mm
Spindelhub ....................... 300 mm
12 Spindeldrehzahlen ............ 45-2000 U/min.
9 Vorschube ..................... 0,05-1,25 mm/U.
Motorleistung .................... 3,8 PS
Gewicht ......................... 1920 kg
Radialbohrmaschine
RF 20
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen ... 40/50 mm
Ausladung ...................... 1000 mm
Spindelhub ....................... 300 mm
12 Spindeldrehzahlen ............ 45-2000 U/min.
9 Vorschube ..................... 0,05-1,25 mm/U.
Motorleistung .................... 3,8 PS
Gewicht ......................... 2700 kg
Radialbohrmaschine RF 31
mit elektrohydraulischer Klemmung
and hydraulischer Vorwahlung
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen .... 60/80 mm
Ausladung ....................... 1500, 1750 mm
Spindelhub ........................ 380 mm
21 Spindeldrehzahlen ............. 19-1900 U/min.
12 Vorschube ..................... 0,047-2 mm/U.
Motorleistung ..................... 9,5 PS
Gewicht .......................... 6306, 6736 kg
Saulenbohrmaschine
OF 3
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen .. 60/70 mm
Tischdurchmesser ................ 600 mm
Spindelhub ...................... 300 mm
18 Spindeldrehzahlen ........... 37,5-1900 U/min.
Anzahl der Vorschube ........... 8
Motorleistung ................... 7,6 PS
Gewicht ........................ 2400 kg
Radialbohrmaschine RF 22
mit elektrohydraulischer Klemmung
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen ... 40/50 mm
Ausladung ...................... 1250, 1500 mm
Spindelhub ....................... 300 mm
12 Spindeldrehzahlen ............ 45-2000 U/min.
9 Vorschube ..' .................. 0,05-1,25 mm/U.
Motorleistung 3,8 PS
Gewicht ......................... 3000, 3300 kg
Radialbohrmaschine RF 51
mit elektrohydraulischer Klemrriung
and hydraulischer Vorwahlung
Bohrleistung in Stahl/in
Gusseisen .............. 80/100 mm
Ausladung .............. 1850, 2250, 3000 mm
Spindelhub ............... 400 mm
21 Spindeldrehzahlen .... 15-1500 U/min.
18 Vorschube ............ 0,0375-2 mm U/min.
Motorleistung ............ 13,6 PS
Gewicht ................. 12 200 12 500, 13 976 kg
Tragbare Radialbohrmaschine
FIRM 30
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen .... 30/35 mm
Ausladung ....................... 725 mm
Spindelhub ........................ 250 mm
8 Spindeldrehzahlen .............. 95-750 U/min.
Vorschube ........................ 0,05-0,1 mm/U.
Motorleistung ..................... 1,3/2,2 PS
Gewicht .......................... 1300 kg
Radialbohrmaschine RF 30
mit elektrohydraulischer Klemmung
Bohrleistung in Stahl/in Gusseisen ... 60/70 mm
Ausladung ...................... 1600, 1850 mm
Spindelhub ....................... 350 mm
18 Spindeldrehzahlen ............ 37,5-1900 U/min.
8 Vorschube ..................... 0,075-1,9 mm/U.
Motorleistung .................... 7,6 PS
Gewicht ......................... 6200, 6630 kg
Maschinefurelektro-erosive Bearbeitung
Erosimat C
Aufspannflache des Maschinentisches ... 250X350 mm
Maschinengewicht ................... 420 kg
Gewicht des Generators ............. 350 kg
Max. Leistungsaufnahme vom Stromnetz 3 kW
Max. Spanleistung ................... 250 mms/min.
Stufenzahl .......................... 9
Genauigkeit der Maschine ............ 0,01 mm
Oberflachenrauheit der feinsten Fl"ache
auf Hartmetall, hq ................ 0,6 p
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Einrichtung zur Hartmetalli bertragung
Duromatic
Die der Speiseeinheit zugefdhrte
Stromart ..................... 3 x 380V 50 Hz
Optimale Gleichstromwerce ...... 40V 8A
Nennleistung der Einrichtung .... 0,32 kW
Abmessungen der Einrichtung .... 450x510x300 mm
Gewichc ........................ 40 kg
Kippbare Exzenterpresse
SD 25
Grbsste Druckkraft ......................25000 kg
Krdpfung ............................... 200 m m
Hubzahl pro Minute .................... 125
Motorleistung ........................... 2,3 PS
Gewicht ................................. 1680 kg
Kippbare Exzenterpresse
SD 40
Grosste Druckkraft ...................... 40 000 kg
Kropfung ............................... 240 m m
Hubzahl pro Minute .................... 80
Motorleistung ........................... 4,9 PS
Gewicht ................................. 2800 kg
Kippbare Exzenterpresse
SD 63
Grosste Druckkraft ...................... 63 000 kg
Kropfung ................................ 280 mm
Hubzahl pro Minute .................... 60
Motorleistung ........................... 6,1 PS
Gewichc ................................ 4600 kg
Gegenschlag-Gesenkschmiedehammer
EK 13
Schlagarbeit ......................... 13 000 mkg
Arbeitsdruck ........................ 7 Acm.
Lichte Hohe ........................ 1100 mm
Tischabmessungen .................. 850 x 1500 m m
Grosste Bauhohe eines Gesenkes ....... 350 mm
Gewicht ............................ 65 000 kg
Kippbare Exzenterpresse
SD 100.
Grosste Druckkraft ..................... 100 000 kg
Kropfung .............................. 320 mm
Hubzahl pro Minute 50 '
...................
Motorleistung .......................... 7,5 PS
Gewicht ............................... 6500 kg
Blechschere
OL 3X1250
Grosste Schnittlange ...................... 1250 mm
Maximale Blechstarke .................... 3 mm
Ausladung .............................. 200 mm
Hubzahl ................................. 50/min.
Motorleistung ............................ 3 PS
Gewicht ................................. 1600 kg
Gegenschlag-Gesenkschmiedehammer
EK 6
Schiagarbeit .......................... 6000 mkg
Arbeitsdruck ........................ 7 Atm.
Lichte Hohe ........................ 900 mm
Tischabmessungen ................:.. 640X 1000 mm
Grosste Bauhohe eines Gesenkes ..... 300,m m
Gewicht ............................ 30 000 kg
Hydraulische Blechschere
OLH 5X2050
Grosste Schnittlange ................... 2050 mm
Maximale Blechstarke .................. 5 mm
Ausladung ........................... 250 mm
Hubzahl .............................. 25-30/min.
Motorleistung ......................... 13,6 PS
Gewicht .............................. 3600 kg
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
Blechschere
RL 2300
GrSsste Schnittlange ..................... 2500 mm
Maximale Blechstarke ................... 16 mm
Ausladung ............................. 500 mm
Hubzahl ................................ 10/min.
Motorleistung ........................... 20,5 PS
Gewicht ................................ 15 800 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BHE I
Gewicht des Werkstuckes ........ 0,05-1 kg
Maximaler Durchmesser .......... 250 mm
Drehzahl ....................... 1000-6000 U/min.
Empfindlichkeit .................. 0,5 Mikron
Gewicht ........................ 145 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BHE 30
Gewicht des Werkstuckes ......... 1-30 kg
Maximaler Durchmesser ........... 800 mm
Drehzahl ........................ 750-3000 U/min.
Empfindlichkeit ................... 1 Mikron
Gewicht ......................... 760 kg
Profileisenschere and Lochstanze
OP 16
Ausladung des Lochwerkzeuges .......... 300 mm
Lange der Blechschere .................. 200 mm
Blechschere schneidet Material (mit mehre-
ren Schnitten) bis zu einer Lange von .... 240 mm
Lochstanze locht Material von 16 mm Starke
bis ................................... 0 24 mm
Hubzahl pro Minute .................... 33
Kraftbedarf bezw. Motorleistung ......... 6,4 PS
Gewicht der Maschine ................... 1800 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BHE 3
Gewicht des Werkstuckes ........ 0,05-3 kg
Maximaler Durchmesser .......... 320 mm
Drehzahl ....................... 1000-6000 U/min.
Empfindlichkeit ................ 0,5 Mikron
Gewicht ........................ 150 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BHE 100
Gewicht des Werkstuckes ......... 3-100 kg
Maximaler Durchmesser ........... 800 mm
Drehzahl ........................ 750-3000 U/min.
Empfindlichkeit ................... 1 Mikron
Gewicht ......................... 810 kg
Profileisenschere and Lochstanze
OP 20
Ausladung des Lochwerkzeuges .......... 400 mm
Lange der Blechschere .................. 350 mm
Blechschere schneidet Material (mit mehre-
ren Schnitten) bis zu einer Lange von ....
Lochstanze locht Material von 16 mm Starke
bis ................................... 0 25 mm
Hubzahl pro Minute .................... 30
Kraftbedarf bezw. Motorleistung ........... 7,6 PS
Gewicht der Maschine ................... 2650 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BHE 10
Gewicht des Werkstuckes ......... 0,3-10 kg
Maximaler Durchmesser ........... 500 mm
Drehzahl ........................ 750-6000 U/min.
Empfindlichkeit ................... 0,5 Mikron
Gewicht ......................... 180 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BKE 10
Gewicht des Werkstuckes ........... 0,3-10 kg
Maximaler Durchmesser ............. 500 mm
Drehzahl .......................... 1000-2000 mm
Empfindlichkeit ..................... 1 Mikron
Gewicht ........................... 220 kg
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 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
L -
Elektronische Auswuchtmaschine
BKE 30
Gewicht des Werkstuckes ................ 1-30 kg
Maximaler Durchmesser .................. 630 mm
Drehzahl ............................... 650-1500
Empfindlichkeit .......................... 1 Mikron
Gewicht ................................ 250 kg
Elektronische Auswuchtmaschine
BKE 100
Gewicht des Werkstuckes ......... 3-100 kg
Maximaler Durchmesser ........... 1000 mm
Drehzahl ........................ 630-1250 U/min.
Empfindlichkeit ................... 2 Mikron
Gewicht ......................... 900 kg
* Die Herstellung der mit Stern bezeichneten Maschinen ist unter Vorbereitung
Elektronische Auswuchtmaschine
BKE 320
Gewicht des Werkstuckes ......... 10-320 kg
Maximaler Durchmesser ........... 1250 mm
Drehzahl 500-1000 U/min.
Empfindlichkeit ................... 2 Mikron
Gewicht ......................... 900 kg
Auf Wunsch stehen wir mit ausfiihrlichen Prospekten gern?e zur Verfi gung
? TECHNOIMPEX?
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6 . POSTFACH 183 BUDAPEST 62 . TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA-U. 6 POSTFACH 183 BUDAPEST 62 TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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LiJt1fl]
Da die Qualitat unserer Maschinen dauernd verbessert
wird, entsprechen unsere Beschreibungen and Lichtbilder
sowie die technischen Angaben nicht den jeweiligen Aus-
fuhrungsformen and Sind daher unverbindlich.
Bei der Konstruktion unserer Maschinen wurden die un-
garischen Normen and die Unfallverhutungsvorschriften
weitestgehend berucksichtigt.
VERTRETUNG
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 - - - - - - - - - - - - -
Die Hoch leistungs-Konsolfrasmaschinen Type 231 werden in Ausfuhrung als Universal-
frasmaschinen (UF) and Vertikalfrasmaschinen (VF) gebaut.
Dos Maschinengestell ist sowohl bei der Universalfrasmaschine als ouch bei der Vertikal-
frasmaschine ein ausserordentlich starres, innen stark verripptes hochwertiges Gussstiick,
dos ouch bei den grossten Belastungen erschUtterungsfreie Arbeit and ausgezeichnete
Oberflachenbeschaffenheit gewahrleistet.
0 Hohe Leistungsfahigkeit
? Minimale fvebenzeiten
? Selbsttdfige Abstellung der mechanischen Tischbewegungen
durch verstellbare Anschlage
0 Schnellgang der drei Tischbewegungen
0 Dauernde Genauigkeit and Betriebssicherheit
O Einhebelsteuerung der Tischbewegungen
Maschinengestell neuzeitlicher Linienfiihrung, an das sich der
starre Guss der Konsole mittels breiter Fiihrungen anschliesst
Weiter Drehzahlbereich
Hohe Schnittgeschwindigkeiten
Grosse Anzahl der Vorschiibe
Vorschub- and Schnellgangantrieb durch besonderen Motor
Schnittgeschwindigkeitskalkulator
Gehartete, geschliffene Zahnrader
Zentralschmierung
Sicherheitssteuerung and Sicherheitskupplungen
Gute-Werkzeugkiihlung
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 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246A060200160001-5
Maschinengestell
Dos aus Guss hoher Qualitdt hergestellte
Maschinengestell ist mit der den KUhI-
wasserbehalter enthaltenden Grundplat-
te zusammengeschraubt. Die Seitenfla-
chen sind gewolbt, jedoch mit glatter
Oberflache, um die Reinigung zu erleich-
tern. Innen ist es zur Dampfung der Er-
schutterungen and Schwingungen stark
verrippt. Im Gestell sind der Hauptan-
triebsmotor, die KUlwasserpumpe and
dos Getriebe der Frasspindel unterge-
bracht. Die Universalfrasmaschine ist an
ihrer oberen waagerechten Fldche mit
prismatischer FUhrung versehen, in, der
der Gegenhalter beweglich angeordnet
ist. Die vordere GleitfUhrung ist geschlif-
fen ausgefuhrt.
Antrieb
Der im Gestell untergebrachte, auf eine
verstellbare Sohle montierte, mit selbst-
tatigerri Stern-Dreieck-Anlasser versehe-
ne Antriebsmotor von 6 kW Leistung
treibt dos Wechselgetriebe mittels 5 Keil-
riemen an. Zum schnellen Abstellen des
Hauptmotors ist eine Gegenstrombrem-
sung vorgesehen.
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Wechselgetriebe,
Drehzahlschaltung,
Geschwindigkeitskaikulator,
Frasspindel
Das eine gesonderte Einheit bildende
Schaltgetriebe ist im Ge*stell mittels Fbh-
rungs-, bzw. Haltehiilsen untergebracht.
Zur Befestigung sind Fixierschrauben
vorgesehen. Der Antrieb wird von einem
im Gestell e ingebauten Motor besorgt.
Die Zahnrader des Wechselgetriebes
sind gehartet and geschliffen, die Wellen
veredelt and mit Nuten versehen.
Dos Getriebe ermoglicht die Schaltung
von 16 verschiedenen Drehzahlen for die
Frasspindel. Die Einstellung der zweck-
massigsten Drehzahl erfolgt leicht and
einfach durch eine mit Hebel drehbare
Scheibe, die an der -Seite des G--stells
angebracht ist.
Der an der Scheibe angebrachte Ge-
schwindigkeitskalkulator (zusammenge-
bout mit deco Drehzahlanzeiger) ist ein
sehr wichtiges Hilfsmittel, mit dessen Hilfe
die gOnstigste. Schnittgeschwindigkeit
bzw. Drehzahl in Abhangigkeit von deco
Werkstoff des Werkstuckes and des
Werkzeuges sowie von dem Fraserdurch-
me:sser sofort ermittelt werden kann. Die
Frasspindel ist aus legiertem Stahl ge-
hartet and geschliffen hergestellt and ist
infolge ihrer baulichen Anordnung nur
auf Drehung beansprucht.
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.Der gena.ue Lauf and die spielfreie Ein-
stellung sind durch Rollenlager in Son-,
de'rausfuhrung sowie durch ein Kugella-
ger and zwei Stutzlager gewahrleistet.
Das Ende der Frasspindel ist for den
Anschluss des Fraswerkzeuges mit ISA
2:3/a' (auf besondere Bestellung mit Mor-
se.kegel 5) Kegel versehen. Zur Befesti- jj
gung-des Fraswerkzeuges dient ein Ein-
ziehschaft. Der Drehrichtungswechsel er-
folgt elektrisch Burch besonderen Urn'
kehrschalter.
Konsole, Querschlitten,
Langsschlitten
Die Konsole ist auf dem Vorderteil des-
Gestel.ls, in einer geschliffenen senkrech-
ten, Gleitfuhrung, untergebracht. In der
konsoIe befinden sick Bas eine beson-
de're Montageeinheit bildende Vorschub-
getriebe, dessen Antriebsmotor, die La-
mellenkupplung zur Schaltung des
Schnellganges, die Olpumpe sowie d'ie
Spi'ndel zum*- Heben der Konsole. Die
Hebespindel ist in eine vierteilige tele-
.skopartige Schutz'h'iilse eingeschlossen.
Die senkrechte Bewegung..der , Konsole
kann . sowohl von Hand, a.ls Vorschub.
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oder im Schnellgang erfolgen. Dos Uber-
schreiten der vorgesehenen Haltepunkte
wird durch elektrische Endausschalter
verhindert.
Der Querschlitten besteht bei den Uni-
versalfrasmaschinen aus drei Teilen: Der
Unterteil schliesst sich an die waagerech-
te flache FUhrung der Konsole an, der
Oberteil kann in beiden Richtungen um
45-30? geschwenkt werden. In dem unte-
ren Teil sind die Spindelmutter for den
Quervorschub and dos Getriebe for die
Ubertragung des Vorschubes des Langs-
tisches eingebaut.
Im oberen Teil sind die den Vorschub
des
Ldngstisches
and die for die Umschaltung des Handantriebes dienenden
gebracht. Die Bewegung des Querschlittens kann
im Schnellgang erfolgen. Dos Uberschreiten der
elektrische Endausschalter verhindert..
Spindelmuttern
Klauenkupplungen unter-
sowohl von Hand, als Vorschub oder
festgelegten Haltepunkte wird durch
Bei den Senkrechtfrasmaschinen ist der Querschlitten
ist nicht verdrehbar.
als ein
Gussstuck ausgebildet
Der Ldngstisch ist auf der prismatischen Gleitfuhrung des Querschlittens bewegbar.
Seine Betatigung kann von Hand oder mechanisch (Vorschub and Schnellgang) erfol-
gen. Der Handvorschub bzw. der mechanische Vorschub wird mittels eines auf dem
Querschlitten befindlichen Hebels geschaltet. Nach links gelegt schaltet der Hebei den
mechanischen Vorschub, nach rechts den Handvorschub. Nach Einschaltung des mecha-
nischen Vorschubes erfolgt die Bedienung durch den zentralen Steuerhebel.
Die Antriebsvorrichtung des Teilkopfes kann an die Enden der den Langstisch bewe-
genden Spindel angeschlossen werden. Zur Aufspannung des Werksti ckes sind 3 T-Nuten
vorgesehen. Die vordere T-Nute dient zum Aufsetzen der Endanschlage.
Alle drei Tischteile sind mit Klemmhebel versehen. Vor der Betatigung der Maschine ist
die Klemmung zu Ibsen and for die Zeit, in der die Bewegung des betreffenden Tisch-
teiles nicht erforderlich ist, ist dieser festzuklemmen.
durchfuhrenden
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besonderen Schnellgang' fur alle' drei
Tischteile. Die Schaltung des Schnellgan-
ges erfolgt durch eine Lamellenkupplung.
Vorschubsteuerung,
'Einhebelsteuerung
Die' Einstellung des Vorschubes erfolgt
durch einen mit Scheibe versehenen
Handhebel.
:Derjenige Tischteil, welcher mit mecha-
;xiischem Vorschub zu betatigen ist, wird
Burch einen an der linken Seite der Kon-
sole befindlichen in drei Stellungen ver-
stellbaren Schalthebel eingestelIt. Im
weite.ren erfolgt die Steuerung durch
Verlegung des an der Vorderseite der
Konsole befindlichen zentralen Schalthe-
bels verschiedene Stellungen. Der
Sfeuerhebel* hat, 7 Stellungen, die ein
. -zelnen " Schalttungen werden nach der
a nliegenden-Abbildiing und untenstehen-
den,Angaben vorgenommen.
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Nebenantrieb
Diener wird als' besondere Montageein
heit in die Konsole eingebaut. Der An-
trieb erfolgt Burch einen ebenfalls' in
die' Konsole eingebauten Elektromotcr
von 1,75 kW Leistung. Die eingebauten
Zahr rader sind veredelf und geschabt,
die in Kugellager laufenden Wellen sind
veredelt. Dos Vorschubgetriebe besitzt
1: 2!.verschiedene Vorschi be und einen
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0-Stellung:
Keine Bewegung der Moschine
Stellungen I. and II.:
Der Antriebsmotor bzw. die Frdsspindel laufen an (in der der Stellung des,Wendeschalters
der. Frasspindel entsprechenden Richtung).
Stellung III.:
Einschalten des Vorschubes (entsprechend der Hebelstellung des dreistelligen Tischteil
schalters an der linken Seite der Konsole wird entweder die Konsole oder der Quer-
schlitten oder der Langstisch geschaltet). Wird die Konsole geschaltet, so bewegt sie Bich
aufwdrts. Bei Schaltung des Querschlittens Iduft der Querschlitten auf dos Gestell zu.
Wird der Langstisch geschaltet, so bewegt er sich nach rechts.
Stellung IV:
Vorschubschaltung. Genau dos 'Gegenteil von Ill., also bei Schaltung der Konsole Bewegung
nach unten, bei Schaltung des Querschlittens entfernt sich dieser vom Maschinengestell,
bei Schaltung des Ldngstisches bewegt sich dieser nach links.
Stellung V.:
Schaltung des Schnellganges. Die Bewegungen sind die gleichen wie unter Ill., nur bewe-
gen sich die Tischteile im Schnellgang.
Stellung VI.:
Schaltung des Schnellganges. Die Bewegungen sind die gleichen wie unter IV., nur
bewegen sich die Tischteile im Schnellgang.
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Gegenhalter und Frasdornlager.
Der Gegenhalter ist innen stark verrippt, der Unterteil hot eine prismatischelrGl itUber fo dem
und schliesst sich an die ebenfalls prismatische Fuhrung des Gestelles a
Tisch befindlichen Fuhrurigsteil konnen zwei Frasdornlager angebracht werden, die die
genaue, erschiitterungsfreie Fuhrung des Frasdorns gewahrleisten. Die Bewegung des
Gegenhalters erfolgt Burch ein an der Seite des Gestelles befindliches vierarmiges Rod.
Dos Festklemmen des Gegenhalters und ouch der Frasdornlager wird Burch Schrauben-
muttern bewerkstelligt.
Senkrechte Ausfuhrung
Die Ausfuhrung der Frasmaschine der Type 231 als Senkrechtfrasmaschine stimmt im
wesentlichen mit der der Universalfrasmaschine uberein. Die wichtigsten Abweichungen
in.der Type VF 231 sind die folgeinden:
Die ,Ausbildung des Gestells eemoglicht die Ausrustung mit einem vertikalen Fraskopf.
4-Innri nnoetriebenen Schnecke auf dem
Der senkrechte
Anschlussflansch
beiden
Richtungen
um
90? geschwenkt werden. Diese Losung
gestattet die Durchfiihrung von Frasar-
beiten unter einem Winkel. Der Flansch
ist, um die Einstellung zu erleichtern, mit
einer Gradteilung versehen. Die senk-
rechte Frasspindel ist zur Gewahrleistung
eines genauen Laufes in kegeligen und,
zylindrischen Rollenlagern und Stiitzku-
gellagern gelagert. Sie kann mittels eines
vierarmigen Handrades auf einer Lange
von 160 mm verstellt werden. For den
Anschluss des Fraswerkzeuges ist ein
Kegel ISA 2 3/4" (auf besondere Bestel-
lung Morsekegel Nr. 5) vorgesehen. Der
Querschlitten der Frasmaschine VF 231
ist einteilig, so kann ihr Langstisch im
Gegensatz zu der Maschine UF 231 nicht
verdreht werden.
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Dos Olen wird von einer Zentrifugalpum-
pe vorgenommen, deren Antrieb durch
eine Welle des Wechselgetriebes erfolgt.
Dos OI wird vom Olbehalter des Gestel-
les Burch einen Lamellen-Olfilter ange-
sogen and durch eine Olleitung den sich
bewegenden and drehenden Teilen zu-
gefuhrt. Die Schmierung erfolgt im Um-
Iaufsystem, indem dos for die Schmierung
verwendete OI in den Olbehalter zuruck-
fliesst. Der Olumlauf kann durch dos
Fenster des Olstandzeigers beobachtet
werden.
Nebenantrieb
Dieser wird auch von einer Zentrifugal-
pumpe geschmiert, die von einer Welle
des Vorschubgetriebes angetrieben wird.
Die Pumpe saugt dos 01 aus dem im
Unterteil der Konsole untergebrachten
Olbehalter an and befordert es zu den
zu schmierenden Teilen. Die Olversor-
gung erfolgt genau wie beim Hauptan-
trieb nach dem Olumlaufsystem.
Querschlitten, Langstisch
Dos Olen erfolgt durch eine Kolbenpum-
pe mit Handbetatigung, die dos 01 durch
Verteilerblocke and Rohrleitung zu den
beweglichen and drehbaren Teilen be-
fordert.
Frasdornlager
and senkrechter Fraskopf
Dos Olen dieser Teile erfolgt durch
Dochtschmierung aus den am Oberteil
der Frasdornlager and des Fraskopfes
befindlichen Olbehaltern.
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0
Hebei zum Festklemmen des Querschlittens
0
Olstandzeiger
0
Geschwindigkeits-Wechselgetriebe
0
Vorschubmotor
0
Langstisch-Anschlag
?
Teleskoprohr fur, den Kuhlwasserabfluss
0
Anschluss des Teilkopf- oder Rundtischan-
~i
Kuhlwasserbehalter
0
triebes
Handoler fur den Tisch
Spindel zum Heben der Konsole
0
Elektrischer Antriebsmotor
Tischteil-Schalter
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Schraube zum Einstellen des Hubes
Handkurbel fur die Bewegung der Fras-
spindel
? Handkurbel fur die Drehzahlanderung
Handkurbel fur die Bewegung des Langs-
tisches
Elektrische Ausri stung
Feststellhebel for die Konsole
Olstandzeiger
Zentraler Steuerhebel
? Hebei fur den Vorschubwechsel
? Hebei fur den Handvorschub der Konsole
? Hebei fur den Handvorschub des Quer-
schlittens
Hebei fur die Schaltung des Langstisch-
vorschubes
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Die Maschinen werden normalerweise mit einer elektri-
schen Ausrustung for Drehstrom 380/220 Volt 50 Hz aus-
gestattet, so class die Maschine for 380 V geschaltet, mit
entsprechender Umschaltung jedoch ouch bei einer
Betriebsspannung von 220 V arbeiten kann. Auf beson-
deren Wunsch kann die Ausrustung ouch for eine andere
Betriebsspannung geliefert werden.
Zur Verhinderung von Maschinen- and Werkzeugbruch
sowie zur Unfallverhotung ist die Ma.schine mit Nullspan-
nungsschutz versehen, so class die Maschine bei Ausblei-
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IL 41
KSZ
ben der Netzspannung stehen bleibt and die Wiederin-
gangsetzung nur nach RUckfohrung des Steuerhebels in
die Nullstellung erfolgen kann.
For den Unfallschutz ist ouch die mechanische Verriege-
lung der Tor des elektrischen Schaltkastens vorgesehen,
die bei Offnen die Maschine spannungslos macht. Die
Steuerspannung der Maschine betragt 36 V.
Das Anlassen des Antriebsmotors erfolgt Burch selbst-
tatige Stern -Dreieck-Umschaltung. For die schnelle Still-
setzung der Maschine ist eine elektrische Gegenstrom-
bremsung vorgesehen.
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43 RAI
PEA 57 HE 55 Hf 46 KHA KEA
52
56 HH 54 HL 45 KEA KNA ?
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Z_ 2, ~~ Ed
Kuhlung
Die Beforderung des Kuhlmittels wird von
einer im Gestell untergebrachten mit dem
Antriebsmotor zusammengebauten Zen-
trifugalpumpe bewerkstelligt, die die
Kuhlflussigkeit aus einem in der Grund-
platte untergebrachten Behalter durch
Rohrleitung and Ausflusshahn dem Fras-
werkzeug bzw. der Bearbeitungsstelle
zufuhrt. Der RUcklauf des Kuhlmittels in
den Behalter erfolgt durch die am Langs-
tisch befindliche Abflussrinne, Filter so-
wie durch die vom Unterteil des Quer-
schlittens zur Grundplatte fOhrende Tele-
skoprohrleitung.
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Senkrechter Fraskopf
Mit Hilfe des senkrechten Frdskopfes kon
nen auf der Universalfrasmaschine ouch
VertikaIfrasa rbeiten durchgefuhrt wer-
den. Das Aufsetzen kann in kurzer Zeit
durchgefuhrt werden. Der Antrieb er-
folgt von der waagerechten Frdsspindel
durch einen Stirn- and Kegelradsatz. Die
eingebauten Wellen sowie die Frasspin-
del sind in Kegelrollenlagern gelagert.
Dos Schmieren des Fraskopfes erfolgt
durch Tropfolschmierung. Der senkrechte
Fraskopf kann in zwei Richtungen ver-
dreht and in jeder Loge sicher festge-
klemmt werden zur Durchfuhrung von
Frasarbeiten unter einem Winkel. Der
Anschlusskegel des Frdswerkzeuges ist
2 3/4" oder auf besondere Bestellung Mor-
sekegel Nr. 5.
-17
320
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Stosskopf
Der Stosskopf gestattet die Durchfuhrung
von Stossarbeiten an der Frasmaschine
mit waagerechter Welle. Der Antrieb er-
folgt von der Frasspindel aus, die die
Drehbewegung durch verstellbaren
Kreuzkopf and Pleuelstange in senkrech-
te Bewegung umformt.
Dos Aufsetzen kann Behr schnell and
leicht bewerkstelligt werden. Der Kopf
ist zur DurchfUhrung von Stossarbeiten
unter schiefem Winkel in beiden Rich-
tungen drehbar. Der Hub kann zwischen
0 and 80 mm eingestellt werden. Die
hachste Hubzahl betragt 75/min.
N
175
120
Teilkopf
Dieser ist einer der wichtigsten Zubehgr-
teile der Maschine. Die Vorrichtung ge-
stattet die Herstellung von rechts- and
linksgangigen Schnecken, Zahnradern
usw: die Durchfuhrung von unmittelbaren
and mittelbaren Teilungen, von Differen-
tialteilungen auf der Universalfrasma-
schine. Der starre Aufbau gewahrleistet
eine erschutterungsfreie Arbeit. Die Aus-
fuhrung ist nach den neuesten baulichen
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^ t ^ - 7---AF.
and technologischen Grundsatzen Burch
gefuhrt warden. Das Spindelende ist ke-
gelig, ISA 2 3/a" oder auf besondere Be-
stellung Morse Nr. 5.
Normalzubehor:
2 zweiseitige Teilscheiben mit verstell-
barem Zeigerpaar, Feststellvorrichtung
miti folgenden Lochreihen:
?? a
Scheibe I. 9
Scheibe II. 15,
16,
17,
18,
19,
20,
21
.;Scheibe III. 23,
27,
29,
31,
33,
37,
39
-Scheibe IV. 41, 43,
47,
49,
51,
53,
57
?15 Wechselrader mit folgenden Zah-.
nezahlen: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55,
60, 70, 80, 85, 90, 100
von dem Zahnrad mit 35
Zdhnen zwei Stuck
611
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1 Teilkopfspitze mit Mitnehmern kom-
plett
Verlangerungswelle zur Differentialtei-
lung komplett
1 Schere komplett
1 Satz Schlossel.
Sonderzubehor:
Teilkopfantriebvorrichtung. Verlangerte
Spitze for die Differentialteilung, erhoh-
ter Reitstock, Setzstock.
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Rundtisch mit Handantrieb
Das Drehen der Kreisscheibe erfolgt
Burch Handantrieb. Das WerkstUck wird
mittels T-Nuten aufgespannt. Der Um-
;fang desRundtisches ist mit einer Grad-
teilung versehen. Die Bauhohe des Rund-
tisches ist die kleinstmogliche, um dos
sichere;, erschutterungsfreie Aufspannen
zu gewahrleisten. Der Rundtisch ist. mit
festen Anschlagen versehen.
Der Antrieb des Rundtisches erfolgt Ober
eine an der linken Seite des Langstisches
befindliche Spindel and ein dazwischen-
geschaltetes Getriebe mechanisch, kann
aber nach Ausrucken des mechanischen
Antriebe's ouch von Hand erfolgen. Der
Rundtisch ist ouch mit einer Teilscheibe
versehen. Zur Aufnahme des WerkstUckes
dienen T-Nuten. Die Bauhohe ist die
kleinstmogliche um dos sichere, erschut-
terungsfreie Aufspannen zu gewahrlei-
sten. Der Rundtisch ist ouch mit einer
selbsttatigen Auslosevorrichtung verse-
hen.
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 Drehbarer Maschinenschraubstock
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Der Aufbau ist Behr starr. Die Platte be-
sitzt eine Gradteilung. Der Schraub-
stock ist in zwei Richtungen drehbar
and kann in jeder Loge festgeklemmt
werden. Das Mass der Verdrehung kann
an einer Gradteilung abgelesen werden.
Die Vorrichtung kann ouch ohne Grund-
platte verwendet and sowohl in Langs-
als ouch in Querrichtung festgeklemmt
werden. Diese Losung ist besonders bei
grossen Belastungen vorteilhaft.
Frasdorne
Diese sind ous Sonderstahl hergestellt mit ISA 23/4" Frasspindelanschluss. Auf besondere
Bestellung konnen sie ouch mit Morsekegel Nr. 5 geliefert werden. For die Frasmaschine
UF 231 konnen folgende Frdsdorne bestellt werden: 22 mm, 27 mm, 32 mm, 40 mm,
50 mm Durchmesser mit den dazugehorigen Distanzringen.
Zu der Vertikolfrdsmoschine-:gehoren.-Frdsdorne mit 27 mm, 32 mm and 40 mm Durch-
messer, komplett.
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Normalzubehor: UF 231
Komplette elektrische Ausrustung
Drehstrom 380 V 50 Hz.
1 Motor 6 kW
1 Motor 1,75 kW
1 komplette Kuhlwassereinrichtung
Motor
1' Frasdorn 40 mm Durchmesser
1 Werkleuchte' ohne Gluhlampe
1 Satz Bedienungsschlussel
2 Bedienungsanleitungen.
fur
mit'
1770
2500
-Normalzubehor: VF 231
Komplette elektrische Ausrustung for
!Drehstrom 380 V 50 Hz
;1 Motor 6 kW
1 Motor 1,75 kW
l : Werkleuchte ohne Gluhlampe
.1 Satz Bedienungsschlossel
,2 Bedienungsanleitungen
1 komplette Kuhlwassereinrichtung mit
Motor
1 Frasdorn 27 mm Durchmesser
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
C.
Technische Angaben
Achsmittenabstand von der Unterkante des Gegen
Verschiebbarkeit der Frasspindel
Anzahl der Spindeldrehzahlen
axial von Hand
.
16
Drehzahlbereich
?30-950 U/min.
Aufspannflache des Tisches
1600, X 400 mm
Langsbewegung von Hand and maschinell
1000 mm
Querbewegung von Hand and maschinell . .
280 mm,
Vertikalbewegung von Hand and maschinell
380 mm
Mass der T-Nuten
18 mm
Anzahl and Teilung der T-Nuten . .
3/90 mm
Schwenkung des Tisches in beiden Richtungen
450
Anzahl der Langs-, Quer- and Senkrechtvorschiibe
12
Grosse der Langs- and Quervorschiibe .
20-400 mm/min.
Grosse der Vertikalvorschiibe . .
10-200 mm/min.
Schnellgang (Langs- and Querbewegung)
2000 mm/min.
Schnellgang (Vertikalbewegung)
1000 mm /min.
Grosstes auf den Tisch aufspannbares Gewicht
300 kg
Frasspindelkegel
ISA 2 3/"
oder auf besondere Bestellung .
Morse Nr. 5
Leistung des Antriebsmotors
Leistung des Tischmotors
Leistung des Pumpenmotors .
Masse der Maschine (Lange X Breite X Hohe)
Achsmittenabstand von Gestell- Gleitfiihrung
Abstand Tisch-Frasspindelmitte (bei VF von Spinddl=
spitze) maz./min:'-
halters
Gewicht der Maschine ohne Zubehor .
Gewicht der Maschine mit Normalzubehor
Gewicht mit Verpackung fiir Seetransport
Kistenmasse (Lange X Breite X Hohe) .
Konstruktionsanderungen vorbehalten.
Bei Bestellung bitten wir urn Angabe der
Sonderzubehors,
189 mm
1600 X400 mm
1000 mm
280 mm
380 mm
18 mm
3/90 mm
12
20-400 mm/min.
10-200 mm/min.
2000 mm/min.
1.000 mm/min.
300 kg
ISA 2 3/4"
Morse Nr. 5
160 mm
16
30-950 U/min.
?445/65 mm
440/60 mm
'6 kw
1,75 kw
'0,12 kw
6 kw
1,75 kw
0,12 kw
2190 X 1960 X
2210 X 1960 X
X 1990 mm
X 2410 mm
3670 kg
3880 kg
3700 kg
3900 kg
4300 kg
4500 kg
:.2400 x 2000 X
X 2200 mm
Betriebsspannung
2400 X 2000 X
X 2500 mm
sowie des erforderlichen
Sonderzubehor:
fur UF 231: Senkrechtfraskopf, Stosskopf, Maschinenschraubstock, Frdsdorne in 4 Grossen
Teilkopf (mit dessen Sonderzubehor), Rundtisch mit Hand- oder Maschinenantrieb
fur VF 231: Rundtisch mit Hand- oder Maschinenantrieb, Maschinenschraubstock, Frasdorne
in 2 Grossen
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v I I I I I J \ 1I I I 1 n I ~-7 /\ I` a a
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FUR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA - U. 6 - POSTFACH, 183 BUDAPEST, 62 - TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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 for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246A060200160001-5 f
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P
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001,
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PHAZISIONSDREHB
VORZUGE DER MASCHINE
Die Maschine ist eine Prazisions-Werkzeugmacher-Drehbank, die die Herstellung von Hochprazisions-
Werkstucken ermoglicht. Hachste Drehzahl der Maschine: 1860 U/Min., kleinste Drehzohl: 60 U/Min.
Hieraus folgt, class sich auf dieser Maschine die verschiedensten spanabhebenden Arbeiten einstellen
lassen, so class mit ihr eine weite Skala von Materialien, sowohl mit Hartmetall-, wie ouch mit
Schnellstahl-Werkzeugen bearbeitet werden kann. Die Maschine besitzt einen geschlossenen Prazisions-
Norton-Vorschubkasten mit zentraler Drehtrommel-Einstellung, der dos Schneiden verschiedenster
metrischer, Whitworth- and Modul-Gewinde sichert. Die verschiedensten Langsvorschube Sind ebenf alls
einstellbar, gemass den Bearbeitungserfordernissen. Der Elektromotor besitzt zweierlei Geschwindig-
keiten and kann sich in beiden Richtungen drehen. Sowohl der Richtungswechsel, wie ouch der
Geschwindigkeitswechsel geschieht Ober einfache elektrische Hebelschalter. Die Gussstucke sind von
besonderer Qualitat. Dies sichert die Lebensdauer and Verschleissfestigkeit der Maschine. An den am
meisten in Anspruch genommenen Stellen sind Zahnrader in geharteter and geschliffener Ausfuhrung
angebracht, die for die Betriebssicherheit and for den ruhigen Gong der Maschine burgen. Der
Hauptantrieb der Maschine geschieht Burch Keilriemen. Dies ermoglicht eine vibrationsfreie Drehung
der Hauptspindel. Die Gleitlager der Hauptspindel sind nachstellbar and aus Bleibronze gefertigt.
Dies ermoglicht eine gute Anpossung der Lager bei verschiedenen Drehzahlen.
AN
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UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6. ? POSTFACH 183. BUDAPEST 62 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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Auf klappbarer Spindelstockdeckel
Ubersetzungs-Schalthebel
Einzieh-Handrod der Spannhulse
Drehrichtungs-Wechselhebel for
Leit- and Zugspindel
Wechselhebel des Nortonkastens for
metrische and Whitworth-Gewinde
Vorschubwechsel-Schalthebel
Leit- and Zugspindel-Schalthebel
Nortonhebel
Nortonhebel-Sicherung
Handrod zur zentralen Steuerung
des unferen Getriebekastens
Elektrischer Richtungswechse) Kalter
Motor-Geschwindigkeitswechsel-
schalter
Wechselhebel des Nortonkastens
for metrische and Whitworth-
Gewinde
left- and Zugspindel-Schalthebel
Nortonhebel-Sicherung
Mitgehende Lunette
Schliessschraube der Oleinlassaf f nung
des Schlosskastens
Handrod zur Langsbewegung des
Schlittens
Sicherheits-Ans hlag des
Langsvorschubes
Sperrbare Tore des eingebauten
Werkzeugkastens
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BESCHREIBUNG DER
HAUPTBESTANDTEILE
B E T T : Aus Material besonderer Qualitat, ist mit
Kreuzrippen versehen und besitzt breite Gleitflachen.
Zur Leitung des Langsschlittens, sowie des Reitstockes
wurden Prismen vorgesehen. Dos Bett wurde gemass
der Prazision der Maschine mit grosster Genauigkeit
bearbeitet.
E L E K T R 0 MOTOR : mit zveierlei Drehzahlen
versehen. Als Flanschmotor ausgebildet, wurde der
Motor am Bett angebracht. Zwecks Nachstellung der
Riemensponnung ist der Motor am Bett verstellbar
aufmontiert. Er ubergibt den Antrieb mittels einer elas-
tischen Kupplung dem unteren Getriebekasten, wo-
durch der.' Selbstschwingung des Motors bereits hier
vorgebeugt wurde
UNTERE',R-:.GE:TRIEBEKASTEN: ist voll-
standig geschlossen- ausgef uhrt. Samtliche Zahnrader
sind in' geha teter und geschliffener Ausfuhrung her-
gestellt. Die? Wellen: sind aus Sonderstahl hergestellt
und, samtlich::in- Kugellagern gelagert. Die austretende
Well; ?wurde;gegen Olfluss mittels eines Simmerringes
gedichtet.
G ET=R I E B_E;K A S T E N : ist mit blstandzeiger,
Oleiri full- und- Ablas'sof fnungen versehen. Zusammen
mit dem unteren Getriebe sind vier Abstufungen zu
erreichen, die durch die zwei Geschwindigkeiten des
Motors verdoppelt warden.
S P I ?N?D E L S T 0 C K: Die belastungsfreie Keil-
riemenscheibe schliesst sich an die Hauptspindel ent-
weder unvermittelt an, oder ubergibt sie den Antrieb
mittels schragverzahnter Rader. Somit konnen weitere
zwei Geschwindigkeiten erreicht werden, die die Vor-
gehenden verdoppeln. Somit ergeben sich 16 Dreh-
zahlabstufungen for die Hauptspindel.?
HAUP;TSPINDEL: Die H
auptspindel wurde in
Einsatz gehartet;'geschliffen und sorgfaltig ausgewuch'
tet. Ihre vorder
h
sowie hint
' L
.
,
eren
ager wurderi mit
konisch ausgebikleten Bleibronze-Buchsen versehen.
Beide Lager sirid Ieicht nachstellbar.
WES'ELRADERKAS TEN: ZurMaschine
gehoren insgesamt 9 Wechselrader und 2 unmittel-
bare Rader, mit den notwendigen Weschelscheren.
N 0 R T 0 N K A S T E N : Der Nortonkasten wurde vollkommen geschlossenvered, meitltemin OMaI laufenh
lden Radern ausgefuhrt. Fur bleinfull- und
Ablassof f nungen, sowie blstandmesser wurde gesorgt. Die Rader wurden aus teriaergestellt und die meist in Anspruch menen Wellen wurden gehartet und geschliffen. Mit den im Kasten angebrachten dreierlei Geschwindigkeitsstufen und mit dem aus 8 Radern
9ekann
bestehenden Nortongetriebe konnen sowohl der Leitspindel, wie der Zugspindel 24 Vorschubabstufungen gegeben warden. Apusserdem kann
be! Umstellung des Hebels die eintretende Antriebswelle des Nortonkastens entweder mit der Leitspindel, oder mit der Zugspindel in je eine
Ubersetzung gebracht werden, folglich sind be! Anwendung geeigneter Wechselrader besondere Gewindesteigungen erreichbar . Bei Anwendung
der mit der Maschine gelieferten Wechselrader ermaglichen die obenbeschriebenen 24 Vorschubabstufungenen das Schneiden von 122
Gewinden-, sowie 16,0 Langs- resp. Kreuzvorschube. Dos Wechseln des Nortongetriebes geschieht mittels elner from melf ormingen Rundskalenscheibe
die gleichzeitig die Werte des gewahlten Vorschubes, bezw, der Gewindesteigung anzeigt. Die Leitspindel besitzt eine Gewindesteigung von 3 mm
und wurde mit besonderer Genauigkeit bearbeitet. Die Zugspindel ist mit einem Sicherheitsanschlag versehen, der die Drehung der Zugspindel
im Falle eines Anlaufens ausschaltet.
S C H L 0 S S K A S T E N : Der Schlosskasten ist in halbgeschlossener Ausfuhrung, aus Gusseisen guter Qualitat hergestellt. Sowohl der Langs-
und Kreuzvorschub, wie ouch die Leitspindel und Zugspindel?sind gegeneinander verriegelt. Der Schlosskasten ist mit zentralerOlung versehen.
Die Qlauf fullung geschieht nach der Entfernung der Schraube.
KREUZSCHLITTEN: Der.Kreuzschlitten i
t
??
s
n
Auf dieser ist der Stahlhalterschlitten und der Vierfacl
Anschlag gesichert.
NORMALZUBEHOR:
1 Planscheibe ' 1 Mitnehmerscheibe ' 2 Kornerspitzen
1 festgehender Setzstock ' 1 mitge'hender Setzstock `
1 Einziehschaft' 1 Schutzhi lse for das Spindelgewinde
2 Tabellen' 1- Satz SchlQssel und Betriebsanleitung
Vollstandige elektrische Ausrustung, for Betriebsspan-
nung 380 Volt, 50 Perioden, 3 Phosenstrom, bestehend
aus:1 Elektromotor 1/1,8 PS, 700-1400 U/Miri.,1 Polum-
schalter, 1 Umkehrschalter ` 9 Wechselrader ' Lampe
mit Verdrahtung 220 Volt
SONDERZUBEHOR:
Zeichnungsstander ` Spannzangen ` Dreibackenf utter
0 130 mm * hydraulische Kopiereinrichtung
TECHNISCHE DATEN:
Spltzenh6he . . . .
. . . ' ' ' ' ' ' ' ... ' ? 125 mm
Spitzenweite
Bettbreite . . . . . . . . . . . . . . . . 567 mm
Bettlange . . . . . . . . . . . ? . . . . 167 mm
Spindelbohrung; . 1140 mm
Steigung der Leitspindel . . . . 0 20 mm
Morsekonus der Reitstockspindel . . . . . . 3 mm
Anzahl der Spindeldrehzahlen . . . 6
Spindel-Drehzahlbereich ' ? . . . . . 16
Grenzen der Langsvorschube . 60-1866 U/min
Quervorschub mm/Spindelumdrehungen 0,05-2,6
Kistenabmessungen . . . . . 1/5,755 des L'angsvorschubes
Motorleistung . 1500X1500X160 mm
Nettogewicht . ? . . . . . . . ? , . . ? 1/1,8 PS
. . . . . . . . 560 kg
Mass-, Gewichts- und Konstruktionsanderungen vorbehalten I
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VERTINALFRASMASCHINE
Diese moderne Hochleistungs-Frasmaschine mit Einhebelsteuerung ist sowohl fir Zerspanungsarbeiten mit
hartmetallbesti ckten, wie auch mit Schnellstahlwerkzeugen bestens geeignet. Der reichlich dimensionierte
Stander ist pyramidenformig, mit bombierten Seitenwanden, er ist auf der Innenflache stark verrippt and
hat glatte, leicht zu reinigende Seitenflachen. Der Frastisch Iauft in geschliffenen Fi hrungen der Frontalseite.
Der Antrieb erfolgt durch einen Elektromotor mit 12 AusfUhrungen. Das Anlassen geschieht in Stern-Drei-
eckschaltung bei 220 oder 380 V Spannung. Der Antriebsmotor ubertragt die Drehbewegung mittels Keil-
riemens fiber ein 20-Stufen-Wechselgetriebe auf die mittels spiralverzahnter Kegeirader betatigte Haupt-
spindel. Urn einem Maschinen- Oder Werkzeugbruch vorzubeugen ist eine Sicherheitskupplung vorgesehen.
Sowohl der Vorschub des Tisches in drei Richtungen, wie auch der Eilgang werden durch ein, mit einern
besonderen Motor versehenes, in die Konsole eingebautes Vorschubgetriebe betatigt. Der Tisch kann durch
entsprechende Kombination der Anschlage, des Eilganges and des Vorschubes auf eine zyklisch sich wieder-
holende Frasarbeit eingestellt werden. Die Spindel des Langsschlittens ist zur Gewahrleistung des Gleich-
lauffrasens mit einer Einrichtung zur
Beseitigung des toten Ganges ver-
sehen. Der Fraskopf kann nach bei-
den Seiten um 90? geschwenkt wer-
den. Die Betatigung der Maschine
I" i geschieht Burch eine Kombination
von elektrischen, hydraulischen and
mechanischen Vorrichtungen mittels
Einhebel-Fernsteuerung. Dieser He-
bel d
ie F rasspnwei in beiaen
Richtungen, er stellt die gewahite
Frasspindelgeschwindigkeit ein and
steuert den Vorschub des Frastisches
in drei Richtungen, sowie dessen
Eilgang.
BUDAPEST-UNGARN
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C~ a
m wT ~~ 2
Tischabmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1650x400 mm
Max. Langsbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . . 1200 mm
Max. Querbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . . 280 mm
Max. Vertikalbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . 400 mm
Max. Entfernung zwischen Tisch and Frasspindelnase . . . . 440/40 mm
Vertikalverstellbarkeit (handbetatigt) der Frasspindel . . . . 160 mm
Anzahl der Drehzahlstufen . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm
Frasspindel-Drehzahlbereich . . . . . . . . . . . . . . . . 19-1500 U/Min.
Anzahl der Vorschubstufen . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Bereich der Vorschubgeschwindigkeiten . . . . . . . . . . 9.8-500 mm/Min.
Schnellgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000 mm/Min.
Leistung des Eilgangmotors . . . . . . . . . . . . . . . . 1,8 kW
Leistung des Antriebsmotors . . . . . . . . . . . . . . 9 kW
Gewicht der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3900 kg
Bruttogewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4500 kg
Raumbedarf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200 x 2430 x 2410 mm
Kistenmass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2400 x 2000 x 2400 mm
AUSSTATTUNG: 1 Motor 9 kW; 1 Motor 1,8 kW; for 220/380 Volt Betriebsspannung; 1 Motor 0,12 kW, Kiihlwasserpumpe mit
eingebautem Motor and Rohrleitungen, elektrische Steuervorrichtung, komplett; 1 Satz Beidenungsschlussel; 1 Maschinen-
beleuchtung.
Handantrieb, ei rnitil 2280 3mOm Backenb a te, mt G adeinteilu g'n 360?;
A NDERBEHOR:
adeinnteilung Rundtisch 450 mm 0 mit
Frasdorne 0 32 and 40 mm.
SonderzubehSre konnen gegen separate Vergiitung bezogen werden.
Recht zur Abanderung der Masse, des Gewichts and der Konstruktion vorbehalten.
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b[~R UK A E F R Q~M Q
MI 1111111
Moderne Moschine hoher Produktivitat, gleich wirtschaftlich sowohl for Serienfabrikation, als ouch for Einzelerzeugung. Der starre,
pyramidenformige Stander von glatter moderner Form ist auf der Innenseite reichlich verrippt. Die breiten Tischfuhrungen der
Konsole bieten dem Tisch ouch in den aussersten Stellungen eine feste StQtze ohne Durchbiegung. Die Konsole selbst ist long and
schmal gefuhrt. In der Konsole ist der Vorschubmechanismus mit Antrieb Burch besonderen Motor unfergebracht, der ouch den Eil-
gang betatigt. Verstellbore Anschlage gestatten bei unterbrochenem Frasen die Einstellung automatischer Zyklen. Die Spindel
erhalt ihren Antrieb von einem besonderen Motor Ober ein zwalfstufiges Wechselgetriebe. Sie(kann senkrecht verstellt werden.
Die Vertikaleinstellung wird von einem teleskopischen Anschlag begrenzt. Senkrechte Feineinstellung erfolgt mittels Messuhr im
oberen Anschlagblock. Der Spindelkopf ist in beiden Richtungen um 45' schwenkbar. Die Maschine besitzt zwei automatische
Schmiersysteme : eines im Stander for die Schmierung des Wechselgetriebes, dos andere in der Konsole for dos Vorschubgetriebe
and die Gleitbahnen.
BUDAPEST=UNGARN
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K Q
Aufsponnflache des Tisches . . . . . . . . . . . . . . 200 x 1000 mm
Anzahl der T-Nuten . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Langsbewegung des Tisches (handbetatigt) . . . . . . . . . 640 mm
Langsbewegung des Tisches (maschinell) . . . . . . . . . . 630 mm
Grosste Querbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . 225 mm
Grosste Senkrechtbewegung des Tisches . . . . . . . . . . 375 mm
Spindelkegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Morse 4
Senkrechtverstellung der Spindel . . . . . . . . . . . . 60 mm
Entfernung zwischen Spindelnase und Tischflache. . . . . . max. 375 mm
Entfernung zwischen Spindelnase und Tischflache. . . . . . min. 0 mm
Entfernung zwischen Spindelmitte und der Fuhrungsf [ache des Standers 250 mm
Drehzahlbereich der Spindel . . . . . . . . . . . . . . 63-2800 U/min.
Anzahl der Vorschube . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Leistung des Antriebsmotors . . . . . . . . . . . . . . 3 PS
Leistung des Vorschubmotors . . . . . . . . . . . . . . 0,6 PS
Gewicht der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . 950 kg
11000
NORMALZUBEHOR: 1 Elektromotor fur 380 Volt Betriebsspannung, 50 Perioden, Dreiphasenstrom, 3 PS, 1 Elektromotor
for 380 Volt Betriebsspannung, 50 Perioden, Dreiphasenstrom, 0,6 PS, 1 Kuhlmittelpumpe mit eingebautem Motor und
Rohrleitungen, 1 elektrische Steuereinrichtung, komplett, 1 Olpumpe, 1 Satz Bedienungsschlussel, 1 Lampe.
S O N D E R Z U B E H O R: Rundtisch 250 mm 0 mit Handontrieb, mit Rundteilung 360?, Maschinenschroubstock.
Sonderzubehor wird nur gegen Sonder-Bestellung und Vergutung geliefert.
Alle Rechte zur Anderung der Masse, des Gewichts und der Konstruktion vorbehalten.
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U-NIVERSAL-F-RASMASCHINE Mf1000
Diese Universal-Frasmaschine kann bei der Werkzeugfabrikation fur die Herstellung von grosseren Werk-
zeugen oder kleineren Maschinenteilen, fur die Serienfabrikation, wie far die Herstellung von einzelnen
Stucken verwendet werden. Der ausserordentlich starre, glatte, moderne pyramidenformige Maschinenstander
ist auf der Innenseite stark verrippt. Die breiten Tischfi hrungen der langen, mit SchmalfUhrungen versehenen
Konsole bieten dem Tisch selbst in den aussersten Lagen eine kippsichere Stutze. In der Konsole befindet sich
der mit eigenem Motor betatigte Vorschubmechanismus, welcher auch den Eilgang steuert. Mit einstellbaren
Anschlagen konnen Eilgang and Vorschube automatisch auf zyklisch sich wiederholende Arbeiten eingestellt
werden. Der Antrieb der Frasspindel erfolgt durch einen besonderen Motor Ober ein 12-Stufen-Wechsel-
getriebe. Von den zwei automatischen Schmiervorrichtungen ist die im Maschinenstander befindliche zur
blung des Geschwindigkeits-Wechselgetriebes, die in der Konsole untergebrachte zur Schmierung des Vor-
schubgetriebes vorgesehen. Die zahlreichen Sonderzubehore ermoglichen ausser Planfrasarbeiten, das Frasen
von Zahnstangen,_Spiralen Exzenterscheiben, Zahnradern etc.
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Ll~~ ~ 1-1'~' NV
G. C
Anzahl der T-Nuten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Handbetatigte Langsbewegung des Tisches. . . . . . . . . . .
Mechanisch betatigte Langsbewegung des Tisches . . . . . . . .
Max. Querbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . . .
Max. Vertikalbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . .
Morsekonus der Spindel No. 4 oder ISA No. 44 auf Wunsch metrisch
Schwenkbarkeit des Tisches in beiden Richtungen . . . . . . .
Spindelachsenentfernung vom Tisch . . . . . . . . . . . . .
Spindelachsenentfernung vom unteren Rand des Stiitzlagers . . .
Spindeldrehzahlstufen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bereich der Spindeldrehzahlen normal . . . . . . . . . . . .
Anzahl der Vorschi be . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leistung des Antriebmotors . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leistung des Vorschubmotors . . . . . . . . . . . . . . . .
Gewicht der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
00
3
640 m m
630 mm
220 mm
300 mm
32
45?
325/25 mm
110 mm
12
63-2800 U/Min.
13
3 PS
0,6 PS
930 kg
A U S S T A T T U N G: 1 Motor 3 PS, 1 Motor 0,6 PS fur 380 Volt Betriebsspannung, 50 Perioden, Drei-
phasenstrom, 1 Kuhlmittelpumpe mit eingebautem Motor and Rohrleitung, 1 Steuervorrichtung, komplett,
1 Schmierpumpe, 1 Frasdorn 27 mm 0, 1 Satz Schlissel, 1 Maschinenbeleuchtung.
S 0 N D E R Z U B E H O R: Universalteilkopf komplett. Rundtisch 250 mm 0 mit Handvorschub, mit
Gradeinteilung 360?. Vertikalfraskopf. Universal-Vertikalfraskopf (schwenkbar). Maschinenschraubstock. Zahn-
stangen-Teilvorrichtung, Frasdorne 016, 022, 0 27, 0 32 mm, Stosskopf.
Sonderzubehore konnen gegen separate Vergutung geliefert werden.
Das Recht zur Abanderung der Masse, des Gewichts and der Konstruktion vorbehalten.
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UNIN ERSALFRASMASCHINE
1/14277
~:. Moderne Einhebeltatigung, hohe Produktivitat. Diese Maschine ist sowohl fur die Zerspanungsarbeiten mit
Werkzeugen aus Schnellstahl, als mit hartmetallbestuckten Werkzeugen bestens geeignet. Der reichlich
dimensionierte Stander ist pyramidenformig mit bombierten Seitenwanden. Er ist auf der Innenseite stark
verrippt and seine Aussenflachen rind glatt and leicht zu reinigen. Der Tisch bewegt sich auf den geschliffenen
FUhrungen der Stand er-Vorderseite. Der Antrieb erfolgt durch einen Elektromotor mit 12 Ausfuhrungen.
Das Anlassen geschieht in Stern-Dreieckschaltung bei 220 oder 380 V. Spannung. Der Antrieb wird durch
Keilriemen Uber ein Zwanzigstufen-Wechselgetriebe auf die Spindel Ubertragen. Ein selbstandiges Vorschub-
getriebe mit Antrieb durch besonderen Motor ist in die Konsole eingebaut and betatigt die Vorschube des
Tisches in 3 Richtungen, sowie den Eilgang. Urn einem Maschinen- oder Werkzeugbruch vorzubeugen, ist
eine Sicherheitskupplung vorgesehen. Der Tisch kann um die vertikale Achse um 45? nach rechts and nach
links geschwenkt werden. Mit Hilfe von Anschlagen and einer entsprechenden Kombination der Vorschube
and Eilgange kann selbsttatiger zyklischer Betrieb eingestellt werden. Die Spindel des Langsschlittens ist zur
Gewahrleistung des Gleichlauffrasens mit einer Einrichtung zur Beseitigung des toten Ganges versehen.
Die Steuerung der-Maschine erfolgt
mittels Einhebel-Fernsteuerung
durch das Zusammenwirken elektri-
scher, hydraulischer and mecha-
nischer Vorrichtungen. Das Anlassen
der Spindel in beiden Richtungen
erfolgt mit Hilfe des Einhebels. Mit
diesem Einhebel wird die gewahlte
Spindelgeschwindigkeit geschaltet
and dieser Hebei steuert auch die
Vorschube in drei verschiedenen
Richtungen, sowie die Eilgange. Das
zahlreiche Sonderzubehor sichert
die universale Verwendbarkeit der
Maschine.
TECHNOINPEX ?
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LIU
T X22
Tischabmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1650 x 400 mm
Grosste Langsbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . 1200 mm
Grosste Querbewegung des Tisches . . . . . . . . . . . . 280 mm
Grosste Senkrechtbewegung des Tisches . . . . . . . . . . 400 mm
Grosste Entfernung zwischen Spindelmitte and Tischflache 480 mm
Kleinste Entfernung zwischen Spindelmitte and Tischflache . 80 mm
Entfernung zwischen Spindelmitte and unterem Rand des Gegen-
halters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 mm
Anzahl der Drehzahlstufen . . . . . . . . . . . . . . . . 20 mm
Drehzahlbereich der Spindel . . . . . . . . . . . . . . . 19-1500 U/Min.
Anzahl der Vorschubstufen . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Bereich der Vorschubgeschwindigkeiten . . . . . . . . . . 9,8-500 mm/Min.
Schnellgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000 mm/Min.
Leistung des Antriebsmotors . . . . . . . . . . . . . . . 9 kW
Leistung des Vorschub- and Eilgangmotors . . . . . . . . . 1,8 kW
Gewicht der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3700 kg
Bruttogewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4300 kg
Raumbedarf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2200 x 2430 x 1990 mm
Kistenmass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2400 x 2000 x 2200 mm
NORMALZUBEHOR: 1 Elektromotor fur 220/380 Volt Betriebsspannung, 50 Perioden, Dreiphasenstrom 9 kW; 1 Elektromotor
for 220/380 Volt Betriebsspannung, 50 Perioden, Dreiphasenstrom 1,8 kW; 1 Elektromotor fur 220/380 Volt Betriebsspannung,
50 Perioden, Dreiphasenstrom 0,12 kW; 1 Kiihlmittelpumpe mit eingebautem Motor, mit Rohrleitungen and Hahn, komplett;
1 Steuervorrichtung, komplett; 1 Satz Schlussel, 1 Lampe.
SONDERZUBEHOR: Universalteilkopf mit besonderem Antrieb zum Spiralfrasen, Vertikalfraserkopf, Stosskopf, Rundtisch 450
mm 0 mit Handantrieb and Rundteilungen von 360?, Rundtisch 450 mm 0 mit maschinellem Antrieb and Rundteilung von 360?,
Frasdorne: 22 mm 0, 27 mm 0, 32 mm 0, 50 mm 0, Maschinenschraubstock mit 220 mm Backenbreite, mit 360? Gradeinteilung.
Das Sonderzubehir wird nur gegen Sonderbestellung and Vergiitung geliefert.
Das Recht zur Abanderung der Masse, des Gewichts and der Konstruktion vorbehalten.
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6 ? POSTFACH 183. BUDAPEST 62 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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UNIVjiRS-IFR.SM! SCHINE
P/NP 320
Die iviaschine eignet sich zura Frasen von mitte1gro^en.
/erkstucken aus Gu^eisen, Stahl and Buntrmetall. Die ilia cchine
kan ui ale no -rmale Univer ?almaschine, forner ale zyklische and
grog mas chine; beta" tigt_ we-r den. Das Anlas se,n der Spindel,
das :Brems0n, der Vorschub, der Schnell- bzw. Langsamgang der
Tischte:ile kann von zwei Stellen mit Druckknopfen gesteuert
werden. Die -anhc.ltgenauigkeit des Tisches betragt + 0,03 mm,
Auf der 1+1asch~-ne konnen alle drei '2ischteile mit lznschl gen auf
ve_?schiedene zyklische rirbeiten eingestellt werden. Bi Prog-
ramm .r-beiten sohaltet. die ltiiaschine im:ia halb, der gait den An-
schlagm-,n ei.h~'c,stellten ,. Gs: ,e~n
~ gzea die Tischbewegungen autom,: tisch
in cineni ganzon Zyklus and steht nach Beendigung des Programmes
still. Del' Langsschlitten? ist fur das Gleic1 aufzrason alit einer
Vorrichtung zur Beseitigung des toten Ganges versehenr Die Ma-
schine ist mit elektrische and mechanischen Sicherheitsvor-
richtungan ausgeru.stet,
Techaische HauDtangabeyZ
320x1250 mm
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1WUP 3 20
Langsbewegu.lg des Tisches
900 mm
Querbewegung des Tisches
300 mm.
Vertikale Bewegung des Tisches
400 mm
Horizontale Verdrehbarkeit des Tisches
+ 45 0
Abstand zwischen Tisch and Spind.elmittellinie
30-430, mm
Irnnerikegel der Frasspindel
ISA 2 3/4"
Abstand zwischen Fraskopf and Tisch
10-410 mm
20
Drehzahlen der Frasspindel /U/min/
19-1500
24
Tischvor^schiibe
12-800 mm/min
24
Querschlittenvorschia.be
12-800 mm/min
'
24 Konsolvorschizbe
6-400 mm/min
Tisch- and Querschlittenschnellgang
2 ri/min
Ko.o1schnellgang
1 m./mi
Leistung des l.ntriebsmotors
7 kW
Leistung des Vorschubmotors
137 kW
Nettogewicht mit Normalzubehor
3500 kg
Bruttogewicht
43oo kg
b
?
2250x2ll0x:'
795 m
e dar
Raum
.
Kistenabmessungen
2400x2000x4:200 mm
T E C H i 0 I 1+I P E X
UNGARISCIIES .US S NH1iNDELSUNTEKNEH LEN FUR DIE 1&,-SCHINLNI VDUSTRIF,
Budapest V, Dorottya, u,- 6. - Postfach 183. Budapest 62. -
Telegramme : TLCIi 0Ii EX
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V] RTIKALFRAESMASCHINE, MODELL MFP - 320.
Diese, nach.dem Schaltsteuersystem gebaute, elektrohydraulisch gesteuerte.
leistungsstarke Maschine ist eine neuzeitliche Konsol-Frasmaschine and
kann zufolge ihrer in hohem Masse automatisierten Betatigung Behr wirt-
schaftl ich in der Serien - and Grossserienfertigung verwendet werden so,
dass mit Hilfe dieaer Masohine - im Vergleich m 4t anderen, normalen Konsol-.
,Frasmaschinen - eine Arbeitszeitersparnis von 60 - 70% erreichbar ist.
Der Aufbau der Masahine entspricht_in.Jeder HinsLcht den AnforderunZen der
neuzeitlichen Zerspanungetechnologie, der guton Iiumausniitzung and der
zweckdienlichen Montage, wel ?'letzterer Um:;tand hinsic:htlich der leich+.en
Instandhaltuhg der Me,schine von Wiohtigkeit ist,
Die A$asrhine eignet sich.in gleichem Masse fir das Gegerlauf - wie fur das
Gleiahlauffrasen,
Die reichlich verripte gusseiserne Maschinengrundplatte dient gleioazeitig
auch als 01- and Kfh1fli ssigkeitsbehUter.
In dem Gestell, das.zufolge seiner Gestaltumg'eine gute a chw ingung sdampfende
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Wirkung hat, and im Inneren der Konsole sind das Haupt- and Nebengetriebe,
Bowie aamtliche Motoren untergebracht.
An den oberen Teil des Gestelle schliesst rich mittels Flansches das Spindel-
gussstiick an, welches durch ein von Hand betatigtes Schneokengetriebe +9oo
geschwenkt werden kann. Die Winkelverdrehung kann an der am Flansch befind-
lichen Gradeinteilung abgelesen werden. Die Frasspindel lauft im Spindel-
kopf in Kegel- and Rollenlagern, die axialen Krafte werden durch ein Lu 's-
kugel lager aufgenommen.
Mittels des am Spindelkopf befindlichen Handrades kann die Frasspindel in
der Senkrechten mit 120 mm.verstellen werden, die Verstellung kann an einer
Skala bezw.an einer, an den Spindelkopf montierbaren Messuhr abgelesen
werden. Nach erfolgter Einstellung muss die Spindel festgestellt werden.
Die Frtisspindel erhbi1t ihren Antrieb i ber ein Kegelradpaar vom Hauptantrieb.
Sewohl das Hauptgetriebe, wie das Nebengetriebe ist jedes fir sich in einen
Gusseisenrahmnn montiert and wind mit diesem zusammen in das Gestell ein-
gebaut. Sie erhalten ihren Antrieb von zwei unmittelbar geschalteten Motoren.
Die Drehrichtui der Hauptspindel kann durch Umsteuerung des Hauptmotors
wit Stern- Dre ie ck-Anla ss geandert werden. Sowohl an dem Haupt- wie am Neben-
getriebe werden1edureh Voxwahlerscheiben eingestellten Werten entsprechende
Schaltungen bei Niederdri cken eines Druckknopfes durch einen eletrmhydrau-
lisch betatigten Mechanismus selbsttatig auegefiihrtr
Das Nebengetriebe verzweigt rich in der Konsole dal Nebenbewegungsrichtungen
entsprechend in drei Abzweigungen and in jeder dieser Abzweigungen sind je
zwei Lamellenkupplungen zur Zweirichtung.sbewegung eingebaut.
Die Konsolhebespindel wird durch ein Kegelradpaar,angetrieben, die Spindel
ist durch eine vierteilige Teleskophulse umhiillt.
Der einteilige Querschlitten schliesst rich an die flache Gleitfiihrung der
Konsole an.
Der Aufspanntisch wird in der prismatischen FUbrung des Querschlittens
durch eine Gewindespindel and Mutter bewegt.
Die die Schlitten betatigenden Muttern shad fur das Gleichlauffrasen mit
einem vveratellbaren ;Spielausgleichmechanismus versehen.
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Die Gleitgenauigkeit eines jeden Tiechteiles wird durch Nachstellung ge-
sichert.
Der Tisch kann in drei Richtungen voxwarts and ruckWarts sewohl von Hand,
wie auch mechanisch bewegt werden. Die Betatigung des Tisches mit dem duroh
die Voxwahlerscheibe eingestellten Vorschub in den sechs Riohtungen wird
durch sechs Druokknopfe ausgel6et, weitere je sechs Drucklrnopfe dienen
zur Betatigung des Eilgangea, bezw.des Langsamvorschubes.
Die geschalteten Tischbewegungen werden durch Signallwnpen angezeigt.
Die Bewegungen konnen von zwei Bedienungsstellen aus - von vorn and von
der linken Seite.der Maschine - gesohaltet werden.
Die Nebenbewegungen konnen Hach alien ?drei Richtungen durch Ansvh16ge be-
grenzt werden, bezw.'6iese werdenin-den aussersten Stellungen lurch End -
schalter begrenzt.
a Die Maschine kann mit Hilfe von Sohaltern and Anschlagen auf automatiache
Verrichtung von vorausbestimmten, versohiedenen Arbeitsfolgen eingestellt
werden.Die Arbeitsfolgen konnen an der Hotizontal, oder Vertikalebene Hach
beiden Richtungen unterbroehen, odor mit Unterbrechungen ausgefiihrt werden.
So z.B, kann die Maschine auf Pendelfrasen oingestellt werden, wo beim
Riickgang auch der ? Drehsinn des Frdsers umgesteuex wird,-- Aussen-, and
Innenrahmei frasen in der Horizontal- und. Vertikalebene, wo die Maschine
vor den Umsteuerungen seibsttatig den Langsamvorschub schaltet., wodurch.
die eingostellten Masse mit -0.03 mm.Genauigkeit eingehalten werdeni -
Das absatzwei;:+e Frasen, wo der Tisch die Unterbrechungsstellen im Eilgang
durchkauft, usw.
Ale Folge der weitgehenden Automatisierung sinken die Nobenzeiten auf ein
Minimum.
Die Mae chine eignet sich zur Ausriietung mit anderweitigen Automatikon, so
z.B. mit automatischem Teilkopf, Nachaehubeinrichtung usw. mit weichem die .
Mascin.e in automatisierte Maechinenstrassen eingestel t werden kann,
Die Ausri stung der Maschine wird durch selbsttwtige Schrnierung., Kiihlfliissig-
keitsforderung and vollkommen Sicherhoitseinrichtungen vervol1stindigt,
welch`letztere einesteils die Unfalle verhiiten, anderenteils ve:tninddrn,
dass Fehlscha,ltung, odor unriohtigo Bedienung eine Bee chadigung der Maschine
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zur Folge haben.
W icht igers +e chni s the Angaben:
Spindelkopf schwehkbar in der Vertikalebene x-450
24 Tisch- and Querschlittenvorschiibe' `........12-80o fm/min.
6-40o nan.~min.
24 Konsolvorschibe .
Tisch- and Quersehlitteneilgang ???????????.2 m/min..
Konsoleilgang s.......? ......................1 m7min.
ktiv 7
Leistung des Antxiebsmotors .????????.???????=
Leistung des Vorschubmotors .............. .kW 1.7
Nettogewicht mit Normalzubeh5r ..............k;g.3.700
Bruttogewioht ...................'............kg 4.500
Platzbedarf..?........?.???????.?????????r. ..rn?225o x 211o x 225o
Kistenmasse ...................??.??????????.mm.2400 x 2ooo x 24oo
Das Recht der Aenderung der Konstrukti0n and der technischen Angaben
Abmessungen des Tischer ..?????4......?????? mm. 32o x"12
Langsbewegung des Tischer ..... ? ? . ? ? ? ? ? ? ... ? mm. 900
Querbewegung des Tischer ..............?? ? ? ??rrur~? 300
Senkrechtbewegung des Tischer ...............mm. 400
Frasspindel: Bohrung ........................mm. 17
Innerlkegel: .............................I.S.A 2 3/41t
Mitellinie b is Ge stellfUhrung.......... ? ? ...um. 370
Fraskopf b is Tis chob erfl ache . .............mm. lo-410
Senkrecht verstellbar ................ ? ? ? ? ? ?? 120
20Drehzahlen ......................... ...... 19-1500 Umdr./min:
behalten wir uns vor!
Normalzubeh&r:
Kemplette elektrische Einrichtung fur 380 Vs 50 Hz,,Dreiphasenstrom. -
2 Stk.Gabel schliissel Maulweite 27'- 32 and 36 -41 mm - 1 Stk.Vierkant-
schlissel 5 and 6 mm. - 1 Stk.Handhebel - 1 Stk.D :.)k6ler - 1 Stk.Frasdorn
komplett Durchmesser 27. mm. - 1 Satz Anschlage bestehend aus 4 Stk.zwei-
teiligen, 8 + 6 + 6 Stk.verschiedenen eintoiligen Anschldgen - 2 Stk.
Bedienungsanleitung.
Sonderzubeh5r: .
Frasdorne Durchmesser 32 and D rebmesser 40
Rundtisch Durchmesser 350 mit mechanischer Betatigung,
Maschinenschraubstock mit 180 mm.Backenweite
VECHNOBVPEX,Ungarisches Aus senI ndelsuntez. e flOn fiir die Maschinenindustrie
Budapest,V.Dorottya u.6. Budapest. 62.Postfa ch 183.Telegrulme: Technoimpex.
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Wir arbeiten standig an Eder Vervollkomninung ~ns.exer ErzeugJnssse.Beschrei
bungen, Abbildungen and Za;hlenanga'ben in unseren D,ruck'sachen ko#nnen
deshalb nichtstets der letzten Ausfuhrungsform entsp t~ tchen and si' d d'eshaJb
unverbindlich.
ten, Frasarbeiten us
die Verwen ung Tor
arbeitung mit Hartme
motors, Bowie der welt
den Anforderungen der
Leit- and Zugspindelausf
ng gebaut. Konstruk
gemaBen TechnologI
hlbereic
ugen. Zahlrej
ie Drehmaschine kan
' echen
zw.Aufbau pr
lie Leistung de ntriebs-
Sonderz behor ermoglich
beitsgeb (Revolvera rbei-
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en, wie in den
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~ 03- -111~l 11191- 111gl lill,' III, jjqjjl~
ims ~60 I ~41 ~Om
M I
SETT, STANDER, ZWISIi EI TRIEBE
Die Zahnrader des
u nd gesehliffen. Die
og, legewel
ka"stf,'or g
Lion chli3t die gleichzeitige Einschaltung der
Uorgelegewel'le and der Klauenkupplung aus.
Die lauft vorn in einem I-
hinten in einem
Die Spindelnase ist kegelig, die Spindel
ist geeignet zur Uerwendung von Spannzangen.
Die Schmierung der Zahnrader and Lager des
Spindelstoek erfolgt lurch .zlunggggu -o ut -m,
Be fuhrwii g,
ist an der li,nken Seite des
and mit Wechselr
D daB die
uber Keilriemen and ng
Die Keilriemenscheibe ist auf eine
. . nicht auf die Hauptspindel
Einschaltung der Uorgelegewelle
isse erzielt.
konnen. Die
sind unter
SPIN DELSTOCK
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 ~MMUWMIMMMMMUFF777=- --71
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NORTONKASTEN
ist.
Der Nortonkasten ist vollstandig geschlossen. Er
ist betriebssicher and einfach zu bedienen. 52 me-
trische, 44 Modul- and 32 Whitworthgewinde
konnen geschnitten werden. Der Bereich der
schaltbaren Larigsvorschube erstreckt sich von
0,03 bis 2,18 mm/Umdr. and fur die Quervor-
schube von 0,006 bis 0,44 mm/Umdr. 128 verschie-
dene mechanische Vorschi be konnen in beiden
Richtungen geschaltet werden. Den Eingriff der
Nortonschwinge mit den Zahnradern vermittelt
ein Handrad, das auBen am Kasten na geordnet
Kupplung anIgetrieben. Die Zahnraderi sind ge-
hartet and geschliffen. Das Wechselgetriebe ge-
stattet die Schaltung 6 verschiedener Drehzahlen.
Der Antrieb wird mittels Keilriemenscheiben bzw.
Keilriemen auf die Spindel ubertragen. 12 Spin-
deldrehzahlen konnen in beiden Drehrichtungen
geschaltet werden. Anlassen, Abstellen and Um-
steuerung der Spindel erfolgt auf elektrischem
Wege, durch Umsteuerung des Antriebsmotors.
Dos Wechselgetriebe erhalt Spritz6lung.
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SCHLITTENSVSTEM
Der Grundschlitten ist aus Gul3eisen and
gleitet auf den Prismenfuhrungen des Bet-
tes. Querschlitten and Stahlsupport sind
in Schwa lbenschwanzfuhrungen beweglich.
Der Querschlitten gestattet die Montage
eines hinteren Stahlhalters sowie einer hy-
draulischen Kopiervorrichtung. Grundschlit-
ten and Querschlitten gleiten auf sorgfaltig
geschabten Fuhrungsflachen, deren Fla-
chendruck zwecks Erzielung dauerhafter
Prazision auf3erst klein bemessen ist. Der
Stahlsupport ist um eine senkrechte Achse
drehbar and zurErleichterung derRegelung
der Drehbewegung client eine Skala mit
Gradteilung. Auf den Stahlsupport wird
ein drehbarer Vierstahlhalter montiert.
Grundschlitten and Querschlitten haben
mechanischen Vorschub in beiden Richtun-
gen der Burch Anschlage in beiden Rich-
tungen selbsttatig abgeschaltet werden
kann. Der Querschlittenvorschub verhalt
sich zum Langsschlittenvorschub wie 1 :5.
Der gul3eiserne Schlol3kasten ist geschlos-
sen ausgefiihrt and unten am Bettschlitten
angeschraubt. Er enthalt die Zahnrader
and Schalthebel fur den Langs- and Quer-
vorschub der Schlitten, ferner die Schalt-
hebel fur den mechanischen Vorschub.
Beim Drehen auf Anschlag wird der Schlit-
ten Burch eine eingebaute Lastanschlag-
Auslosung sofort stillgesetzt.
Wft
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REITSTOCK
Der Reitstock gleitet in der Prismenfuhrung
des Bettes and kann mittels Klemmschuh
leicht and rasch festgeklemmt werden.
Zum Drehen von Kegelflachen kann der
Oberteil des Reitstockes im Verhaltnis zum
unteren Teil senkrecht zur Werkstiickachse
verstellt werden. Die feste Spindel ist kraf-
tig ausgefuhrt so daB sie ouch fur Bohr-
arbeiten geeignet ist. Die Pinole wird mit-
tels einer zweiteiligen Klemmbacke festge-
klemmt. Die Konstruktion des Reitstockes
gewahrleistet prazise and schwingungsfreie
Bearbeitung selbst bei groBter Ausladung
der Pinole.
Die elektrische Einrichtung ist links vorn
im Stander untergebracht. Die Apparate
sind auf eine eigene Platte aus Isolierstoff
montiert. Die Einrichtung umfaBt: Motor-
schutz fur sarmtliche Motoren der Maschine,
Transformator, Signallampe, Magnetschal-
ter usw. Die elektrische Einrichtung ist fur
Dreiphasen-Wechselstrom von 380 V 50 Hz
ausgelegt. Die hochste Betriebsstromstarke
betragt 8 Ampere. Der Hauptantriebsmo-
tor leistet 2,2 kW bei einer Drehzahl von
1450/min.. Die Leistung des als Sonderzu-
behor ?lieferbaren Motors fur die Kuhlmit'
telpumpe betragt 0,12 kW, seine Drehzahl
2900 U/min. Der Motor der hydraulischen
Kopiervorrichtung leistet 0,45 kW and hat
eine Drehzahl von 930 U/min. Auf beson-
dere Bestellung kann die elektrische Ein-
richtung ouch fiir_andere Spannungen aus-
gelegt werden.
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Ubersetzung bzw. Direktkupplung
Vorschub-Umstellhebel
Whitworth-, metrischer Gewindeumstellhebel
A-, B-, C-Wechselhebel
Leit-Zugs pindelschalter
Handrad zur Einstellung der Gewindeart
Rdndelmutter zur Klemmung der Schwinge
Kiihlfli.issigkeits-, hydraulischer Kopiereinrichtungs-Schalthebel
9
a0
20
Hauptschalter
Signallampe
Handrad zur Einstellung der Spindeldrehzahl
Leitspindelmutter-Schalter
Stahlhalter-Klemmhebel
Handgriff fiir Querschlittenspindel
Handgriff Stahlsupport
Vorschubschalter
Schalthebel fiir Langs- and Quervorschub
Reitstockspindel-Klemmhebel
Reitstock-Klemmhebel
Wendeschalter
Druckknopfe
Handrad zum Einziehen der Spannpatrone
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 = Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
PATRONEN?SATZ
Eignet sich besonders zur Ausfiihrung von Prazisionsarbeiten an Werkstucken von ge-
ringem Durchmesser. Der Satz besteht aus 22 Stuck, mit einem Behalter von mini-
malem Raumbedarf, der so ausgefuhrt ist, daB die Spannzangen senkrecht stehen;
nur ein kieiner Teil derselben ragt heraus, wodurch sie vor Anst6l3en, Beschadigungen
geschutzt werden. Von 5 bis 15 mm hat der Satz eine Durchmesserstufung von 0,5 mm.
-GroBter einspannbarer Stangendurchmesser 16 mm.
ZEICHNUNGSSTANDER
Dieses, zur Erleichterung der Arbeit dienende Hilfsmittel gestattet die erhaltene-Zeich-
nung, oder technologische.Anweisung standig vor Augen zu halten. Der Zeichnungs-
stander kann an beliebiger Stelle angebracht werden.
HINTERER STAHLHALTER_-
Der--aus zwei Teilen bestehende Stahlhalter ist mit Hilfe der T-NutendessSQ er
schlittens in der gunstigsten Lage aufmontierbar. Der zum bestimmte Oberteil kann seitlich verstellt and in Winkel verdreht werden. In den haupt-
sachlich fur Abstecharbeiten geeigneten Stahlhalter konnen Stahle von 16 X 16 mm
Schaftquerschnitt eingespannt werden.
Mittels des umgekehrt eingespanQ ebschl tteasiabgesto fertig h Zeit
stuck Burch Auswartsbewegu g des
erspart wird.
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these Einrichtung die Produktivitat der Maschine erhoht wird.
gung geformter Werkstiicke geeignet wird. lhre Verwendung bedeutet Selbstkostenverminderung da durd`a
li-ja -6-7*
HYDRAUIISCHE KOPIEREINRICHTUNG
Die hydraulische Kopiereinrichtung ?Hy 250" kann mit Hilfe der in die T-Nuten des Querschlittens gesteckten
Schrauben an die Stelle des hinteren Stahlhalters montiert werden.
Ein Vorteil der Einrichtung ist, dab durch verhaltnismaBig kleine Mehrkosten die Maschine zur Massenferti-
see'ich
Art in einem Radiu
Die "Einnchtungis
UNIVER.SA,I K
Der in der Einrichtung eingespannte Stahl ist kippbar and
D~SEG~MENTDREEINRICHTUN
n e Uie tahlylalte'r einspannbar and
0 25'mm uerrichteta werder
on
konnen konkave and konvexe KugeMtze-PKdre sting
werden.
Arbeiten verse, ie_? enste.
Bearbeitung erfordern. Die Lageeinstellung and Fixierung des Stahles erfolgt mittels einer einzigen Schraube.
Die Halbmessereinstellung ist von einer Skala mit Millimetereinteilung ablesbar and kann gleichfalls mittels
einer einzigen Schraube befestigt werden,
Auf der Einrichtung ist eine Skala mit Millimetereinteilung von 0 bis 25 vorgesehen, auf welcher der gewi nschte
Halbmesser eingestellt werden kann.
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KUHLFLUSSIGKEITS -EINRICHTUNG
Der Kuhlflussigkeits-Behalter ist im rechten Stander-
teil angebracht. Nach Entfernung der Offnungs-
deckel wird die Schelle des Druckrohres gelost, wo-
nach der Behalter leicht ausgehoben and gereinigt
werden kann: Zwecks Fullung des Behalters muB
12 Liter Kuhlflussigkeit in die Wasserfangschale ge-
gossen werden.
Der Hahn am biegsamen Panzerrohr kann in die
zur Arbeit geeignetste Lage gebracht werden.
MITNEHMERSPITZE
Ein groBer Vorteilder.Mitnehmerspitze besteht dar-
in, daB das Werkstuck aufgespannt and herausge-
nommen werden kann, ohne die Hauptspindel ab-
stellen zu mussen. Durch Anziehen oder Losen der
. hinteren Abstutzung - Reitstockpinole - ist die Ein-
bzw. Ausspannung schon bewerkstelligt.
Die gehartete, verzahnte Scheibe auf der Stirnflache
der Mitnehmerspitze client zur Ausfuhrung der
eigentlichen Mitnehmerbewegung, die Spitze ist
eine Ausweichspitze and ermoglicht das
Aufliegen der Stirnflache des Werkstuk-
kes auf die Scheibe.
Durch die Anwendung der Mitnehmerspitze wird die
Zeit des Ein- bzw. Ausspannens, des Abstellens bzw.
Anlassens derSpindel erspart, and dadurch werden
die Selbstkosten bedeutend herabgesetzt.
PRISM ENSTAHLHALTER
Bei Arbeiten, wo mehrere verschiedenartig ausge-
fuhrte Stahle notwendig sind, and these im Laufe
der Bearbeitung des Werkstuckes ofters gewechselt
werden mussen, wird ein Prismenstahlhalter, ver-
wendet, wodurch die zeitraubende Einstellung des
Siahles erspart wird.
Die Stahle sind einzeln in einen, in Hohenrichtung
verstellbaren Stahlhalter eingespannt, and mussen
selbst bei Scharfung nicht ausgespannt werden.
Der Stahlwechsel kanh binnen sehr kurzer Zeit,
dutch Losen einer Schraube bewirkt werden.
Der Prismenstahlhalter selbst wird an Stelle des
Vierstahlhalters montiert and mittels der Fixier-
schraube des Vierstahlhalters ohne Verdrehen
fixiert.
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VERSTELLBARER HOHENSCHLITTEN
besteht aus drei Teilen:
?A" verstellbarer Hohenschlitten mit genuteter Aufspannplatte and 100 mm
Hohenverstellungsbereich
?B" auf die genutete Platte montierbarer Aufspannwinkel.
Tischabmessungen 80 X 140 mm
?C" auf die genutete Platte montierbarer Schwenktisch, rechts and links um je
60? verstellbar;
Tischabmessungen 80 X 125 mm
Der Hohenschlitten ermoglicht mit seinem in sehr kurzer Zeit montierbaren Zu-
behor die Ausfuhrung von Bohr- and Frasarbeiten verschiedenster Art.
Auf die genutete Aufsponnplatte des an Stelle des Vierstahlhalters montierten
Hohenschlittens konnen Werkstucke oder Werkzeuge aufgespannt werden.
AuBer der Langs-, Quer- and Drehbewegung bietet die Hohenverstellbarkeit
weite Moglichkeiten. Will man jedoch das Aufspannen nicht in senkrechter son-
dern in horizontaler Ebene ausfuhren, so wird dies durch den gleichfalls mit
Nuten versehenen Aufspannwinkel ermoglicht. Die Grenzen der Moglichkeiten
werden noch erweitert, wenn auf die Aufspannplatte der gleichfalls mit Nuten
versehene Schwenktisch montiert wird.
FUTTER
Dreibackenfutter von 130 mm Durchmesser, mit garantierter Rundlaufgenauig-
keit, mit zwei Backensatzen, Schlussel and Befestigungsschrauben; komplett.
Z
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(A I(A
SCHNELLSPANNKOPF
wird in zwei Ausfuhrungen hergestellt: Normaltyp 302-30 and Typ 302-31 fur entgegengesetzten
Drehsinn.
Bei Verwendung des Dreibacken-Selbstspannkopfes wird beim Aufsponnen des Werkstuckes kein
Schlussel benotigt. Durch Verdrehen der Backen ist dos Werkstuck bereits aufgesponnt and je
groBer dos Drehmoment der Hauptschnittkraft, welches dos Werkstuck belastet, um so intensiver
wird die Spannung. Der Schnellspannkopf wird auf gleiche Weise auf die Spindel montiert, wie
dos Futter oder die Planscheibe.
Zu jedem Sponnkopf gehoren 4 Garnituren Backen:
fir 0 8-20 mm Sponnbereich fur 0 20-34 mm Spannbereich
fur 0 16-26 mm Spannbereich fur 0 30-44 mm Sponnbereich
Der Backenwechsel kann noch Abmontierung des Gehauses Behr leicht and schnell vorgenommen
werden.
AUFSPANNWINKEL
Der node Abnahme des drehbaren Schlittens an Stelle desselben montierbare, mit ?T"-Nuten ver-
sehene Aufspannwinkel ist besonders zur Einspannung solcher Werkstacke kleinerer Abrnessungen
geeignet, welche durch Frasen bearbeitet werden sollen. Zur Erleichterung der Einspannung zylin-
drischer Korper and Wellen dient ein Prismeneinsatz.
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A
BOHRSTANGE
Sall die Drehmaschine als Bohrwerk verwendet werden, so ist die Bohrstange hierzu ein unent-
behrliches Werkzeug. Die Reduzierhi lse der Spindel? bildet den Sitz fir die Bohrstange. Die Bohr-
stange wird mittels der im Reitstock angebrachten Bohrstangenstutze unterstutzt. Die Bohrstange
gelangt ohne Aussparungen fir die Stahle and ohne Stahle zur Ablieferung.
ANSCHLAG-EINRICHTUNG
Die mit Parallelnuten versehene StoBstange kann auf dem Schlo(Bkasten, die Anschlagtrommel auf
dos Vorderprisma montiert and an beliebiger Stelle fixiert werden. Verstellbarkeit 350 mm. Auf der
StoBstange sitzen drei Reiter, die mittels einer Stellschraube fein eingestellt werden konnen.
0UERANSCHLAG-EINRICHTUNG
Der Anschlagreiter sitzt verstellbar in der Schwa lbenschwanzfi hrung des Querschlittens. Die An-
schlagtrommel mit 4 Stellungen wird auf dem, direkt zu diesem Zwecke ausgebildeten AufguB am
Grundschlitten angeordnet. Verstellbereich 15 mm, wodurch die Moglichkeit zur Eingrenzung von
max. 30 mm Durchmesserverminderung in vier Stufen geboten wird.
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11
E
SPANESCHUTZ
Der Spaneschutz ist eine, an Stelle des hinteren Stahlhal-
ters mit Hilfe von, in die ?T"-Nuten des Querschlittens
gesteckten Schrauben fixierbare, aufkippbare, in Langs-
und Querrichtung verstellbare Einrichtung, die zum Schutze
gegen verspritzendes Ki hlwasser and Spane dient. Das
Schutzgehause bewegt sich mit dem Schlitten zusammen
and nimmt seinen Platz immer dart ein; wo die Stahlspitze
arbeitet.
STAHLAUSHEBE-
GEWINDESTAHLHALTER
wirdbesonders in dem Falle verwendet,
wennGewindeohneAus-
lauf geschnitten werden
sollen, da durch Verdrehung eines Hebels
urn 180? die Stahlspitze sofort urn 4,5 mm
ausgehoben -wird. Dadurch wird die
Bruchgefahr auf ein Minimum vermindert.
Der Stahlhalter kann an Stelle des Vier-
stahlhalters montiert werden.
K0NUSLINEALEINRICHTUNG
Die Konuslinealeinrichtung gestattet die Drehbearbeitung
von Innen- and AuBenkegeln von max. 100 Neigungswin-
kel. Die gro6te Lange des AuBenkegels kann 300 mm be-
tragen. Mit Hilfe des Konuslineals konnen sowohl Innen-
als auch AuBenkegelgewinde geschnitten werden.
^ ^ ^
u L JJ
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Anschlagtrommel zusammen ouch die Verdrehung
derselben um '/,;-Teilung.
Mittels des, der Bearbeitungstechnologie des
Werksti ckes entsprechend ousgeriasteten Revol-
verkopfes mit 6 Stellungen, fiir Handbetatigung
kann Massenfertigung verwirklicht werden. Der
Revolverkopf wird an Stelle des Reitstockes on-
geordnet and die Grundplatte vom Werkstuck ab-
hangig mittels je 2 Schrauben zum Maschinenbett
befestigt. Im Vorwartsgang fiihrt der Schlitten mit
Hilfe der Handhebel den Arbeitsgang bis zum
Anschlag aus, im Riickwartsgang bewirkt er die
Losung der Revolverkopfklemmung and mit der
Die Anschlagschrauben ha-
FOLGENDE WERKZEUGE KONNEN DEM
REVOLVERKOPF AUF BESONDEREN
WUNSCH MITGELIEFERT WERDEN
306-36/A Morsekegel Nr. 2
306-36/B Reduktionshi lse Bohrung Morse 2
306-36/E Bohrfutter mit Spannbereich 0 10
306-36/G Schleppmesserreibahlenhalter
306-37/H 2 Exzenterhi lsen mit 0 10 and 0 16
Bohrungen Exzentrizitat 3 mm
306-37/A Stahlhalter mit Schaft, mit geradem
Stahl, Einspannmoglichkeif bis 1p 10
306-37/B Stahlhalter mit Schaft, mit schragem
Stahl, Verstellungsbereich"10 mm
306-37/C kurze Bohrstange, Langenmaf3 130 mm
306-37/D lunge Bohrstange, Langenmaf3200 mm
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NORMALZUBEHUR
Hauptantriebsmotor for 380 V 50 Hz Dreiphasenstrom, 2,2 kW, 2 Keilriemen, 9 Wechselrader, 1 Wechselradbehalter,
1 Planscheibe, 1 Mitnehmerscheibe, 1 Futterscheibe, 1 feststehender Setzstock, 1 mitlaufender Setzstock, 1 Vierstahlhalter,
2 Spitzen, mit Morsekegel Nr. 2, 1 Reduktionshulse, 1 Schutzeinsatz for Hauptspindelkegel, 5 Schlussel, elektrische Ein-
richtung for 380 V 50 Hz Dreiphosenstrom and Arbeitsleuchte ohne Gluhlampe, 2 Betriebsanleitungen.
SONDERZUBEHOR
1 Spannzangensatz mit Einziehschaft, komplett 12 Selbstspannender Dreibacken-Schnellklemmkopf for
2 Zeichnungsstander entgegengesetzten Drehsinn
3 Hinterer Stahlhalter 13 Drehbarer Aufspannwinkel for Frasarbeiten
4 Universal-Kegel- and Segmentdreheinrichtung 14 1 Bohrstange, 500 mm long, ohne Einsetzstellen for
5 Hydraulische Kopiereinrichtung, Hy 250, komplett die Stahle
6 Kuhlfliissigkeitseinrichtung, komplett 15/16 Langs- and Queranschlag-Einrichtung (Langs-
7 Mitnehmerspitze mit Morsekegel Nr. 2 anschlag mit 6 Stellungen, Queranschlag mit
8 Prismenstahlhalter 4 Stellungen)
9 Verstellbarer Hohenschlitten 17 Verstellbarer Spaneschutz
10 Dreibackenfutter 0 130 mm, mit 2 Satz Backen, kom- 18 Stahlaushebe-Gewindestahlhalter
plett 19 Konuslinealeinrichtung_-
11 Selbstspannender Dreibacken-Schnellklemmkopf -20 Anschlag
fur Normaldrehsirin 21 Revolverkopf, ohne Werkzeuge
Bei Bestellung ersuchen wir um Angabe der Betriebsspannung and des gewunschten Sonderzubehors.
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KENNDATEN
Spitzenhohe Ober Fl
a hfuhrung ............................. 132 mm
Drehdurchmesser ub
e Bett ................................ 250 mm
Drehdurchmesser Ub
e, Schlitten ............................ 145 mm
Spitzenweite ......
..... 500 mm oder 750 mm
Morsekegel im Reitst
ck and in der Spindel ................... Morse 2
Bettbreite ........
..................................... 190 mm
Spindelbohrung ...
................................... 28 mm
Spindeldrehzahlstufe
................................... 12
Spindeldrehzahlberei
.............................-Z1-60-H-/min
Langsvorschubbereich
Quervorschubbereich
...... 0,006-0,4 \mm/Uandr.
Schneidbare metrisch
i Gewindesteigungen (52) ? ......... . .. 0,2'\7,5 mm
Schneidbare Whitworth-Gewindesteigungen (32) ........ 60-4 Gdnge/\oll
Schneidbare Modulgewindesteigungen (44) ................... 0,2-3,75
Leistung des Antriebsimotors ..? .......................
? ? ? ? . 2,2 kW
Drehzahl des Antriebsmotors ........................
Gewindesteigung de Leitspindel ..................... ~...... 3 mm
Gewicht der Maschine bei 500 mm Spitzenweite ............... 630 kg
Gewicht der Maschine
bei 750 mm Spitzenweite . ? ........ . ..... 650 kg
I
Lange der Maschine bei 500 bzw. 750 mm Spitzenweite .. 153 5 bzw. 1785 mm
Breite der Maschine ..............
I...... 645 mm
Hohe der Maschine ......... . 1212 mm
Innenabmessungen dl r Verpackungskiste ...........900 X32000 X 1350 mm
PNSTRUKTIONSANDERUNGEN VORBEHALTEN!
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 BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6 - POSTFACH 183 BUDAPEST 62
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UNIYERSALE MECHaNINERDRENBANM TYP
Diese universale Mechanikerdrehbank eignet sich vorzUglich zu Prazisionsarbeiten der Feinmechanik. lhr
Aufbau ermoglicht die Durchfi hrung der modernsten Drehtechnologie, bei hochster_ Bearbeitungsgenauig-
keit. Be! der Konstruktion dieser Drehbank ist der weite; stufenlose Drehzahlbereich der Hauptspindel mit der
starren, vibrationsfreien A'usfuhrung vorteilhaft vereinigt. Der stufenlose Drehzahlbereich von 60-3150 U/min.
gewahrt kurze Bearbeitungszeiten, and Bute OberflachengUte. Kennzeichnend fir die Maschine ist die
bequeme and einfache Handhabung. Die geringe Anzahl der Bedienungselemente, sowie die schnelle
Schaltbarkeit beschranken die Nebenzeiten auf das Geringste. Dem selben Zweck dienen auch vier, auf dem
Bett angebrachte, einstellbare Anschlage, welche bei den Schultern der gestuften Arbeitssti cke den mecha-
nischen Langsvorschub selbsttatig ausschalten. Das Schlittensystem ist gegen Uberlastung and Bruch gesichert.
Der Spindeistock erhalt Streuolung zur Sicherung der vollstandigen blung.
B,U-DAPEST-UNGAR.N
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L NV lJ IJ 1 H
2 X00
L JE
HOM
Drehdurchmesser fiber dem Bett .....................
200 mm
Drehdurchmesser Ober dem Schlitten .................
80 mm
Spitzenweite ........................................
350 mm
Bettbreite ..........................................
170 mm
Spindelbohrung ......................................
25 mm
Spindelkegelsitz ......................................
3 Morse
Reitstockspitze ......................................
2 Morse
Drehzahlstufen der Hauptspindel ......................
Stufenlos
Drehzahlbereich der Hauptspindel .....................
60-3150 U/min.
Anzahl der Vorschube ...............................
22
Langsvorschubbereich ................................
0,01-0,52 mm/U
Quervorschubbereich .................................
0,005-0,26 mm/U
18 Metrische Gewinde ..............................
0,2-3,5 mm
8 Whitworth Gewinde ..............................
8-28 Gew./1"
5 Modulgewinde .....................................
0,5-1,75
Leistung des Antriebsmotors .........................
1,7 kW
Gewicht der Maschine ...............................
cca. 600 kg
Hauptabmessungen der Maschine ......................
1330 x 520 x 1230 mm
Gewicht der Maschine in Uberseeverpackung ..........
730 kg
Aussenabmessungen der Verpackungskiste ..............
1500x700x1400 mm
NORMALZUBEHOR. Hauptantriebsmotor and komplette elektrische Einrichtung, 380 V, 50 Perioden,
3 Phasen Arbeitsplatzleuchte, 2 St Keilriemen, Ersatzrader, Scheibenfutter, feststehender Setzstock, Dreh-
bankspitzen, ReduktionshUlse, KegelschutzhUlse, verschiedene SchlUssel, Oler and 2 St Bedienungsanweisungen.
SONDERZUBEHOR. 1 Satz Patronen, 16 St 0 3-15 mm, hinterer Stahlhalter, Futter 0 130 mm, Mitnehmer-
spitze, Skizzenhalter, Segment-Drehvorrichtung, KUhisystem, Prism enstahIhalter, Hohensupport, Spanschutz-
vorrichtung, Konuslinealvorrichtung and Gewindeuhr.
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V. DOROTTYA U. 6 ? BUDAPEST 62. POSTFACH 183 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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U
G!I~~1CJi~f~G]
Die mit Leit- and Zugspindel versehene Mechanikerdrehbank Type EMU 5-160 eignet sich vorzuglich zur
Prazisionsbearbeitung von Werkstucken der Feinmechanik and der Instrumentenindustrie. Auf der Mecha-
nikerdrehbank konnen Werkstucke aus Stab-, Stuck- oder Halbfertiggut bearbeitet werden. Bett and Gestell
der Drehbank sind aus hochfestem Gusseisen hergestellt, wodurch grosse Genauigkeit and Vibrationsfreiheit
verburgt werden. Der starre Aufbau der Drehbank, die Leistungsfahigkeit des Motors and der weite Dreh-
zahibereich ermoglichen die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstucken aus Stahl, Gusseisen oder Leicht-
metall, auch unter Verwendung von Hartmetallwerkzeugen. Beim Langsdrehen konnen mit Hilfe der ein-
gebauten Anschlage auch gestufte Arbeitsstucke mit grosster Prazision bearbeitet werden. Mittels des im
Schlittenkasten untergebrachten Momentschalters kann der Vorschub in jeder beliebigen Lage augenblicklich
ausgeschaltet werden. Der Momentschalter kann sowohl von der Hand oder mittels der eingebauten An-
schlage betatigt werden. Bei Uberlastung schaltet der Momentschalter den Vorschub selbsttatig aus and
schutzt dadurch die Drehbank vor Bruchschaden, die sich aus Uberlastung ergeben konnen. Die rotierenden
Teile der Drehbank bewegen sich innerhalb eines geschlossenen Raumes, wodurch eine Unfallsgefahr voll-
kommen ausgeschaltet wird. Der Hauptantrieb der Drehbank erfolgt Burch Keilriemen von einem Wechsel-
getriebe aus, was einen gerauschlosen Gang verburgt and eine Drehzahlanderung auch wahrend des Betriebes
ermoglicht. Auf besonderen Wunsch kann die Drehbank auch mit Zahnrad-Wechselgetriebe geliefert werden.
Die Schmierung der Maschine erfolgt teils Burch Riesel- teils durch Handolung.
BUD APESF,'-U'NGAR N'
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NV ~
Drehdurchmesser Ober dem Bett .....................
Drehdurchmesser Ober dem Schlitten .................
Spitzenweite .......................................
Bettbreite ..........................................
Hauptspindelbohrung ................................
Hauptspindel Kegelsitz ..............................
Drehbankspitzen ....................................
Drehzahl der Hauptspindel ...........................
Drehzahlstufen der Hauptspindel .....................
Zahl der Vorschibe .................................
Langsvorschubbereich ...............................
Quervorschubbereich ................................
Gewindesteigung der Leitspindel ......................
GEWINDEGROSSEN, die auf der Drehbank geschnitten
werden konnen:
160 mm
60 mm
350 mm
135 mm
21 mm
3 Morse
2 Morse
160-3750 U/min
12
15
0,01-0,32 mm/U
0,005-0,16 mm/U
4 mm
Metrisches Gewinde ................................. 0,2-3,5 mm
Whitworth Gewinde ................................ 8-28 Gew./1"
Modulgewinde ...................................... 0,5-1,75
WEITERE ANGABEN:
Drehzahl des Antriebsmotors ......................... 1420/2760 U/min
Leistung des Antriebsmotors ......................... 1,7/2,2 kW
Gewicht der Maschine einschliesslich Zubehorteile ...... 390 kg
Abmessungen der Maschine .......................... 1110x520x1200 mm
Aussenabmessungen der Verpackungskiste ............. 1300 x 700 x 1300 mm
Gewicht der Maschine in Uberseeverpackung ........... 450 kg
NORMALZUBEHOR: 1 elektrische Fuhrungsanlage, 1 elektrische Schalttafel, 1 Dahlander Elektromotor mit
1,7/2,2 kW Leistung fur 380 V, 50 Perioden Dreiphasenstrom, 11 Ersatzrader, 1 Scheibenfutter, 1 Spindel-
stock, 2 Drehbankspitzen 2 Morse, 1 Reduktionshulse 3/2 Morse, 7 St. Schlussel, 1 Handoler, 1 Einziehstiel
zur Kupplungshulse, 1 Kegelschutzhulse.
SONDERZUBEHOR: Vierstahlhalter, 1 Satz Kupplungshulsen, 16 Stuck von 2 bis 11 mm 0, Spannschlitten
zum Frasen, Schraubstock, Kugel drehvorrichtung, Zahnrad-Wechselgetriebe.
- - J
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6 ? POSTFACH 183. BUDAPEST 62 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
F. k.: Gruber R. - 41243 - Revai, Budapest (F. v.: Povirny J.)
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UNIVERSAL DREHMASCHINE
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Wir arbeiten standing an der Vervollkomnung unserer Erzeugnisse. Die in
31 Diesem Prospekt enthaltenen Beschreibungen, Abbildungen and zahlenmas-
sige Angaben konnen daher nicht immer der neuesten Form and der Ietzten
Ausfuhrung unserer Maschinen entsprechen, sind daher nicht bindend gultig.
VERTRETUNG
Wir erlauben uns die Ober das Gewohnte hinausgehenden Vorzi ge unserer
Universaldrehmaschine E 400 in folgende Punkte zusammenzufassen:
Die neuesten Losungen der Konstruktion unserer Maschine ist von vier inter-
nationalen Patenten geschutzt.
Die Maschine besteht aus insgesamt 700 Bestandteilen.
Trotz ihres relativ geringen Gewichts ist sie ausserordentlich starr and schwin-
gungsfrei.
Durch Zentralisierung and Vereinfachung der Schaltungen haben wir eine
fur den bedienenden Arbeiter ausserst gunstige and Ieichte Manipulations-
moglichkeit gesichert.
Der gute Wirkungsgrad des Triebwerkes gewahrleistet einen wirtschaftlichen
Energieverbrauch.
Die Betriebskosten sind niedrig and die Sorge urn die Instandhaltung kaurn
nennenswert.
Die Maschine wird auch mit aushebbarer Brucke hergestellt.
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Das Bett
ist ein ausserordentlich starrer, ausgiebig
gerippter grauer Qualitatsguss mit einer
durchschnittlichen Hdrte von 200 Br. Der
Support bewegt sick auf dem vorderen
Prisma and der hinteren flachen Fiihrung,
wogegen von der vorderen Flachfuhrung
and dem hinteren Prisma der Reitstock ge-
fiihrt wird. Der hintere Teil des Bettes ist
- zwecks Aufnahme des Konuslineals oder
einer Hydrokopiereinrichtung - sorgfaltig
bearbeitet.
Die Ausfuhrung mit aushebbarer Briicke
gewahrleistet - dank des grossen Umlauf-
durchmessers - eine vielseitige Verwen-
dung der Maschine.
Der Spindelstock
Der kurze, starre-Spindelstock der Maschi-
ne enthalt das 12-stufige Triebwerk--dessen
Gebiet - nach einem Stufensprungfakhov
von 1,41 - entweder zwischen 25 and
1 120 Umdrehg./Minute, oder zwischen 33,5
bis 1500 Umdrehg./Minute liegt.
Das vordere Hauptlager der gedrungenen,
knicksicheren Hauptspindel ist ein koni-
sches Gleitlager durch dessen Olung so-
wohl die dussere Kiihlung als auch die in-
nere Schmierung zugleich gesichert wird.
Dieses Lager kann leicht nachgestellt wer-
den. Dos hintere Lager der Hauptspindel
besteht aus einem Axiallager - zur Auf-
nahme der axialen Belastungen - and ei-
nem Radio Ikugel lager.
Mit dem Hebel des auf dem Deckel des
Spindelstocks angebrachten Drehturms
kann man sechs (bezw. 2 X 6 = 12)
Geschwindigkeiten einschalten. Der Spin-
delstock eignet sich - ohne ein Vorgelege
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zu-beriotigen - zur Schaltung von feinen
oder steilen Gewindesteigungen im Verhdlt-
nis von 1 : 8, 1 : 1 and 8 : 1 and der kom-
binierte Schalthebel zeigt die eingeschal-
tete Steigung direkt an.
Das Abtriebsystem des Spindelstocks -
welches patentiert ist - besteht im Wesent-
lichen darin, class der Abtrieb nicht unmit-
telbar von der Hauptspindel, sondern von
der Welle von der Hauptspindel abgenom-
men wird and class statt des Ublichen eines,
zwei Zahnradpaare angebracht sind.
Raderschaltwerk and Gewinde-
schneidekasten
Rdderschaltwerk and Gewindeschneideka-
sten bilden eine vollig geschlossene Ein-
heit, sie wird in Schieberad-Ausfi hrung
hergestellt and ist ebenfalls patentiert.
Das Rdderwerk and der Gewindeschneide-
kasten eignet sich - ohne Wechsel des
Umsteckrades - zur Durchfurung von 81
metrischen, 81 Whitworth sowie 81 Ldngs-
bezw. Quer-Vorschubschaltungen. Durch
Anwendung von Wechselyddern kann man
die Maschine auf beliebig gewdhlte Modul-
oder Diametro l-Pitch-Steigungen einstellen.
Die Zahl der ohne Wechsel von Umsteckrd-
dern moglichen Schaltungen betrdgt 243.
Die Einstellung der Werte for den Vorschub
bezw. for dos Gewindeschneiden erfolgt
rasch and mit grosser Leichtigkeit mittels
der auf dem Rdderschaltwerk and Gewin-
deschneidekasten angebrachten drei Han-
drdder.
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Supportsystem. Stahlhalter. Anschlag
Der Support ermoglicht die bei den Univer-
sal-Drehbbnken ublichen Longs-und-Que'r-
vorschUbe, sowie -den Gewindeschneidens
.mittels`einer aus 4 Wellen and 6 Zahnra-
dern bestehenden kinematischen Kette. Der
Stahlhalter ist drehbar, kann 4 Stahle auf-
nehmen. Der Querschlitten (Kreuzsupport)
ist zur Aufnahme eines hinteren Stahlhalters
resp. einer hydraulischen Kopiervorrichtung
geeignet.
Dos System des drehbaren Stahlhalters
unserer Maschine ist patentiert. Diese Lo-
sung gewdhrleistet eine spielfreie Befesti-
---gung_ und Zuruckstellung des Stahl unab-
hangig von jeder-U.ngenauigkeit oder bet-
riebsmossigen Abnutzung. Ein-Vorteil ist es
ouch. doss der Stahlhalter nicht nur in tian
durch die genuteten Sitzen bestimmten-Lo-
gen, sondern ouch-zwischen diesen befes-
tigt- werden--Kann.
Es ist ein weiterer Vorteil des Stahlhalters
dieses neuen Systems class er bei Drehung
sich nicht hebt and so bietet rich zur Ablo-
gerung von Schmutz zwischen Stahlhalter
and Messerschlitten weit wenigen Moglich-
keit. Es ist ouch beachtenswert, -class bei
Drehung des Stahlhalters der Weg des
,Offnungs- and Befestigungshebels zusam-
men nur 600 betragt.
Die Konstruktion sowie dos outomatische
Auslosesystem des Trommelanschlages ist
patentiert.
Der Schlosskasten der Maschine ist inner-
halb der vollen Spitzenweite zur automati-
schen, auf den Anschlog hin erfolgenden
A- uslos g des Vorschubs geeignet.
Die stufenartige-Anordnung der Anschlag-
bocke sowie des Trommelanschlages_ermog-
licht die freie Bewegung eines jeden. An'
schlages Ober dem bereits pqssierten An-
schlagbock and zwar nach vorwdrts oder
nach ruckwdrts.
Dos verwendeteAnsc-hIagsystem macht un-
sere_Maschineauch zur Serien-Arbeit geeig-
net.
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Elektrischer Hauptschalter and Pumpenschalter
Anlasser and Reversierhebel des Motors
Anlasser and Reversierhebel des Motors
Geschwindigkeitshebel
Drehzah,Igebiet-Hebel
Schalthebel des Abtriebes 1 : 8, 1 : 1, 8 : 1
Reversierhebel der Leit- and Zugspindel
Schaltrad fur das Gewindeschneiden
Handrad fur das Schieberad der Nortonreihe
Handrad fur die Stellungen A, B, C des Norton-Multiplikators
Hebei des Handrades fur den Reitstock
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Arretierhebel fir;: die Spindelhulse
Arretierhebel fur den Stahlhalter
Handhebel der Spindel des Kreuzschlittens
Handhebel der Stahlschlittenspindel
Anschlagbocke
Trommelanschlage
Hebei fur das Handrad des Schlosskastens
Schalthebel fur den Langs- and Quersvorschub, sowie des Leitschlosses
Momenthebel fur die automatische Auslosung
Befestigungsschrauben des Reitstocks
Hahn der Kiihlwasserleitung
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Den Reitstock
---kann man leicht and sicher am Bett befe-
stigen. E-r=-ist--ein-_sehr starres and ganz
geschlossenes. Gussstuck. Zvvecks--Drehen
von schwach geneigen Kegeln kann der
Reitstock in Querrichtung gestelit and in der
eingestellten Lage gut befestigt werden.
zum Hauptlager__und zu den Zahnradern
des Spindelstockes and des-Rader-kastens
fl iesst.
Die andere Olschmierungseinheit besteht
aus dem System der Kolbenpumpe des.
Schlosskastens, welches das OI zu den
Zahnradern and den Lagern fUhrt.
pumpe druckt das OI vom im linken Fuss
befindlichen Olbehalter in die Verteilerlei-
-tu.ng des Spindelstockes, wovon das OI
Das Schmiersystem
besteht aus zwei Einheiten. Das Kreislaufo-
lungssystem des Spindelstockes sowie des
Raderkastens and des Gewindeschneideka-
stens bildet eine_selbstandige Einheit.
Die- -im Spindelstock eingesetzte Kolbenol-
~auf die zweite Stellung, gleichzeitig mit
dem Antriebsmotor. Mit dem Abstellen des
Motors hort also auch die Kuhlwasserliefe-
rung automatisch auf. Die Kuhlwasserlie-
ferung kann auch ohne dos Stillegen des
Motors aufgehoben werden, wenn man den
Hahn am Ende der Leitung absperrt.
Kiihlwasseranlage
Eine mit dem Motor zusammengebaute
Pumpe druckt das Wasser vom in den rech-
ten Fuss eingesetzten Behalter durch die
Leitungen zum Werkzeug. Der Motor -der
Kuhlwasserpumpe_lauft, nach Einstellen des
im Linken--Fuss befindlichen Hauptschalters
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Antrieb und Elektrische Einrichtung
Dos Triebwerk wird durch Keilriemen von
einem im linken Fuss eingesetzten Elektro-
n
motor t ; b D A I
a
ge rle en. as nassen- und das
Abstellen der Maschine erfolgt durch das
Anlassen bezw. Abstellen des Motors, die
Umsteuerung der Hauptspindel dagegen
durch die Veranderung der Drehrichtung
des Motors. Die betriebssichere Schaltung
der sehr haufigen Umsteuerungen der Uni-
versalbanke wird durch eine Zentrifugal-
kupplung gesichert.
Der Austausch der Keilriemen kann sehr
rosch und-- einfach nach Entfernung eines
' einzigen Olrohres durchgefuhrt_werden.
Die elektrische Einrichtung dient zum An-
lassen und Anhalten des Pumpenmotors,
zum Reversieren und Bremsen des Hauptan
triebsmotors und zurn Schutz - gegeeKurz-
schluss und_ Uberbelastung.
-Eine Signallampe zeigt art, dass mit dem
Einschalten des Hauptschalters die Maschi-
ne unter Spannung, gesetzt wurde. In der
ersten Stellung des Hauptschalters wird nur
der Antriebsmotor, in der zweiten Stellung
werden sowohl der Antriebsmotor, als auch
der Pumpenmotor gleichzeitig in Betrieb
gesetzt.
Die Betriebsspannung der elektrischen Ein-
richtung ist 380 V, 50 Hz, 3.. Phasen, sie
kann aber auch mit einer Betriebsspannung
_v_ n 220 V in Betrieb gehalten werden.
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I I ,F, ^Id
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Normalzubehor
Komplette elektrische Einrichtung mit Motor von 380 V, 50 HZ, 3 Phasen,
ein Garnitur Keilriemen, eine mit Motor zusammengebaute Kuhlpumpe samt
Leitungen, eine Garnitur Wechselrader, zum Schneiden von Diametral-Pitch
and Modul-Gewinden, 1 St. vierbackige Planscheibe, 1 St. Mitnehmerschei-
be, 1 St. Futterspannscheibe, 1 St. Spindeldocke, 1 St. fahrende Docke, 1 St.
Vierstahlhalter, 4 St. Langenanschlag for den Revolveranschlag, 2 St. Dreh-
bankspitze, 1 St. Reduktionsholse for den Spitzenhalter, 1 Garnitur Bedie-
nungsschlUssel, 1 St. Olkanne, 1 St. Arbeitslampe (ohne Gli hbirne).
Sonderzubehor
(wird gegen Mehrpreis geliefert).
Drehfutter mit 2 X 3 Backen, Kegeldreheinrichtung (maximaler Kegelwinkel
14?, Drehlange 350 mm) montierbar auf die bearbeitete hintere Fuhrungsbahn
des Bettes. Hydraulische Kopiervorrichtung HYDROFIX montierbar auf den
hinteren Stahlhalter resp. auf die hintere bearbeitete Fuhrungsbahn des Bettes,
Einstahlhalter, Schnellwechselstahlhalter, Anschlagbock, Drehspitze.
(Auf Wunsch stehen wir mit ausfUhrlichen Separatprospekten unseren Kunden
zur VerfUgung).
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Wichtigste technische Daten:
Drehdurchmesser fiber dem Bett
Drehdurchmesser in der Kropfung
Drehdurchmesser Ober dem Support
Spitzenweite
Bohrungsdurchmesser der Hauptspindel
Futterdurchmesser
Durchmesser der Planscheibe
Drehspitzen
Drehzahl der Hauptspindel
Stufensprung Quotient .
400 mm
580 mm
222 mm
1000 mm
1500 mm
40 mm
230 mm
400 mm
Morse 4
12
1.41
Grenzwerte der Drehzahlen der Hauptspindel
25-1120/Min.
oder auf Wunsch
33,5-1500/Min.
Langsvorschubwerte:
bei Drehzahl des Hauptspindels:
200-1120/Min. oder 265-1500/Min.
0.0125-0.0937/mm/Umdr.
25-1120/Min. oder 33.5-1500/Min.
0.1-0.75 mm/Umdr.
25-1 40/Min.. oder 33.5-1.90/Min.
0.8-6 mm/Umdr.
Querschubwerte
Werte der metrischen Gewinden:
bei Drehzahl der Hauptspindel
200-1120/Min. oder 265-1500/Min.
1/2 Langsvorschub
0.062-0.468 mm/Umdr.
25-1120/Min. oder 33.5-1500/Min.
0.5-3.75 mm/Umdr.
25-140/Min. oder 33.5-190/Min.
4-30 mm/Umdr.
Werte der Whitworth-Gewinden:
bei Drehzahl der Hauptspindel
200-1120/Min. oder 265-1500/Mina
240-32 Gew/ 1 "
25-1120/Min. oder 33.5-1500/Min.
30-4 Gew./1"
25-140/Min. oder 33.5-190/Min. .
3 34-%2 Gew./1"
Maximales Drehmoment kg.cm
9900
Maximaler Schneiddruck
1500 kg
Longsvorschubkraft
500 kg
Quervorschubkraft
700 kg
Grosse des Stahlschafts
20 X 20
Drehzahl des Antriebsmotors
1440 UmI./Min.
Leistung des Antriebsmotors
3.6 kW
Nettogewicht der Maschine bei 1000 mm. Spitzenweite
1400 kg
Nettogewicht der,Maschine bei 1500 mm. Spitzenweite
1600 kg
Dimensionen der Maschine bei 1000 mm Spitzenweite
Dimensionen der Maschine bei 1500 mm Spitzenweite
2220 X 967 X 1220 mm
2720 X 967 X 1220 mm
Dimensionen
weite
der Verpackungskiste bei 1000 mm Spitzen-
2620 X 1350 X 1700
Dimensionen
weite
der Verpackungskiste bei 1500 mm Spitzen-
.
3120 X 1350 X 1700 mm
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UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FUR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DdROTTYA-U. 6 ? POSTFACH 183 BUDAPEST 62 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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LEIT- UND ZUGSPINDELDREHBANNE MI f ~SO M
Hochleistungs-Prazisions-Spitzendrehbanke fur Schrupp- and Schlichtarbeiten. Das gekropfteBett ist ein nit
besonderer Sorgfalt hergestelltes, verschleissfestes GussstUck. Der reichlich bernessene Spindelstock ist auch
bei grossen Spanquerschnitten schwingungfsrei. Die Hauptspindel mit durchgehender Bohrung Iauft vorne
in zweireihigen Zylinderrollenlagern, hinten in einem tiefnutigen and in einem Axial-Kugellager. Die Axial-
dri cke werden in beiden Richtungen von Langskugellagern aufgenommen. Das sanfte Anlassen der Haupt-
spindel vorwarts und'ri ckwarts geschieht mit Hilfe einer elektromagnetischen kupplung, Das Schlittensystem
ist sorgfaltig gebaut and erhalt,reichliche Olzufuhr. Der Messerschlitten kann mit dem Vierfachstah I halter um
eine vertikale Achse gedreht werden. Eine mechanische Verriegelungsvorrichtung schUtzt gegen das gleich-
zeitige Einschalten von ?zwei verschiedenen Vorschuben. Eine Federsicherung schi tzt gegen Uberlastung.'
Nortonkasten. Gewinde vier- and sechzehnfacher Steigungen konnen geschaltet werden. Diese Drehbanke
rind auch zum Anschlagdrehen geeignet. Der Reitstock kann sicher and leicht festgeklemmt werden; fur
das Drehen von Kegeln mit kleinem Spitzenwinkel ist er in seitlicher Richtung verschiebbar.
BUDAPEST -U N*GAR N
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M
Rio
H
Y
L\A Loj ~ M I ~ NV W (M M
1-110-1100
Spitzenhohe Ober der flachen Bettfi hrung . . . . . . . . . . . . 280 mm
Grosster Drehdurchmesser in der Kropfung . . . . . . . . . . . 750 mm
Lange der Kropfung vor der Planscheibe . . . . . . . . . . . . . 300 mm
Drehdurchmesser Ober dem Bett . . . . . . . . . . . . . . . . 590 mm
Drehdurchmesser Ober den Kreuzschlitten . . . . . . . . . . . 390 mm
Spitzenweite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1500-2000-3000 mm
Bettbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 490 mm
Gewindesteigung der Leitspindel . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2"
Kegel der Hauptspindel Morse No .. . . . . . . . . . . . . . . 5
Anzahl der Spindeldrehzahl-Stufen . . . . . . . . . . . . . . . 18
Spindeldrehzahlbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19-950 U/Min.
Anzahl der Vorschube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Leistung des Motors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 PS
Gewicht der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . 3750-3900-4300 kg
NORMALZUBEHOR: 1 Elektromotor fur 380 Volt Betriebsspannung, 50 Perioden, Dreiphasenstrom, 15 PS,
1 KUhimittelpumpe mit Rohrleitungen, komplett, 1 elektrische Steuereinrichtung, komplett, 1 Vierbacken-
Planscheibe, 1 Mitnehmerscheibe, 1 Futterflansch, 1 mitgehender Setzstock, 1 feststehender Setzstock, 2 Dreh-
bankspitzen, 1 Satz BedienungsschlUssel, 1 Lampe, 1 Olkanne, 1 Fettpresse.
SONDERZUBEHOR: Kegeldreheinrichtung, Dreibackenfutter, mitlaufende Spitze, Bohrfutter. Veriagerter
Querschlitten; Einrichtung zur Verstellung des Reitstockes; Hinterer Stahlhalter; hydraulische Kopierein-
richtung. Das Sonderzubehar wird nur gegen Sonderbestellung and Vergutung geliefert.
Das Recht zur Abanderung der Masse, des Gewichts and der Konstruktion vorbehalten.
CDD C/700n~go
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V., DOROTTYA U. 6 . POSTFACH 183. BUDAPEST 62 - TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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tEll- UND ZUCSPINDELDREHBANK/I!'I'12811
Diese Hochleistungs-Prazisionsdrehbank ist fur die Verrichtung aller Arten von Dreharbeiten geeignet. Das
Bett ist aus verschleissfestem Gusseisen erster Qualitat. Der Spindelkasten ist ausserst kraftig gebaut, so
class selbst bei grossen Spandurchmessern vibrationsfreier Betrieb gewahrleistet ist. Die mit durchgehend'er
Bohrung versehene Drehspindel lauft vorne in bronzenen, hinten einem tiefnutigen and einem Axial-Kugel-
lager. Der sanfte Vor- and Ruckwartsanlauf der brehspindel wird Burch eine elektromagnetische gesichert.
Reichliche blzufuhr zum Schlittensystem ist unter alien Umstanden gesichert. Der auf den Werkzeugschlitten
montierte Vierstahl-Revolverkopf ist urn seine senkrechte Achse drehbar. Das Schlittensystem ist Burch
eine einstelIbare Federsicherunggegen Oberlastung geschi tzt. Eine gleichzeitige Einschaltung bei der Vorschub-
geschwindigkeiten wird durch mechanische Verriegelung verhi tet. Als Vorschubmechanismus dient ein Nor-
tongetriebe. Es konnen vier- and sechzehnmal steilere Gewinde als Normalgewinde geschnitten werden.
Leit- and Zugspindel konnen abwechselnd eingeschaltet werden. Die Bank ist auch fir Anschlagdreharbeiten
geeignet. Der Reitstock ist auf drei verschiedene Arten leicht and sicher fixierbar. Er kann zum Drehen von
Kegeln mit geringer Konizitat in seitlicher Richtung verschoben werden.
B U D A P E S T - H U N G A R Y
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Spitzenh6he fiber der Bettfuhrung . . . . . . . . . . . . . . . 280 mm
Spitzenweite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1500-2000-3000 mm
Drehdurchmesser fiber dem Bett . . . . . . . . . . . . . . . . 590 mm
Drehdurchmesser fiber dem Schlitten . . . . . . . . . . . . . . 390 mm
Bettbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 490 mm
Gewindesteigung der Leitspindel . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2"
Morsekonus der Hauptspindel . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Anzahl der Spindeldrehzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Bereich der Spindeldrehzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . . 12/600 U/Min.
Anzahl der Vorschube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Leistung des Motors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,2 PS
Gewicht der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . 3640-3800-4170 kg
AUSSTATTUNG: 1 Motor 10,2 PS fur 380 Volt Betriebsspannung mit Steuervorrichtung, komplett, I Kuhl-
mittelpumpe mit eingebautem Motor and Rohrleitungen, 1 Vierbacken-Planscheibe, 1 Mitnehmerscheibe,
1 Futteraufspannplatte, 1 mitgehender Setzstock, 1 feststehender Setzstock, 2 Kornerspitzen, 1 Satz Schli ssel,
1 Lampe, 1 Schmierkanne, 1 Fettpresse.
SONDERZUBEHOR: Konischdrehvorrichtung. Dreibackenfutter. Mitlaufende Spitze. Drehbankfutter. Hin-
terer Stahlhalter. Verlangerter Querschlitten. Einrichtung zur Verstellung des Reitstockes. Hydraulische
Kopiereinrichtung. Sonderzubehore konnen gegen separate Vergutung geliefert werden.
Das Recht zur Abanderung der Masse, des Gewichts and der Konstruktion vorbehalten.
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BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6 ? POSTFACH 183. BUDAPEST 62 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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L 1
Auf vielen Gebieten der Industrie, zum Beispiel im Werkzeugmaschinenbau, im Bau von landwirtschaft-
lichen Maschinen sowie in Reparaturwerkstatten ergibt sich hdufig die Notwendigkeit, Maschinenteile
bis zu etwa 700 mm 0 zu bearbeiten. Zur Erfullung dieser Anforderungen bauen wir die Hochleistungs-
drehbanke MVE 340, die for Schrupp- and Schlichtarbeiten gleicherweise geeignet and leichf zu bedie-
nen sind. Das Bett mit Kropfung and Einsatzbrucke ist aus verschleissfestem Guss besonders sorgfaltig
hergestellt. Der Spindelstock ist stark bemessen, so class er auch bei Abnahme des grossten Spanquer-
schnittes schwingungsfrei ist. Die Hauptspindel mit durchgehender Bohrung lauft vorn in zweireihigen
Zylinderrollenlagern, hinten in einem Rillenkugellager and in einem Axiallager. Die Spindel kann im Vor-
und Ruckwartsgang mittels einer elektromagnefischen Lamellenkupplung sanft angelassen werden.
Das Vorschub- and Gewindeschneidgetriebe ist nach dem Nortonsystem gebaut. Steilgewinde mit vier-
facher and sechzehnfacher Steigung konnen ebenfalls geschaltet werden. Das Schlittensystem ist sorg-
faltig ausgefuhrt and mit reichlicher Schmierung versehen. Eine einstellbare Sicherheitseinrichtung mit
Federbelastung schitzt das Schlittensystem vor Uberlastung. Der Ouerschlitten ist zur Aufnahme eines
hinteren Stahlhalters oder einer hydraulischen Nachformdreheinrichtung (Hydrofix) eingerichtet. Der
Reitstock kann auf drei verschiedene Arten sicher and leicht festgeklemmt werden and ist zum Drehen
schlanker Kegel seitlich verstellbar.
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INDESCHNEIIDR40 ZUGSP ENBANNM~f 340.
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R
NEW
MN
n ~ 0 0 EC~m URVIUw0 000.
Spitzenhohe . . . . . . . . . . . . 340/318 mm
Grosster Drehdurchmesser in der Kropf ung . . 870 mm
Grosster Drehdurchmesser uber dem Schlitten . 480 mm
Spitzenweite . . . . . . . . . . . 1500-2000-3000 mm
Spindelbohrung . . . . . . . . . . . 81 mm
Anzahl der Spindeldrehzahlstufen . . . . . 18
Spindeldrehzahlbereich . . . . . . . . 19-950 U/min
Stufenfaktor der Drehzahlreihe . . . . . . ~p = 1,26
Anzahl der Vorschube . . . . . . . . . 26
Langsvorschubbereich . . . . . . . . . 0,14-2,65 mm/U
Quervorschubbereich . . . . . . . . . 0,04-0,88 mm/U
40 Whitworthgewinde . . . . . . . . . 2-28 Gange-Zoll
24 metrische Gewinde . . . . . . . . 1-14 mm
13 Modulgewinde . . . . . . . . . . 0,25-3,5 Modul
40 DP Gewinde . . . . . . . . . . . 8-112 DP
Sonstige Gewinde konnen mit Wechselradern
geschnitten werden.
Motorleistung . . . . . . . . . . . 15 PS
Gewicht . . . . . . . . . . . . . 3770-3930-4300 kg
ZUBEHOR: Vollstandige elektrische Ausrustung, 1 St. Kuhlmittelpumpe mit angebautem Motor, Rohrleitung and Hahn, 1 St.
Vierbacken-Planscheibe, 1 St. Mitnehmerscheibe, 1 St. Futterflansch, 1 St. Arbeitsleuchte (ohne Gluhlampe), 1 St. Spitzenhulse,
1 St. Langsanschlag mit Schraubeneinstellung, 1 St. Queranschlag mit Schraubeneinstellung, 2 St. Drehbankspitzen, 1 St.
feststehender Setzstock, 1 St. mitgehender Setzstock, 9 St. Wechselrader, 1 Satz Schraubenschlussel, 1 St. Fettpresse, 1 St. Hand-
Olkanne, 10 St. Einstellschrouben, ' Drehbankfutter mit 2 x 3 Backen, ' mitlaufende Spitze, Kegeldreheinrichtung, ' Gewinde-
zahluhr, hinterer Stahlhalter, ' Verlangerter Querschlitten ' hydraulische Kopiereinrichtung, 1 Satz Fundamentschrauben.
Das mit bezeichnete Zubehor ist Sonderzubehor and nur auf separate Bestellung and gegen Sondervergutung erhaltlich.
Mass- and Datenanderungen vorbehalten!
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BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6- POSTFACH 183 BUDAPEST 62 - TELEGRAMME:TECHNOIMPEX
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BOHRMAt[HINEN
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Wir rind stets bestrebt die Qualitat unserer Maschinen andauernd zu ver-
bessern. Diese Tatsache konnte zur Folge haben, dass unsere Beschreibungen,
Photographien sowie die technischen Daten unserer Prospekte nicht immer
vollkommen der jeweiligen Ausfuhrung entsprechen, deswegen sind auch
these Daten unverbindlich. Bei der Durchbildung unserer Fabrikate sind
die ungarischen Industrienormen sowie die Unfallverhiitungs-Vorschriften
weitgehendst beri cksichtigt worden.
AUSLANDSVERTRETUNG:
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Radialbohrmaschine RF 51
Daten des Bohrers:
Durchmesser des Bohrers . 0 79 mm
Material des Bohrers . Schnellstahl
Spitzenwinkel des Bohrers ? = 116?
Daten des Arbeitsstiickes:
Qualitat des Materials . SM Stahl
Zerreissfestigkeit . 50 kg/mm2
Technologische Kennwerte des Bohrens:
Drehzahl der Bohrspindel .
Schnittgeschwindigkeit .
Vorschub .
Schmiermittel
Menge des zerspanten Materials .
Leistungsaufnahme
Radialbohrmaschine RF 51
Daten des Bohrers:
Durchmesser des Bohrers . 0 79 mm
Material des Bohrers . Schnellstahl
Spitzenwinkel des Bohrers . ? = 1160
Daten des Arbeitsstiickes:
Qualitat des Materials . Gusseisen
Zerreissfestigkeit . 22.7 kg/mm2
95 U/min
23.5 m/min
0.375 mm/U
Seifenemuls.
174 cm3/min
13 PS
Technologische Kennwerte des Bohrens:
Drehzahl der Bohrspindel .
95
U/min
Schnittgeschwindigkeit
23.5
m/min
Vorschub
0.625
mm/U
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Menge des zerspanten Materials
291 cm3/min
Leistungsaufnahme . .
12 PS
Radialbohrmaschine RF 51
Daten des Bohrers:
Durchmesser des Bohrers . qS 79 mm
Material des Bohrers . Schnellstahl
Spitzenwinkel des Bohrers . ? = 135?
Daten des Arbeitsstiickes:
Qualitat des Materials . Aluminium
Zerreissfestigkeit 16.1 kg/mm2
Technologische Kennwerte des Bohrens:
Drehzahl der Bohrspindel .
Schnittgeschwindigkeit
Vorschub
Schmiermittel
Menge des zerspanten Materials .
Leistungsaufnahme . .
300 U/min
74.4 m/min
0.312 mm/U
Seifenlos.
456 cm3/min
15 PS
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Die Hoch leistungs-Radio lbohrmaschinen sind infolge ihres Aufbaues for die Aus.
fuhrung von Bohr-, Aufbohr-, Gewindeschneide-. and Reibarbeiten usw. an sperrigen
Arbeitsstucken von erheblichem Gewicht besonders geeignet. Dos Zustellen der
Werkzeuge an die Bohrstellen erfolgt namlich Burch Verdrehen des Auslegers
and Burch Verschieben des Bohrschlittens in horizontaler Richtung, ohne dos
Werkstock bewegen zu mussen. Der Aufbau der Maschinen erfollt alle Bedingun-
gen vollkommen, die an eine moderne Maschine gestellt werden. Die Maschinen
sind - mit Hilfe' von entsprechenden Vorrichtungen - vollkommen geeignet zur
Ausfuhrung von Arbeiten die gewohnlich an Horizontal-Bohrwerken erledigt werden.
Die kraftige Bauart and die tadellosen Fixier-Einrichtungen sichern den Maschinen
die zur genauen Bearbeitung notwendige Starrheit. Die weiten Grenzen der ein-
stellbaren Spindeldrehzahlen' and Vorschubwerte ermoglichen ein wirtschaftliches
Bearbeiten samtlicher in der Praxis vorkommenden Materialien. Die Maschinen be-
sitzen ouch die zum Gewindeschneiden notwendigen genauen Vorschubwerte.
Die gswunschte Bohrtiefe kann mit grosser Genauigkeit im voraus eingestellt werden.
Die Bedienung der- Maschinen ist Burch die Automatisierung der Behandlung weit-
gehendst erleichtert. Dos Einstellen der Drehzahlen der Bohrspindel and dos der
Vorschubwerte geschieht bei den Typen RF 31. and RF 51. mit Hilfe einer Vorwdhl-
Einrichtung auf hydraulischem Wege. Die gewunschten Werte konnen an abge-
stellten Maschinen oder wdhrend des Betriebes im voraus eingestellt werden, and
die auf these Weise gewdhlten Werte werden beim Anstellen bzw. Wiederan-
stellen der Maschine durch die hydraulische Einrichtung automatisch 'geschaltet.
Gegen Uberlastung der Maschinen and der Werkzeuge bieten in dos Getriebe der
Bohrspindel and in dos Vorschubwerk eingebaute Sicherheitskupplungen einen voll-
kommenen Schutz. Diese schalten den Antrieb nach Oberschreiten des zulassigen
maximalen Drehmoments bzw. der Vorschubkraft automatisch aus. Die Klemmung
des Auslegers and des Bohrschlittens an den Maschinen geschieht Burch Betatigung
eines Druckknopfes. Dos Losen der Auslegerklamme vor Heben bzw. Senken des
Auslegers sowie die Klemmung derseiben nach Ausfuhrung dieser Bewegungen, er-
folgt vollkommen automatisch.
Der Geschwindigkeitskalkulator erleichtert die Auswahl der bestgeeigneten Dreh-
zahl and des richtigen Vorschubwertes. Die zuverldssige Wirkungsweise, die stets
kontrollierbare Schmiereinrichtung, die grosse Genauigkeit, die muhelose Bedienung
and die lange Lebensdauer sichern den Maschinen eine weitgehendste Verwend-
barkeit.
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Der Aufbau des Gestellsystems
der Radial bohrmaschinen der
Typen RF 30., RF 31. and RF 51.
Dos Gestellsystem besteht aus der Grundplatte,
aus der Soule, aus dem Saulenmantel and aus
dem Ausleger. Die Grundplatte, welche ouch den
Ki hlmittelbehalter enthalt, hat eine, mit < T
Nuten versehene sorgfaltig bearbeitete Auf-
plate ' r ' h4' h ''M ioniert, dadurch wir
ein,zuverlassiges Abfuhren des KUhlmitte s gesi-
chert. Der Saulenmantel ist unten mit Rollenlager,
oben mit Rollenlager and Drucklager versehen.
Hierdurch wird eine leichte Beweglichkeit er-
reicht.
Der Saulenmantel ist geschliffen. Dos oben am
Saulenmantel angebrachte Gus
ric tung erderd Soule. Dos schnelle and
sichere Klemmen der Saule, des Saulenmantels
and des Auslegers ist eine wichtige Forderung bei
Radialbohrmaschinen. Eine wichtige Forderung
ist weiterhin, class der Bohrschlitten wahrend des
Klemmvorganges seine eingestellte Loge genau
behalt.
Der Ausleger ist mit muschelformigem Quer-
schnitt gebaut, ist diagonal verrippt and reichlich
dimensioniert, diese sichern dem Ausleger die
notige Starrheit selbst bei der aussersten Loge
des Bohrschlittens and bei dem zulassig hochsten
Bohrdruck. Die Gleitflache des Auslegers ist mit
geharteten Stahlband zur Sicherung gegen
-A Zt u beIegt.
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Der Bohrschlitten and die Bohrspindel
Der Bohrschlitten der Radialbohrmaschinen vom Typ RF 30 ist
ein vollkommen geschlossenes, starres Gussstiick. In ihn Sind
der Antrieb des Bohrschlittens and das Vorschubwerk, - welches
eine besondere Baueinheit bildet - eingebaut. Der Bohrschlit-
ten ist an der geharteten Fiihrung 'des Auslegers auf Rollenla-
gern verschiebbar. Der Schlitten ist in jeder Loge zuverldssig
klemmbar. Die Bedienungselemente sind zentral angeordnet and
gewahrleisten hierdurch eine einfache and miihelose Bedienung.
Die Bohrschlitten der Maschinen der Typen RF 31. and RF 51.
stellen eine Weiterentwicklung des Bohrschlittens der'Type RF 30.
Bar. In den Bohrschlitten sind eingebaut: das Getriebe des
Bohrschlittens mit 21 Geschwindigkeitsstufen; das Vorschubwerk
mit 12 Vorschubstufen bei der Type RF 31; and mit 18 Vor
schubstufen bei der Type RF 51; die Vorwahleinrichtung; die
genaue Bohrtiefeneinstell-Einrichtung usw.
Slmtliche Bedienungselemente der Maschinen, wie: der Druck-
knopf bzw. Druckring der elektro-hydraulischen Klemmeinrich-
tung, der Drehzahlkalkulator for die Bohrspindel, Tachometer,
Amperemeter, die Oelstandsanzeiger sowie die Hebel zum Anlas-
sen and Abstellen der Bohr- and Hubspindel sind in Reichweite
and gut iibersichtlich angeordnet. An der Site des Bohrschlittens
sind untergebracht: die Handrader for das Vorwahlen der Spin-
deldrehzahl and des Vorschubes. An der Vorderseite sind die
Skalenscheiben angebracht: An der Riickseite des Bohrschlittens
ist eine zum Balancieren des Schlittengewichtes dienende Spi-
ralfeder montiert.
Die Bohrspindel ist aus besonderem legierten Qualitatsstahl mit
Innenkegel nach Morse for den Werkzeuganschluss an alien drei
Maschinentypen hergestellt worden. Die Bohrspindel ist in Spe-
zial-Lagern, die in einer verzahnten Hiilse gefiihrt sind, so gela-
gert, class selbst bei der 'grossten Belastung die Spindel sich
spielfrei drehen kann. Die Radialkrafte werden Burch Kugellager,
die Axialkrafte Burch Kugeldrucklager aufgenommen. Dos axiale
Verschieben der Bohrspindel geschieht sowohl bei Hand-, wie bei
mechanischem Vorschub mit Hilfe eines Zahnrades, welches in
;den als Zahnleiste ausgebildeten Teil der Spindelhuise eingreift.
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Antrieb der Bohrspindel ID
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Dos Getriebe von 21 Geschwindigkeitsstufen
der Maschinen der Typen RF 31. and RF 51.
erhalt seinen Antrieb von einem auf den Bohr-
schlitten montierten Elektromotor. Die klein-
ste Drehzahl der Spindel betragt 19, die
grosste 1900, bzw. 15 and 1500 U/min. der
geometrische Quotient der Sprungstufe be-
tragt 1.26. Der Antrieb vom Motor zum Ge-
triebe wird durch eine zweifachwirkende
Mehrlamellen-Reibungskupplung ubertragen.
In der Mittellage des Starthebels ist ein Brems-
system eingeschaltet, welches dos soforfige
Abstellen der Spindeldrehung bewirkt. Die Si-
cherheits - Mehrlamellenkupplung verhindert
dos Ubertragen eines grosseren Drehmomen-
tes als 8000 bzw. 14000 cm/kg. auf die Bohr-
spindel. Die sog. kritische Drehzahl bei wel-
cher die voile Motor-Nennleistung auf die
Bohrspindel ubertragen werden kann, betragt
75 bzw. 60 U/min. Die Zahnradpakete des
Getriebes sind auf Nutenwellen montiert, ihre
Verschiebung wird hydraulisch bewirkt. Die
Wellen sind waizgelagert. Die Wellen des
Wechselgetriebes sind aus hochwertigem le-
giertem Stahl in geschliffener Ausfuhrung her-
gestellt. Die Zahnrader sind aus legiertem
Qualitatsstahi hergestellt, sie Sind einsatzge-
hartet, die Zahnflanken sind geschliffen. Die
reichiiche Schmierung gewahrieistet einen ge-
rauschlosen and abnutzungfreien Lauf der
Zahnrader. Die Maschine der Type RF30. ist
eine vereinfachte Ausfuhrung; sie besitzt ein
Drehzahl-Wechselgetriebe von 18 Stufen, mit
einem Drehzahlbereich von 37.5-1900 U/min.
Diese Type hat keine Vorwahleinrichtung. Die
kritische Drehzahl ist 95 U/min.
Dos maximaie Drehmoment betragt 6000 cm/kg. Auch
an dieser Maschine sind samtliche Nutenwellen aus
vergutetem Stahl in geschliffener Ausfuhrung herge-
stellt, sie sind kugelgelagert. Die Zahnrader sind ge-
hartet and geschliffen ausgefuhrt. Dos Anfahren, Ab-
stelien sowie der Eilriicklauf wird durch eine zweifach-
wirkende Mehrlamellen-Kupplung .geschaltet.
Die Mehrlamellen-Kupplung
Sie ist ein sehr wichtiger Bestandteil der Maschinen,
sie dient zum Anfahren and Abstellen der Maschine
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. I II
sowie zum Schalten des Eilrucklaufes; sie
sichert ein zart-ruhiges Laufen beim Gewinde-
schneiden and beim Eilrocklauf. Letzterer
geschieht bei einer 1.4 fachen Drehzahl des
jeweils eingestellten Vorwdrtsganges. Die spe-
zielle Konstruktion der Kupplung and die
ausgezeichnete Qualitat der verwandten Ma-
terialien sowie ihre ausserordentlich sorgfaltige
Bearbeitung gewahrleisten einen storungs-
freien ruhigen Gang. Im allgemeinen ist ein
Nachstellen derselben unnotig, doch kann
dieses falls erwunscht leicht erfolgen.
Das Vorschubwerk
Dieses bildet bei alien drei Maschinen eine
besondere Montageeinheit and ist an der Vor-
derseite des Bohrschlittens angebracht. An
allen unseren Maschinen sind dreierlei Vor-
schubarten moglich and zwar je ein grober
and feiner Vorschub Burch Handbetatigung
and ein mechanisch betatigter Vorschub. Das
Einstellen des gewunschten Vorschubwertes
geschieht bei den Typen RF 31 and RF 51 mit
Hilfe einer Vorwahleinrichtung and zwar bei
der Type RF 31 zwischen den Grenzen von
0,047 - 2 mm. pro Spindelumdrehung in 12
Stufen, wahrend bei der Type RF 51 die Gren-
zen des Vorschubwertes 0,037 - 2 mm. pro
Spindelumdrehung betragen.
Bei den Typen von RF 31 and RF 51 sind die
im Eingriff befindlichen Zahnrader mecha-
nisch verriegelt. Bei der Type RF 31 kann der
Bohrdruck entsprechend dem Durchmesser des
jeweils verwendeten Bohrers mit Hilfe einer
an der rechten Seite des Bohrschlittens ange-
brachten Scheibe geandert werden.
Bei. der Type RF 30 kann der Wert des Vor-
schubes - ohne Vorwahleinrichtung -, in
acht Stufen zwischen den Werten von 0,075
bis 1.9 mm pro Spindelumdrehung eingestellt
werden.
Bei alien drei Maschinentypen sind die Welien
des Vorschubwerkes aus Stahl von erstklassi-
ger Qualitat angefertigt, sie Sind in Walzla-
gern gelagert. (Mit Ausnahme der Maschi-
nentype RF 30, welche Bronzelager hat). Die
mit reichlichem Schmiermittel versehenen
Zahnrader sind gehartet and geschliffen.
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Vorschub der Bohrspindel
and dessen' Bedienung
Die Behandlungselemente sind am Bohrschlitten in Reichweite
des Arbeiters handlich and zentral angeordnet. Der Bohr-
schlitten ist auf seiner geharteten Fuhrungsbahn leicht zu ver-
schieben. An der Nabe des Handrades sind angebracht:
ein Druckring an welchem dos Festklemmen des Auslegers
and des Bohrschlittens betatigt wird and ein Druckknopf des-
sen Betatigung dos Losen der genannten Bauelemente bewirkt.
Die mechanische and die grobe handbetatigte Langsverstel-
lung der Bohrspindel kann lurch einen Doppelhebel leicht ein-
und ausgeschaltet werden. Wird der Doppelhebel nach ruck-
warts, d.h. in Richtung des Schllittens bewegt, so wird der me-
chanische Vorschub, in der. entgegengesetzten Richtung wird
die grobe Handverstellung eingeschaltet. Die Feinverstellung
der Bohrspindel wird mittels eines an der Seite des Bohrsch-
littens angebrachten Handrades bewerkstelligt.
Das Vorschubwerk ist gegen Uberlastung and gegen einen
hierdurch bedingten Bruch eines Bestandteiles
oder des Werkzeuges durch Uberlastungsschutz-
kupplung gesichert. Diese schaltet den mecha-
nischen Vorschub aus and schaltet automatisch
auf Feinverstellung durch Hand um, falls der
Bohrdruck den Wert von 2500 kg bei der Type
RF 31 bzw. 3500 kg bei der Type RF 51 uber-
schreitet. Bei der Type RF 30 client ein Scherbol-
zen diesem Zweck.
Bei alien drei Maschinentypen ist die Bohrtiefe
mit grosser Genauigkeit im voraus einstellbar
and zwar so von der Bohrerspitze wie von dem
grossten Durchmesser des Werkzeuges an ge-
rechnet. Diese Einrichtung ist Beim Bohren von
Sacklochern in Serie von besonderer Wichtigkeit.
Der ' Drehzahl-Kalkulator
Nicht immer werden die Drehzahlen and die Vorschubwerte in den
Operationsplanen vorgeschrieben. Zur leichten Bestimmung ?dieser
Werte ist an die' Typen RF 31 and RF 51 eine Tabellenscheibe an-
gebracht. Mit Hilfe dieser Rundtabelle kann der Arbeiter die best-
geeigneten Schnittgeschwindigkeit- and Vorschubwerte zu jedem
Material and jeder Bearbeitungsart entsprechend ouswahlen. Im Be-
sitze des Bohrerdurchmessers and der Schnittgeschwindigkeit kann er
die Spindeldrehzahl selbst bestimmen. In der Mitte der Tabellen-
scheibe ist ein Tachometer zum Ablesen der jeweiligen Spindel-
drehtahl montiert.
Gewichtsausgleich der Bohrspindel
Das Gewicht der Bohrspindel ist mit Hilfe einer Spiral feder
ausgeglichen. Das Spannen der Feder, - dem jeweiligen
Spindel- and Werkzeuggewicht entsprechend, - erfolgt Burch
ein Schnekkenrad.
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NM,
Die hydraulische. Vorwahleinrichtung
Dos Wechseln der Spindeldrehzahlen and der Vorschubwerte geschieht bei den Maschinen
der Typen RF 31 and RF 51 durch eine Vorwahleinrichtung, welche hydraulisch betatigt
wird. Die gewunschten Werte konnen bei abgestellter Maschine Oder wahrend.des Betriebes
im voraus, mittels der beiden an der linkers Seite des Bohrschlittens angebrachten Handrader,..
eingestellt werden. Die so vorgewahlten Werte werden dann bei Anlassen (irn Betriebs-
zustand gewahlte Werte bei Aus- and Wiedereinschalten) -. der Maschine automatisch
geschaltet. Zur Erleichterung des Werkzeugwechsels sowie zur Vornahme von Messungen
kann auf these Weise ouch auf Leerlauf (0-Stellung) geschaltet werden: Die 'Abbildung
zeigt dos Prinzipbild der hydraulischen Vorwahleinrichtung for die Type RF31.
Der Hauptmotor treibt vermittels der Lamellenkupplung - welche. durch den Steuerhebel
ein- and ausgeruckt wird - den Haupt and Nebenantrieb der Moschine an. Der Motor
treibt in eingeschaltetem Zustand die Zahnradpumpe for Olforderung dauernd on. Dos
geforderte 01 wird for die Schmierung der Maschine verwendet, kann aber ouch zur Betoti-
gung der hydraulischen Zylinder des Wechselgetriebes herongezogen werden. In diesem
Fall gelangt dos 01 von der Pumpe in dos Steuerventil, welches mit dem Anlasshebel in
Verbindung steht. Aus dem Steuerventil stromt dos 01 wahrend des Schaltvorganges
durch die - entsprechend der vorgewahlten Stufen des Haupt and Nebenantriebes ge-
offneten - Verteilerventile in die Servozylinder: die in diesen befindlichen Kolben schie-
ben ihrerseits die entsprechenden Zahnrader in Eingriffstellung. Die eingeboute Ver-
riegelungseinrichtung verhindert dos Anfahren der Maschine wahrend des' Schaltvor-
ganges. Noch Beendigung des Schaltvorganges entleert rich dos 01 aus den Servozylindern,
es wird dann nur zu Schmierzwecken benutzt. Erst wenn die Zylinder den Oldruck verloren
haben, konnen neue Schaltwerte vorgewahlt werden. Es ist dafi r gesorgt, doss der Schalt-
vorgang erst bei stillgesetztem Getriebe eingeleitet werden kann, um Zahnradbruche zu
verhindern. Wird dos durch die Pumpe geforderte 01 nicht zur Ausfuhru.ng des Schaltvor=
ganges benutzt, so stromt es durch ein am Steuerventil angebrachtes, - auf einen bestimm-
ten Druck (co. 15 atu) eingestelltes - Uberdruck-Regelventil den Schmierleitungen zu.
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011 evfl
A~ 1
Die Klemm-Einrichtungen
An alien drei Maschinentypen erfolgt dos Festklem-
men des Auslegers zu der Saule automatisch. Dos
bedeutet, doss der Ausleger stets zu der Saule ge-
klenimt ist, die Klemmung wird nur wahrend des He-
bens bzw. des Senkens des Auslegers gelost. Dos Prin-
zip dieser Funktion ist dos folgende: vor dem eigent-
lichen Heben bzw. Senken and vor der Beendigung
des Hebe- bzw. Senkvorganges dreht sich die Hebe-
spindel der Maschine funfmal in Leerlauf ohne den
Ausleger bewegt zu haben. Wahrend dieses Leerlaufes
erfolgt dos Losen bzw. Fixieren der 'Klemmringe des
Auslegers-mit-Hilfe-einer Klemm-Mutter, einer-Nocken
scheibe and einiger Hebei. Dieser automatische
Klemmvorgang macht die Maschine von der Bedienung
unabhangig and somit ist ein Bohren mit einem unge-
klemmten Ausleger ausgeschlossen.
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Das Heben des Auslegers
Dos Heben des Auslegers geschieht bei alien drei Ma-
schinentypen mit Hilfe eines auf der Saule angebrach-
ten Elektromotors. Das Schalten des Hebens erfolgt
bei den Typen RF 31 and RF 51 durch Betatigung eines
an der rechten Seite des Bohrschlittens angebrach-
ten Kreuzschalters. Bei der Type RF 30 erfolgt das Ein-
und Ausschalten mit Hilfe von Druckknopfen. Der He-
bemotor bewirkt das Heben des Auslegers durch
Zuhilfenahme einer Gewindespindel and einer Spin-
delmutter. Das Losen bzw. Klemmen des Auslegers vor
and nach dem Heben geschieht automatisch. Gegen
Uberlastung zufolge eines evt. Festfahrens ist der
Hebemechanismus durch eine Sicherheitskugelkupp-
lung geschutzt. Dos Schmieren der Zahnrader and der
Lager der Hebeeinrichtung besorgt eine Kolbenpumpe,
welche durch eine Exzenterscheibe angetrieben ist.
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1.
Hebemotor
9.
Regulierstelle der Kupplung zum Schutze des
2.
Bohrmofor
Bohrwerkzeuges
3.
Hauptschalter
10.
Tachometer and Geschwindigkeifs-Kalkulator
4.
Anlasshebel der Bohrspindel
11.
Einstelleinrichtung der Bohrtiefe
5.
Handrad fur das Vorwahlen der
12.
Schalfer des Kiihlmittel-Pumpenmotors
Drehzahl and des Vorschubwertes
13.
Handrad zum Verschieben des Bohrs'chlittens
6.
Schalthebel fur den Vorschub ,
14.
Druckknopfe der hydraulischen Klemmeinrichtung
7.
Schalter des Bohr- and Hebemotors
15.
Motor der. Klemm'einrichtung
8.
Handhebel fur den Handvorschub
16.
Ki hlmiftelbehdlter
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pumpe durch ein Sieb dos Schmieral,aus einem
in den Bohrschlitten untergebrachten Olbehalter.
Nachdem ' das OI durch die Schmierstellen des
Getriebes gedriickt wurde, fliesst es in den Behal-
ter zuruck. Bei den Maschinentypen RF 31 and
RF 51 erfolgt der Antrieb der Olpumpe unmittel-
bar durch den Hauptmotor. Auf diese Weise be-
ginnt die Olzirkulation gleichzeitig mit dem An-
lassen des Motors, unabhangig davon, ob die
Bohrspindel eingeschaltet ist oder nicht. Dos
Olniveau bzw. der Schmiervorgang selbst kann
durch dos Olschauglas kontrolliert werden. Der
Hebemechanismus wird mit Hilfe einer Kolben-
pumpe geschmiert.
Das Kuhlen der Werkzeuge
Die Grundplatte der Maschinentypen RF 30,
RF 31 and RF 51 ist zugleich als Kuhlmittelbehal-
ter ausgefuhrt. Dos Kuhlmittel wird aus dem Be-
halter mit Hilfe einer auf die Grundplatte man-
tierten Zentrifugalpumpe durch eine Rohrleitung
zu den Werkzeugen bzw. zu der Bohrstelle ge-
leitet.
Die Pump-- selbst taucht in die mit Kuhlmittel ge-
fUllte Maschinen-Grundplatte, woraus sie minut-
lich 10 I. Kuhlmittel fordert. Dos ZurUckleiten
des Kuhlmittels in den Behalter erfolgt durch am
Ronde der Maschinen-Grundplatte angebrachte
Kandle. Diese sind mit Sieben versehen.
Schmierung
/"Dos Schmieren des Bohrschlittens einschliesslich
des darin befindlichen Getriebes der Maschinen-
typen RF 30, RF 31 and RF 51 geschieht nach dem
7 Zirkulationssystem. Hierbei saugt eine Zahnrad-
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Elektrische Einrichtung
Die normale elektrische Einrichtung der Maschinen ist for
3 Phasen Drehstrom von 380-220 V 50 Per. vorgesehen.
Die Steuerung ist zum Zwecke der Unfallverhutung for Nie-
derspannung eingerichtet. Zum Schutze des Bedienungsper-
sonals and der ?Maschine ist die elektrische Einrichtung mit
Nullspannungsschutz versehen. Bei Stromunterbrechung
fahrt die Maschine nach RUckkehr der Spannung erst nach
Betatigung des Hauptschalters erneut an. Der elektr. Steuer-
schrank ist an der Riickseite des Auslegers angebracht and
enthalt: alle zum Betrieb der Maschine notwendigen Selbst-
schalter, Sicherungen, Motorschutz-Elemente usw. Der
elektr. Steuerschrank hat eine mechanische Verriegelung,
hierdurch kommt die Maschine beim Offnen der Schrank-
tOre in spannungslosen Zustand.
Die Maschinen konnen ouch bei einer Betriebsspannung
von 220 V betatigt werden, doch mussen zu diesem Zweck
die Motoren, die Transformatoren umgeschaltet, die Siche-
rungen and die Schutzelemente gegen entsprechende aus-
getauscht werden.
Selbstverstandlich sind die Maschinen auf besondere Bes-
tellung for andere Betriebsspannungen ouch lieferbar.
BT 41, 1
TM
RN
B 6 ~
p.
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PN
PC.d.ZF.______ oIYKp KFB I
K-0 o ?4 _ME
25 KS KE
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29 KFJ KFB KS
NR 20 34 KO KR
NO.L- 35 .. r
IF 34 KF VP
_____...... _____o NE 47 ..- KS KE 45 VES
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1NO
------------
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KE
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{ice PR 1 PE 44T ""45 KS KE
1NR 54 KO KR
NO 55 , KR KO
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 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for
Abmes''" s'~"nge'n
Aufspannfldche 550 x 550 mm
Hohe 550 mm
horvontale
nnflache . 5t5t5 x 6A mm
Aufspa
seitliche
Aufspannflache . 40 x 658 mm
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fiche Tisch
Der zusatzliche Tisch fist aus Gusseisen hergestellt,
er kann mittels Schrauben an die Grundplatte
der Maschine befestigt werden. Zwei Seitenfla
chen des Tischer rind zum Zwecke der ftba-
OuRg der Werksitii emit ? T ? Nute versehen.
1075_
Der kip ? bare Tisch fist aus Gusseisen hergestellt,
r kann an di - Grundplatte mittels Schrauben
werden. Die Deckplatte and erne verti-
be estigt
kale Flache des kippbaren Teiles 1st zum Zwecke
der Befestigung der Arbeitsstucke mit ?T? Nuten
versehen.
betatig
Der Tisch ist mit l Jlfe eines handkurbel -
t-n SchneckengetlrI sum 90? vom Horivontalen
kippbar. Dos Ausmass d s Kippens ist an einer
mit Gradteilung versehenen Skale ablesbar. Der
Tisch fist in jeder Kipplage zuverlassig klemmbar.
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Komplette elektrische Ausrustung fur 3 Phasen WeGhselstrom 380/2x20 V 50
Per. einschliesslich Elektromotoren, komplette Kuhlmittelfordereinrichtung, ein
Satz S.hraubenschlussel, eine Schmierpumpe, eine Arbeitsplat leuchte ohne
GIuhbirne, zwei Betriebsanleitungen, HebthA el mit Schrauben.
Kippbarer Tisch mit den
Wurfeltisch mit den
Abmes''""s'r gey^n~
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
-' Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 INN
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
5.6 kW
1.7 kW
0.35 kW
0.12 kW
272G'x1130x
x3370. mm
6170 kg
6200 kg
7000 kg
1800x1100 mm
380 mm
Morse Nr. 5
21
19-1900 U/min
2050x1100 mm
350 mm
Morse Nr. 5?
18
37.5-1900 U/min
2050x1100 'mm
380 mm
' Morse N-., 5
:..21
19-1900 U/min
12
8
12
0047-2 mm/U
0.075-1.9 mm/U
0.047-2 mm/U
7 kW
5.6 kW
, 7 kW
1.7 kW
1.7 kW
x.1.7 kW
0.35 kW
0.35 kW
. '0.35 kW
0.12 kW
0.12.. kW.;..
0.12 kW
2720x1130x
2970x1130
2970x113Ox
x3370 mm
x3370 mm
x3370 mm
6276 kg
6400 kg
6506 kg
6306 kg
6430 kg
6356 kg
7100 kg
7230 kg
7356 kg
3100x1400x
3100x1400x
3480x1400x
3480x1400x
x3460 mm
x3460 mm
x3460 mm
x3460 mm
Recht der Konstruktionsanderungen vorbehalten
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
Bohrleistung ins Volle:
in Stahl Din St 60.1 1 Vorschub 0.5 mm
in Gusseisen Vorschub 0.5 mm . . . .
in Stahl Din St 60.1 1 Vorschub 0.25 mm
in Gusseisen Vorschub 0.25 mm . . .
Bohrleistung auf halben Durchmesser:
vorgebohrt in Stahl Din St 60.1 1
. .
0 90 mm
0 100 mm
0 90 mm
0 100 mm
vorgebohrt in Gusseisen . . .
.
0 110 mm
0 120 mm
0 110 mm
0 120 mm
Gewindeschneiden:
metr. Feingewinde in Stahl Din
St 60.1
1
60 mm
60 mm
60 mm
60 mm
metr. Feingewinde in Gusseisen
. .
.
75 mm
75 mm
75 mm
75 mm
Whitworth in Stahl Din St 60.11
. .
.
2"
2 1/4"
2"
2 1/4"
Whitworth in Gusseisen . . .
. .
.
2 Y2"
2 3/4"
2 1/2"
2 3/4"
Max/Min Abstand der Bohrspindel:
von der Saule . . . . .
. .
.
1600/490 mm
1500/400 mm
1850/490 mm
1750/400 mm
von der Grundplatte . . .
. .
.
1800/460 mm
1700/390 mm
1800/460 mm
1700/390 mm
Bohrspindel
Hub der Bohrspindel . . . . . . . 350 mm
Innenkegel der Bohrspindel . . . . . Morse Nr. 5
Anzahl der Spindeldrehzahlen . . . 18
Drehzahlbereich der Bohrspindel . . . 37.5-1900 U/min
Anzahl der Vorschubwerte . . . . . 8
Bereich der Vorschubwerte . . . . . 0.075-1.9 mm/U
Leistung
des Bohrmotors . . . . . . . .
des Hubmotors . . . . . .
des Klemmotors . . . . . . . .
des Pumpenmotors . . . . . . .
Gewicht der Maschine
ohne Zubehorteile . . . . . . . .
einschliesslich Norma lzubehorteile . . .
seemassig verpackt . . . . . . .
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92
Komplette elektrische Ausrustung for 3 Phasen Wechselstrom 380/220 V
50 Per. einschliesslich Elektromotoren, komplette Kuhlmittelfordereinrichtung,
ein Satz Schraubenschlossel, eine Schmierpumpe, eine Arbeitsplatzleuchte
ohne Gluhbirne, zwei Betriebsanleitungen, Hebebogel mit Schrauben.
Kippbarer Tisch mit den Abmessungen 555X658X550 mm
WUrfeltisch mit den Abmessungen 550X55OX550 mm
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Borhleistung ins Volle
in Stahl Din St 60.1 1 Vorschub 0.5 mm
in Gusseisen Vorschub 0.5 mm .
in Stahl Din St 60.1 1 Vorschub 0.25 mm
in Gusseisen 0.25 mm . .
400? rimm
;Morse" ;W.. 6
;;.15-1500.1 U/min
0:03752;. i'n m /U
3000 mm ' 1850 ,mm
2250/540 mm
3000/540 mm
1850/540 mm
2495 x 1550 mm
3160 x 1550 mm
2200 x 1550 mm
3725xl550?x4130 mm
4390x1550x4130 mm
3430x1550x4130 mm
12400 kg
13876 kg
12100 kg
12500 kg
13976 kg
12200 kg
13600 kg
15100 kg
13200 kg
10000 kg
10700 kg
9270 kg
4400 kg
5500 kg
4250 kg
4400xl800xl700 mm
4800x l 800x 1850 mm
4000x 1800x 1700 mm
4200x1500x1950 mm
4800x 1500x l 950 mm
4000x 1500x 1950 mm
4400xl800x3850 mm
4800x1800x3850 mm
4000x1800x3850 mm
Das Recht der Konstruktionsanderungen is vorbehalten
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Bohrleistung auf halben Durchmesser
vcrgebohrt in Stahl Din 60.11
vorgebohrt in Gusseisen .
Gewindeschneiden:
metr. Feingewinde in Stahl Din St 60.1 1 .
metr. Feingewinde in Gusseisen . .
Whitworth in Stahl Din St 60.1 1 . . .
Whitworth in Gusseisen . .
Max/Min Abstand der Bohrspindel von der Grundplatte
Senkrechte Verstellbarkeit des Auslegers .
Bohrspindel
Hub der Bohrspindel
!nnenkegel der Bohrspindel
Drehzahlbereich der Bohrspindel in 21 Stufen
Vorschubbereich in 18 Stufen . .
Leistung
des Bohrmotors
des Hubmotors
des Klemmotors
des Pumpenmotors
Ausladung . . . . . . . . . 2250 mm
Max/Min Abstand der Bohrspindel
von der Soule . . . . . . . .
Aufspannflache der Grundplatte . .
Grosstabmessungen der Maschine . .
ohne Zubehorteile . . . . . . .
mit Wiirfeltisch . . . . . . . .
seemassig verpackt (zusammen) . .
seemassig verpackt I. Einheit . . .
seemassig verpackt II. Einheit . . .
Kistenmasse
1. Einheit . . . . . . . . . .
II. Einheit . . . . . . . . . .
zusammen . . . . . . . . .
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eYY '?x r'~~3 ~ k~'. .~k ',~,~.Li 'a k'
Einige Gesichtspunkte zur Ausfuhrung von Bohrarbeiten
Auf einer Bohrmaschine werden im allgemeinen Bohr-, Senk-, Reib- and Gewinde-
bohrarbeiten ausgefuhrt. Es gibt eine sehr weite Skala von Bohrmaschinenarten
and Grossen, dock eine jede Type hat ihr eigenes Arbeitsgebiet auf welchem die
gegebene Maschinengattung am wirtschaftlichsten arbeitet. Diese Arbeitsgebiete
konnen voneinander nicht ganz scharf abgegrenzt werden, doch ist es wichtig,
doss man die Arbeit auf zweckentsprechenden Maschinenarten ausfuhrt, denn sonst
wurden hohe Lohnkosten, Werkzeugbruche and ungenaue Arbeitsstucke entstehen.
Bohrungen von grossem Durchmesser and Lange sind zweckmassig auf Horizontal-
Bohrwerken durchzufuhren. Kleinere Arbeitsstucke mit Bohrungen von Genauig-
keitsforderungen an die Abstande von hundertstel mm. sollen auf Koordinaten-
Bohrmaschinen bearbeitet werden, falls wegen der geringen Stuckzahl die Anfer-
tigung einer Vorrichtung unrentabel ist.
Kleine Arbeitsstucke die in einer Vorrichtung leicht zu bewegen and unter die
Bohrspindel zu schieben sind, konnen vorteilhaft auf einer Vertikal-Bohrmaschine
mit fester Spindel bearbeitet werden. Schwerere Stucke, falls sie kein ofteres Ver-
schieben fordern sind ahnlich zu bearbeiten. Es ist falsch anzunehmen, class schwer-
bewegliche Stucke mit vielen Bohrungen auf Vertikal-Bohrmaschinen mit Langs.
and Querschlitten oder auf Horizontal-Bohrwerken wirtschaftlich bearbeitbar waren.
Die Einstellung mit Hilfe von zwangsgefuhrten Schlitten ist zeitraubend and daher
teuer.
An Werkstucken mit nicht allzu grossen and tiefen Bohrungen sind Bohrarbeiten
auf Radialbohrmaschinen am wirtschaftlichsten auszufohren. Die Genauigkeit von
Bohrarbeiten die auf Radialbohrmaschinen mit Hilfe einer Vorrichtung ausgefuhrt
werden, ist gleichwertig mit jene'r die auf Horizontal-Bohrwerken oder auf Bohr-
maschinen mit fester Bohrspindel erzielt werden konnen.
Die auf Radialbohrmaschinen erzielbare Genauigkeit entspricht voll den Fein-
passungs-Forderungen. Die Genauigkeit der Abstande der Bohrungen hangt nicht
nur von der Genauigkeit der Vorrichtung sondern ouch von der Gute der Maschine
and welters davon ab, ob die Werkzeuge klemmungsfrei and unverschrankt in die
Bohrbuchsen eingefiihrt werden konnen.
Diese Bedingung kann auf Radialbohrmaschinen infolge der leichten Beweglichkeit
ihres Auslegers and Bohrschlittens vollkommen erfi llt werden.
Es ist falsch anzunehmen, class eine tadellose Arbeit mit Hilfe von genauer Vor-
richtung auf jeder beliebigen Bohrmaschine ausgefuhrt werden kann. An einer
stark abgenutzten Maschine, bei welcher die gleitenden Teile bereits verschlissen
sind, oder an Maschinen mit schwachem Aufbau ist die Gefahr des Durchbiegens
des Auslegers erheblich. Mit solchen Maschinen ausgefiihrte Arbeiten lassen an
Sauberkeit der bearbeiteten Bohrungen zu wunschen ubrig, auch ist die Gefahr
von Werkzeugbrochen grosser.
Allgemeine Gesichtspunkte zur Auswahl and
Instandhaltung der Werkzeuge
Es ist Behr falsch and vom Standpunkt der Wirtschaftlichkeit ausserordentlich nach-
teilig, wenn beim Einkauf von Werkzeugen nur der Preis allein ausschlaggebend
ist and billige Werkzeuge zu Arbeiten verwendet werden, wo these ungeeignet
sind.
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 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
Bei billigen Werkzeugen ist nicht nur das Material minderwertiger als bei teureren
Qualitatswerkzeugen, sondern ouch die Aufmerksamkeit bei der Herstellung, ins-
besondere bei der Warmebehandlung ist geringer and diese hat auf die Preis-
bildung einen nicht geringeren Einfluss. Mit einem aus armlegiertem Schnellstahl
angefertigtem Spiralbohrer oder Senker kann man mit welt geringeren Schnitt-
geschwindigkeiten arbeiten, als mit Werkzeugen aus hochlegiertem Schnellstahl.
Der auf diese Weise ersparte Lohn steht in keinem Verhaltnis zu den geringen
Mehrkosten der besseren Werkzeuge. Es muss ouch darauf hingewiesen werden,
class die Hauptbedingung einer genauen Arbeit die tadellose Beschaffenheit des
Werkzeuges and insbesondere dessen Schneide ist. Das Schleifen der Werkzeuge
von Hand muss ganzlich vermieden werden. Insbesondere gilt das for Spiralbohrer
and Senker. Wenn die beiden Bohrerschneiden ungleich geschliffen sind, so heben
sich die beim Bohren' entstehenden Krafte gegenseitig nicht auf, sondern ihre Re-
sultierende zerrt den Bohrer hin and her wodurch eine starke Vibration entstehen
kann. Aus diesem Grunde sind die Spiralbohrer and die Senker nur an genauen
Sonderschleifmaschinen zu schleifen. Das Zerren der Werkzeuge kann ouch Burch
ungleiche Schneidenbelastungen, bei Bearbeitung von eingegossenen, unrunden
oder versetzten Bohrungen entstehen. In solchen Fallen muss man die Werkzeuge
mit moglichst in der Nahe der Werkzeugschneiden angebrachter oberer oder
unterer Fuhrung versehen.
Die Reibahlen kommen gewohnlich mit abgezogenen Schneiden in Betrieb, dock
kommt es sehr oft vor, class die Spiralbohrer and die Senker ohne Abziehen zur
Anwendung kommen. Man muss streng darauf achten, class die Schneiden der
Werkzeuge mit Hilfe eines Olsteines abgezogen werden. Wenn man namlich die
Schneiden eines soeben geschliffenen Werkzeuges Burch ein Vergrosserungsglas
betrachtet, so ahneln sie eher einer graben Sense, wie einer Schneide. Bei ge-
schliffenen aber nicht abgezogenen Werkzeugen drUckt sich der von der Schneide
sich abtrennende Grat bei den ersten Umdrehungen des Werkzeuges auf die Schneid-
kanten and macht diese zugrunde.
Einige Bearbeitungsbeispiele der Radialbohrmaschine der Type
Motorleistung
bei Dauerbelastung .
10 kW
Bohrdruck . . .
3500 kg
Bohrspindel-Dreh-
zahlen pro Minute:
in 21 Geschwindig-
keitsstufen . .
. .
15, 19, 23.6,
30,
37.5,
47.5, 60,
75,
95,
118,
150, 190,
236,
300,
375,
475, 600,
750,
950,
1180,
Vorschubwerte
Milli-
1500
meter pro Spindelum-
drehungen:
in 18 Stufen . . .
0.037,
0.05, 0.062, 0.075,
01,
0.125, 0.15, 0.2,
0.25,
0.312, 0.375, 0.5,
0.625,
0.75, 1, 1.25, 1.5,
2
in Stahl
Leistungsangaben: nach Din
St 60.11
Bohren ins Valle mit
Schnellstahlwerkzeugen
in homogenes Material
Durchmesser des Boh-
rers . . . . . .
Durchmesser des Boh-
rers bei vermindertem
Vorschub . . . . 0 100
Aufbohren . . . . 0 65-130
Ausstechen . . . . 0 300
Gewindeschneiden
Wh'.tworth . .
Metrisches
Feingewinde M 100
in Gusseisen
0 115
0 75-150
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 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
UNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMEN FUR DIE, MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA - U. 6 - POSTFACH, 183 BUDAPEST, 62 - TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246A060200160001-5
RADIALBOHRMASCHINE Rf ~~
Hohe Bohrleistung - Wirtschaftliche Arbeit auch bei groBen Werkstucken in Kleinserien-
Fertigung - Leichte, schnelle Bedienung - Separater Motor zum Heben and Senken des
Auslegers, mit a-utomatischer Klemmung - Hydraulische, druckknopfbetatigte Klemmung
der Schwenkung des Auslegers and der Bohr-
schlittenbewegung - Genau einstellbare
Bohrtiefe -Vorschubkraft and Moment gegen
(Jberlastung geschutzt - Obere and untere
Grenzstellung des Auslegers mit Endschal-
tern gesichert - Rechts and links laufende
Bohrspindel - Weiter Drehzahl- and Vor-
schubbereich - Signallampe zum Anzeigen
der eingestellten Drehzahl- and Vorschub-
""" Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16 :CIA-RDP80T00246A060200160001-5 ~'
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
A
Gr6l3te Bohrleistung in Stahl Qual. A 50.11 . . . . . . . . . . 40 mm
in Guf3eisen Qual. Ov 26 . . . . . . . . . . 50 mm
Gr6l3te Entfernung zwischen Spindel and Saulenkante . . . . . . . 1250 mm
Kleinste Entfernung zwischen Spindel and Saulenkante . . . . . . . 340 mm
Gr6l3te Entfernung zwischen Spindel and Grundplatte . . . . . . . 1450 mm
Kleinste Entfernung zwischen Spindel and Grundplatte . . . . . . . 325 mm
Spindelbewegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 mm
Durchmesser der Spindellagerung (Durchmesser der Spindel) . . . . . 35/75 mm
Morsekonus der Spindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . No 4
Anzahl der Spindeldrehzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Drehzahlbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-2000 U/min
Anzahl der Vorschube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Vorschubbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05-1,25 mm/U
Leistung des Bohrmotors . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,8 kW
Leistung des Auslegerhubmotors . . . . . . . . . . . . . . . 1,3 kW
Leistung des Klemm-Motors . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,35 kW
Leistung des Pumpenmotors . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,12 kW
Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3010 kg
AuBenabmessungen der Maschine (Rohe x Breite x Lange) . . . . . .2853 x 930 x 2080 mm
Normalzubehor: 1 Stuck Bohrmotor 2,8 kW, 1 Stuck Hubmotorl,3 kW, 1 Stuck Klemmotor. 0,35 kW, 1 Stuck Kuhlwasserpumpe
mit 0,12-kW-Motor. Die Motoren sind fur Dreiphasen-Strom 220/380 V 50 Hz vorgesehen.
Befestigungsschrauben and 1 Satz Schlussel, 1 Stuck Lampe.
Sonderzubehor: 1 Stuck Wurfeltisch, 550 x 550 mm, mit Befestigungsschrauben
1 Stuck Schwenktisch mit Befestigungsschrauben. Das Recht zur Anderung der Konstruktion and der Abmessungen vorbehalten.
UNGARISCHESAUSSENHAND ELSUNTERNEHMENFURDIE MASCHIN EN INDUSTRIE
BUDAPEST, V., DOROTTYA U.,6 ? BUDAPEST 62. POSTFACH 183 ? TELEGRAMME: TECHNOIM PEX
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16 CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
H
0 o
C~G!Mw~CS
~~ Npm Of77
Grosse Bohrleistung. Leichte and rasche Bedienung. Einhebelbedienung der Spindeldrehzahl- and Vorschub-
steuerung. Gesonderter Motor zum Heben and Senken des Bohrkastentragarmes. Einfache Drehbarkeit des
Tisches, was auch die Bearbeitung von hohen Werkstucken ermoglicht. Heben and Klemmen des Tisches:
and Klemmen des Bohrkastentragarmes mittels Handhebel. Die gewunschte Bohrtiefe kann im voraus genau
eingestellt werden. Gegen Uberlastung gesicherte Bohrspindel. Weiter Einstellungsbereich der Drehzahl-
und Vorschubwerte. 12 einstellbare Spindelgeschwindigkeiten. 9 Vorschubstufen. Die eingestellte Spindel-
drehzahl and der Vorschub wird durch Signallampe angezeigt. Der zum Gewindebohren notige Rechts-
und Linkslauf der Spindel wird durch eine doppelte Lamellenkupplung gesichert. Fur gute Beleuchtung des
Arbeitsplatzes sorgt eine eingebaute Lampe.
Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
 Declassified in Part - Sanitized Copy Approved for Release 2011/11/16: CIA-RDP80T00246AO60200160001-5
A
TECHNISCHE HAUPTDATEN
21
Grosster Bohrdurchmesser in A 5011 StaL I nit Vorschub 0,5 mm 40 mm
in Gusseisen by 26 . . . . . . 50 mm
Bohrspindelhub . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 mm
Kleinste and grosste Entfernung der Spindel von Grundplatte 660-1290 mm
Abstand zwischen Bohrspindel and Rand der Saule . . . . . 460 mm
Durchmesser der Bohrspindellagerstelle/Durchmesser der 35/75 mm
Spindelhi lse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bohrspindelkegel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Morse No. 4
Anzahl der Bohrspindelgeschwindigkeiten . . . . . . . . . 12
Drehzahlbereich der Bohrspindel . . . . . . . . . . . . . 45-2000 U/min.
Anzahl der Vorschubstufen . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Vorschubbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05-1,25 mm1U
Leistung des Bohrmotors . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,8 kW
Leistung des Hubmotors . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,75 kW
Leistung des Pumpenmotors . . . . . . . . . . . . . . . 0,12 kW
Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1920 kg
Abmessungen der Maschine . . . . . . . . . . . . . . 1415x850 x2950 mm
Gewicht der Maschine mit seemassiger Verpackung . . . . 2350 kg
Abmessungen der Kiste . . . . . . . . . . . . . . . . 1700 X 1100 X 2800 mm
'NORMALZUBEHOR. Die Motoren sind fur Dreiphasenstrom, 50 Hz, 220/380 V Spannung konstruiert.
1 St. 2,8 kW Bohrmotor, 1 St. 0,75 kW Hubmotor, 1 KUhlwasserpumpe mit 0,12 kW Motor. Hebebi gel mit
Schraube and Mutter. 1 Satz SchlUssel. Auf besonderen Wunsch wird die Maschine auch ohne die Doppel-
lamellenkupplung geliefert.
Wir behalten uns das Recht vor, die Masse and Konstruktion zu andern.
IJNGARISCHES AUSSENHANDELSUNTERNEHMIEN FOR DIE MASCHINENINDUSTRIE
BUDAPEST V, DOROTTYA U. 6 ? POSTFACH 183. BUDAPEST 62 ? TELEGRAMME: TECHNOIMPEX
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S
Das neue Saulenbohrmaschinen-Modell FOF 32
ist nach zeitgemassen Konstruktionsprinzipien
gebaut. Die Maschine eignet sich vorzUglich for
Bohr- and Reibarbeiten in Stahl, Gusseisen and
Leichtmetall. Der Getriebekasten ist auf der Saule
verstellbar and enthalt den Hauptantrieb sowie
die Vorschubgetriebe. Der Antrieb der Haupt-
spindel erfolgt von einem 12-stufigen Zahnradge-
triebe. Die Zahnrader sind hochfrequenzgehar-
tet. Das Zahnradgetriebe erhalt seinen Antrieb
von einem polumschaltbaren Motor mit zwei
Drehzahlen. For Schmierung sorgt eine einge-
baute Olpumpe. Fir den Drehzahlwechsel ist
eine neuartige Einhebelsteuerung vorgesehen.
Die Spindel ist, im Vorschubgetriebe gelagert, das
4 Vorschubstufen einzustellen gestattet. Zum
Gewichtsausgleich dient eine Kegelfeder, deren
Konstruktion von den bisherigen Losungen ab-
weicht. Der Stander ist aus Gusseisen vorzugli-
cher Qualitat hergestellt and sichert die not-
wendige Starrheit. Die eingebaute Arbeitsleuchte
ergibt gute Arbeitsverhaltnisse,
B U D A PEST - U NG A R N
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Mo N FUI no M ~ C~ r-,~ FUI
32 mm
Bohrleistung in Stahl . . . . . . . . .
40 mm
Bohrleistung in Gusseisen . . . . . . . . . . . . . . . .
50 mm
Bohrleistung in Leichtmetal I . . . . . . . . . . . . . . . .
210 mm
Spindelhub . . . . . . . . . . . . . . . .
330 mm
Ausladung vom Saulenrand bis zur Mittellinie der Spindel . . . . .
12
Anzahl der Spindeldrehzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . ? .
60-1200 U~min
Drehzahlbereich . . . . ? ? ? ? ? ? ? ? ' ' ' ' . .
. 0,1 -0,75 mm/U
Vorschubbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . 0,05-0,375 mm/U
oder auf Wunsch . .
750 mm
Abstand zwischen Spindelnase and Tisch . . . . . . . . . . . . .
. 2,3/3 PS
Motorleistung . . . . . . . . . . . . . . . .
Morse No. 4
Werkzeugkegel der Spindel . . . . . . . . . .. . . . . .
1010 x 720 x 2500 mm
Aussenabmessungen der Maschine (LangeXBreitexHShe) .
, 680 kg
Maschinengewicht . . . . . . . . . . . . . . . .
. , 1400 X 800 x 2350 mm
Kistenabmessung
NORMALZUBEHOR: Elektrische Einrichtung samt Motor 380 V 3 Phasen 50 Hz, 1St. Bohrfutter, 1St.
Futterschaft, 1 St. Bohrer-Austreibkeil, 1 St. Tisch-Verstellkurbel, Kuhlmittelpumpe mit Motor.
E
UNGARISCHES AUSSENH ~N ~ DPOL UNCH R183. N E BMDE PESO 62 DIE TELEGRAMMEE1TEN NOSMPEX
BUDAPEST V, DOROTTYA U.
F. k.: Gruber R. - 4512B-689/4 Revai, Budapest (F. v.: PovSrny J.)
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jl
III I ~11
// // // // //
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70it arbeiten an der standi9en Verzoll-
stc ndgigung unserer Erzeugnisse. Dem-
zufolge konnen die Beschreibungen, Ab-
bildungen un der Text unserer Druck-
schriften nicht immer der letzten Aus-
fiihrungsform entsprechen, darum sind
these fur uns nicht bindend.
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Der modernste neue, auf Grundlage jahrzehntelanger
Erfahrungen in der Fabrikation ausgearbeitete Aufbau
der Schnellhobelmaschinen Type GH. erfiillt durch her-
vorragende Qualitat alle Forderungen der neuesten
Technologie in der spanabhebenden Bearbeitung.
Der Aufbau der Maschinen and die speziellen Ausrii-
stungen derselben ermoglichen eine wirtschaftliche Be-
arbeitung sowohl bei individueller wie auch bei serien-
massiger Herstellung. Die Konstruktion der Maschinen
ist derart ausgebildet, dass die Maschinen sowohl mit
Werkzeugen aus Schnellstahl, wie auch mit solchen aus
Hartmetall in gleicher Weise wirtschaftlich arbeiten
konnen.
Im Interesse der schnellen and sicheren Betatigung der
Maschinen sind die Bedienungs- and Anstellelemente
derart angeordnet, dass deren Bedienung von einem Ort
aus moglich ist. Besondere Vorteile der Maschinen:
zuverlassige Genauigkeit,
hohe Spanleistung,
schnelle und, betriebssichere Betatigung,
lange.Lebensdauer,
einfache Bedienung,
Moglichkeit sehr schneller Umstellung
and Einstellung
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Der Antrieb des Stossels erfolgt durch ein Kulissen-
getriebe, also in der bestbewahrten Art. Zur Er-
hohung der Spanleistung ist auf die Kurbelscheibe
aus Gusseisen hoher Festigkeit ein Stahlkranz mit
Schragverzahnung aufgezogen. Die Lage des Kurbel-
zapfens kann entsprechend der gewunschten Hub-
lange auf prismatischen Fiihrungsleisten von aussen
verstellt werden. Die eingestellte Hublange kann von
einer Einleitung abgelesen werden, welches auf dem
Gehause des Vorschubgetriebes angeordnet ist.
Die reichliche Olung der gleitenden Flachen des Ge-
triebes erfolgt von dem durch eine Glpumpe betatig-
ten zentralen Schmiersystem.
KO N.STRUKTIONSTEILE
Der Stander ist ein aussen glattes, innen zur Siche-
rung der notwendigen Steifheit stark geripptes,
hochfestes Gusssttick in Kastenform. Der Stander ist
mit der Grundplatte starr. verbunden. Dank der be-
sonders starren Ausbildung ist der Stander gegen
Vibration unempfindlich.
Die besonders,breite uberdimensionierte Ausbildung
der Gleit- and Fiihrungsflachen sichert einen gerin-
gen Verschleiss bei grosster Genauigkeit.
Gemass den neuesten Konstruktionsprinzipien wur-
den im inneren Raum des Standers, in geschlossener
Ausfiihrung, das Getriebe (Geschwindigkeitswech-
selgetriebe), die zentrale Schmieranlage, die elektri-
sche Ausriistung and der Hauptmotor angeordnet. An
samtlichen beweglichen and fi lhrenden Flachen sind
nachstellbare Druckleisten angeordnet, dies sichert
standig eine in hohem Masse genaue Arbeit der
Maschine.
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Stossel and Werkzeugschlitten
Der Stossel ist zur Sicherung der genauen Geradefuhrung mit prismatischen Fuhrungsleisten ausgerfistet. Der
Stosselkorper ist aus Gusseisen hoher Festigkeit mit starkenRippen zur Erhohung der Steifheit, hergestellt.
Der Werkzeugschlitten ist an der Stirnflache des Stossels drehbar-; mit Gradeinteilung angeordnet, was eine
schnelle and genaue Einstellung ermoglich t. Der Werkzeugschlitten kann in beliebiger, eingestellter Lage
zuverlasslich eingespannt werden.
Der_auf-dem_Werkzeugschlitten-aussch-wenkbar-angebrachte Wer-kzeugha.lter-kann-unabhangig vom-Schlitten_ __
in beliebigem Winkel eingestellt werden.
Ge seh w ind igkeitswechsel
Der Antrieb der Kurbelseheibe erfolgt von einem achtstufigen Geschwindigkeitswechsel, mit Schieberader,
welcher in den Stander der Maschine eingebaut ist.
Die Zahnrader des Getriebes werden aus Chromstahl in geharteter and geschliffener Ausffihrung hergestellt.
Die Wellen-sind-in Walzlagern-gelagert.-W- --
Die 8 Geschwindigkeitsstufen ermoglichen eine wirtschaftliche Bearbeitung beliebigen Werkstoffes von Stahl
his Leichtmetall.
Zur Erleichterung
der
Keilriemen ist der Hauptmotor auf eine kippbare Grundplatte
befestigt. Der Antrieb des Geschwindigkeitswechsels vom
Motor erfolgt fiber eine Keilriemenubertragung.
Der Stossel kann an beliebiger Stelle des Hubes momentan
and sicher angehalten werden, dies erfolgt durch Eindriicken
des an der rechten Seite der Maschine angeordneten Anlass-
hebels, hierbei lost sich die in der angetriebenen Keilrie-
menscheibe eingebaute Lamellenkupplung and gleichzeitig
spricht auch eine Bremse an.
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Die periodische Vorschubbewegung des Ti-
sches wird von der Hauptbewegung der Kur-
belscheibenwelle abgeleitet. Die grosse des
Vorschubes kann stufenlos auf beliebigem
Wert in den Grenzen vom 0 bis 2 mm eingestellt
werden. Die periodische Vorschubbewegung
wird durch eine in einem Schutzrohr laufende
Rollenkette auf das Schlittensystem iibertra-
gen, wo fiber ein Stirnradwendegetriebe die
gewunschte Richtung des Vorschubes durch
einen Schalthebel geschaltet wird.
Schlittensystem and Tisch
Der Aufspanntisch kann in senkrechter Rich-
tung auf den zwecks grosserer Genauigkeit
uberdimensionierten Schlittenfiihrungen and
den breiten, erhohte Starrheit sichernden fla-
chen Fiihrungsleisten des Maschinenstanders
versetzt werden and in jeder eingestellten
Lage durch einen an der Betatigungsseite an-
geordneten Hebel sicher arretiert werden. Der
Aufspanntisch ist zweiteilig. Zum Aufspannen
des Werkstiickes sind an der oberen and den
zwei seitlichen Flachen des Aufspanntisches,
wie auch am Tischsattel, starke, mit Einhal-
tung genauer Toleranzen hergestellte T-Nuten
vorgesehen.
Grossere Werkstiicke werden nach Entfernen,
durch Losung von drei Schrauben, des Auf-
spanntisches, an seine Stele an die senkrechte
Stirnflache des Tischsattels aufgespannt. Der
Aufspanntisch der Maschinen Type GH. 560 and
GH. 710 ist vorn, zur Erhohung der Starrheit,
mit einer senkrechten Stutzvorrichtung verse-
hen. Die Stutzvorrichtung ist selbsteinstellend
and kann in jeder Stellung sicher durch einen
Rebel fixiert werden.
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 _ L I
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Vorbedingung der betriebssicheren Arbeit and
dauernder Genauigkeit der Maschine ist die
fachgemasse Schmierung. Deswegen wurde
die regulierbare Schmierung aller arbeitenden
Flachen unserer Maschinen durch ein zentrales
0lpumpensystem gesichert.
Die Olpumpe liefert bei arbeitender Maschine
stiindig das vom Olfilter eingesaugte 01 zum
Olverteiler. Am Olverteiler kann die zu den
einzelnen Schmierstellen zugefuhrte Olmenge
mit Hilfe von Nadelventilen mitVerstellschrau-
ben, fein geregelt werden.
Das von den Gleitflachen abfliessende 01 wird
nachAbsetzen in den0lbehalter zuruckgefuhrt.
Die modern ausgefuhrte elektrische Ausrii-
stung ist in gut tibersichtlicher Anordnung,
geschutzt in den hinteren Innenraum des Ma-
schinenstanders eingebaut and nach 0ffnung
einer Tiire leicht zuganglich.
Die Netzleitung ist an den Hauptschalter ange-
schlossen. Je eine Signallampe zeigt die Span-
nung and den eingeschalteten Zustand des
Hauptmotors an. Nach dem Einschalten des
Hauptschalters wird der Motor mit dem Druck-
knopf an der Betatigungsseite der Maschine
angelassen.
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1. Stahlaushebevorrichtung
2. Handvorschubarm des Stahlhalters
3. Spannhebel der vertikalen Tischbewegung
4. Umstellarm des Stahlschlittens von Handvorschub aut
mechanischen Vorschub
5. Schalthebel der mechanischen Tischbewegung
6 . Einstellknopf des stufenlosen automatischen
Stahlschlilten-Vorschu bes
7. Handrad zur Elnstellung des stuienlosen
Tischvorschubes
9. Stdssel-Anlasshebel
10. Wechselgetriebe
11. Schaltknopt der Kopiereinrichtung
12. Dreh- and Schwenktisch
~ -"-13. Schablone-und Abtestvorrichtung-der-hydraulischen
Kopiereinrichtung
14. Schabloneinstellung der Kopiereinrichtung
15. Hebei der horizontalen Handbewegung des Tlsches
16. Hebei der vertikalen Handbewegung des Tlsches
17. Knilppelsteuerung
18. Ellgang-Motor
19. Einstellhebel des Stbsselhabes
20 Hauptmotor
21. Hebei zur Elnstellung der Hubzahl
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Um mit den Schnellhobelmaschinen der Type GHI Hobelarbeitein jeder technologischen Forderung entspre-
chend durchfuhren zu konnen, liefern wir die vorgeschlagenen 3 Maschinengrossen in mehreren Abarten. Auf
these Weise wunschen wir eine Moglichkeit zu bieten, dass jeweils die den gegebenen Betriebsverhaltnissen
am besten entsprechende Maschine bestellt wird. Die vorgeschlagenen Abarten sind folgende:
Alle drei Grossen der Schin ellhobelmaschine Typel GH. werden in der Grundausfiihrung mit Typenzeichen
GH. 400; GH. 560 and GH. 710 hergestellt (technische Angaben and Liste des Normalzubehors siehe auf Seiten
10-15).
Die Grundausfubr?ung der Maschinen ist zur Ausfuhrung von technolo ische g ben ang Cufenlosharakte rs
vorzuglich geignet. Per Vorschub des Aufspanntisches kann in g chte regelbr
mechanisch,und von?Hand, in senkrechter Richtunglnur von Hand betatigt werden. Der senkrechte Werzeug-
ierung der Maschine
schlitten kann mit Handvorschub betatigt werden. Die Schm ist durch eine zentrale
Schmiervorrichtung gesichert.
Typenzeichen dieser Abart: GH. E. Grundmaschine. Zur Erhoh z g Ader us uhrung spezieller Hobelarbeiten b t n
wir als Spezialzubehor folgende Ausriistun-
gen an.
0 Schnellgang zur schnellen Einstellung and
Verstellung, wie auch zur waagerechten and
senkrechter Versetzung des Aufspanntisches.
Das Vorschubgetriebe ist mit einem separaten
Antriebsmotor versehen. Die Betatigung der
Tischbewegung erfolgt durch Einhebelsteue-
rung, der Anlassdruckknopf des Schnellgang-
motors ist in den Steuerhebel eingebaut. Per
Vorschubmechanismus, die doppelte Freilauf-
kupplung and die Einhebelsteuerung sind
patentiert.
0 Drehbarer and kippbarer Aufspanntisch. Per
Tisch ist um eine waagerechte Achse nach
Gradeinteilung um 360? drehbar and um eine
andere senkrechte horizontale Achse auf ? 15?
schwenkbar.
Diese Abart ist besonders vorteilhaft zur Bear-
beitung von verschiedenen verwickelten Fla-
chen geeignet, wie solche in der Werkzeugma-
cherei oft vorkommen.
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O
Automatische Abschaltvorrichtung zur Begren-
zung der Tischbewegung. Mit einstellbaren
Ansehlagen kann die Tischbewegung mit einer
Genaugkeit von 0,1 mm durch Abschaltung des
Hauptmotors and des Schnellgangmotors be-
grenzt werden. Auf these Weise kann ein Mann
mehrere Maschinen mit Sicherheit bedienen.
Automatischer Vorschubmechanismus zur Be-
tdtigung des Werkzeugschlittens, mit stufen-
loser Regelung. Der Mechanismus kann bei
laufender Maschine ein- and ausgeschaltet
werden. Der Mechanismus ist patentiert.
Automatische Stahlabhebung. Diese in den
Stbssel eingebaute mechanische Vorrichtung
kippt den Werkzeughalter bei Riicklauf des
Stossels aus. Dank dieser Vorrichtung kiinnen
zur Bearbeitung mit Sicherheit hartmetallbe-
stuckte Stahle verwendet werden. Die Vorrich-
tung ist patentiert.
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0 Hydraulische Kopiervorrichtung hoher Ge-
nauigkeit. Kann nur auf die Schnellhobelma-
schinen Type GH. 400 and GH. 560 montiert
werden. Mit dieser Vorrichtung konnen ver-
schiedene Profilflachen im Kopierverfahren
nach Blechschablone bearbeitet werden.
Grosste Tiefe des zu kopierenden
Profils . . . . . . . . . . . 100 mm.
Kopierbare geringste Winkeloff-
nung . . . . . . . . . . . . 65?
Grosste Abmessung des nach-
formbaren Werksttickes
in Langsrichtung . . . . . . 400-360 mm
in Querrichtung . . . . . . 200 mm
Betriebsdruck im unteren
Zylinderraum . . . . 15 kg/cm2
Betriebsdruck im oberen
Zy1in derraum . . . . . . . 5 kg/cm2
Fiihlerdruck auf das Meister-
stuck . . . . . . . . . . . . 1,1 kg
Durch die Pumpe geforderte
Olmenge I. . . . . . . . . . 3 Lit/Min.
Durch die Pumpe geforderte
Olmenge II.. . . . . . . . . 3 Lit/Min.
Leistung des Antriebsmotors
fur das Speisegerat . . . . . 0,6 kw
Drehzahl des Antriebsmotors fur
das Speisegerat . . . . . . 1400 U/Min.
Rauminhalt des Olbehalters . 19 Liter
O Stosselhalter. Zur Bearbeitung von inneren
Flachen (Keilnuten).
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0 Teilvorrichtung. Kreishobelvorrichtung. Die
Vorrichtung erfiillt beide Anforderungen and
kann auf den Maschinentisch aufgespannt
werden. Bei Betatigung von Hand arbeitet die
Vorrichtung als Teilgerat, zur Bearbeitung von
Kreisbogen wird sie mit mechanischem Vor-
schub betatigt.
0 Drehbarer Maschinenschraubstock.
Dieser Maschinenschraubstock wird
in starrer Ausfiihrung mit zuver-
liissiger Einspannung hergestellt.
Der Schraubstock kann auf einer
Grundplatte um 360? gedreht wer-
den. Der Winkel kann auf der Skala
in Grade abgelesen werden. Wenn
er ohne Grundplatte auf den Tisch
aufgespannt wird, so ist er in diesem
Falle als fixer, nicht drehbarer Ma-
schinenschraubstock verwendbar.
Durch den Einbau von Spezialvorrichtungen konnen aus der Grundtype folgende Abarten -hergestellt werden :
Type GH. T. Produktions-Schnellhobelmaschine
Diese Type ist mit den Spezialvorrichtungen 1. and 5. ausgerustet.
t Type GH. U. Universale. Produktions-Schnell obelmaschine
Diese Type ist mit den Spezialvorrichtungen 1. 3. 4. and 5. ausgerustet.
Type GH. S. Universale Schnellhobelmaschine
fur die Werkzeugmacherei, zur Bearbeitung von schragen Flachen bei hoher Genauigkeit. Die Maschine
ist mit den unter Punkte 1., 2., 3 1.4. and 5. angefiihrten Spezialvorrichtungen ausgeristet.
Type GH. M. Hydraulische Kopier-Sc ,n llhobelmaschine.
Die Typen GH. 400 and GH. 560 mit Spezialvorrichtung nach Punkt 6. ausgerustet.
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Elektrische Ausrustung fur Dreiphasenstrom 380 V, 50 Hz
1 Stuck Hauptantriebsmotor
Elektrische Steuerung
Lampe zur Arbeitsplattebeleuchtung (ohne Gluhlampe)
1 Satz Gummikeilriemen
1 Stuck eingebaute Schmierolpumpe
1 Stuck Kurbel
3 Stuck Gabelschliissel
3 Stuck Sechskantschliissel
1 Stuck Schraubenzieher
1 Stuck Pressoler
2 Stuck Behandlungs- and Instandhaltungsvorschriften
rid c,
n
1~
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HAUPTMASSE UND TECHNISCHE ANGABEN
BENENNUNG
I, -
I
GH.400
Grosste hobelbare Lange . . . . . . . .
i I
? mm
GH. 560 / GH.710
400
I i 560 j 710
Einstellbare grosste Hublange
. . . . . . .
. ? mm 420 580 730
Einstellbare kleinste Hublange . . . . . . . .
. mm 30 50 ! 85
Hobelbare Breite .
mm 500 630 710
and dem unteren Teil des Stossels .
? . mm 355 ~
Senkrechte Versetzung des Werkzeugschlittens . . mm
Kleinste Entfernung zwischen der Tischoberflache 00 400
and dem unteren Tell des Stossels
. . mm 60 50 45 I
Senkrechtversetzung des Aufspanntisches . . . .
. mm 295 ~
350 I 355 f
Grosste bearbeitbare Hohe beim Aufspannen an die
Seitenflache oder an den Sattel des Tisches mm
860 850 1000
Abmessung des Aufspanntisches (Lange, Breite,
Hohe)
. . . . . . . . mm 400 x 300 x 335 560
40
Anzahl der Hobelgeschwindigkeiten . . . . .
. . mm
Querschub des Aufspanntisches
x
0 x 3401 710 x 450 x 420
80 100
8 8
14-160 12-140
(mit stufenloser Regulung) . ... . . . . mm/Hub
0-2 0-2 I 0-2
Grosster cinspannbarer Schaftquerschnitt . . . .
. mm 20 x 32 22 x 34 I 25 x 40
Leistung des Antriebsmotors . . . . . . . . . . kW
2,2 2,8 4.5
Drehzahl des Antriebsmotors . . ? . I
? ? ? ? Umdr/Min. 1420 1420 1420
Platzbedarf der Maschine .
. mm 1800,X900 1 2100 x 1100 2850 x 1250
Gewlcht der Maschin
(G
-I
e
run
Normalzubehor 1
? Kg 1150 1600 2000
Bruttogewicht in Uberseeverpackung . . . , , . Kg 1500 2000 2500
Aussenmasse der Kiste (Lange, Breite, Hohe) . . . mm 1880 x 1150 x 2390 x 1390 x
x 1365 f 12750 x 1500 x
x 1590 x 1750
Angaben der Spezialvorrichtungen
Schnellgang des Aufspanntisches in Querrichtung M/Min. 1,3
an .; ; _ I I 1,3 1,3
Schnellgang des
n?fs
p
Richtung ?. M/Min. 0,356 0,364 0,262
j
Automatischer Vorsehub des Werkzeugschlittens
(Stufenlos) . . . . . .. . . . . . . . . . . mm/Hub 0-
1 0-1 ,
L
eistung d Atib
esnresmotors des Schnellganges . kW
. 0,6 1,0
Mit Vorbehalt des Rechtes der Konstruktionsanderung.
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DUSTRI
62 ' DIE M TELEGEAMME: ASCHINENIN TECHNOIMPEX
UN?ARISCHES AUSSE NHANDELSUNTERNEHMEN FUR
BUDAPEST V. DOROTTYA U. 6. ' POSTFACH 183
F. k.: Gruber R. - Globus, Budapest
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TRANSISTOR
INSTRUMENTS
Transistor RC Measuring
Generator Type TH-11
TH-ii transistorized low fre-
quency measuring generator, a
small-size, light-weight portable
instrument works independently of
mains. It proves highly useful
where the transportation of large-
size instruments with valves en-
counters difficulties and where
there is no mains at hand. The
instrument can be operated from
mains as well.
TH-i i is suitable for the
measuring of full value audio
frequency transmission parameters,
combined with a TH-21 transistor
audio-frequency millivoltmeter and
with a TH-31 transistor distor-
tion meter which will be marketed
later. With its 8o dB output
attenuator and its built-in level
indicator, TH-z t can measure,
among others, the transmission,
amplification and attenuation of
amplifiers and quadripoles, and,
due to its significant distortion,
the distortion parameters for the
measurement of the distortion of
Hifi and studio equipment. The
600 ohm matched output of TH-
z I permits the execution of trans-
mission measurements in telephone
technics, too. Its frequency range
is wider than that of the usual RC
generators : it can be continuously
tuned between 20 c/s and too kc/s.
is another emitter follower in "A"
operation mode. Both the am-
plitude limiter and the tuning RC
quadripole are fed from this
emitter follower.
Amplitude is limited by a bead
thermistor. The independence of
the amplitude from outside tem-
perature has been assured by a
licensed thermistor bridge circuit,
which puts the audio frequency
needed for the limiting of the
amplitude very low and allows the
consumption of the instrument to
be kept at a low value.
The generator has an asymmet-
rical direct output, which can be
transformed into a symmetrical
one through a balancing trans-
former to be supplied as an extra.
Voltage appearing on the output
terminals is indicated by a germa-
nium diode voltmeter. By means
of the built-in attenuator the
output voltage may be attenuated
in to dB steps ; maximum attenua-
tion 8o dB.
Transistor Stabilized Voltage
Source Type TH-51
TH-5z is a mains-fed precision
stabilized D. C. voltage source,
which has a wide field of applica-
tion in electronics and particularly
in transistor technics as a universal
low-frequency high current supply
In this manner a great number of
the measurements required in car-
rier systems as well as the control
of the transmission of wide-
amplifiers has been made
band
possible.
The dry-pile operated instru-
ment only needs 3 conventional
4,5 V flat flash-light batteries. As
its consumption is a mere zo mA,
batteries have to be exchanged
only after 200 working hours. The
voltage of the batteries is controlled
by a built-in level indicator. The
instrument may also be cut into
mains ; in which case supply
voltage is drawn through the
built-in battery eliminator.
The low input impedance of the
transistors requires that the usual
two-stage amplifier should be
preceded by an emitter follower,
in order to save the RC quadri-
pole, which determines the oscilla-
tion frequency, from being loaded
by the former. The output stage
source supplying voltages between
4 and 28 V up to a load of 2 A.
By making the best of advanced
circuit technique an independence
of the output frequency of mains
voltage load and ambiant tempera-
ture competing with the best
electron-tube stabilizers has been
featured. The application of high
error signal amplification and
special circuit solutions has re-
duced the divergency of the para-
meters from ideal to minimum all
over the range of application : the
output resistance in the range
between 0.25 and 1.5 A is practic-
ally zero, and all over the range
of application better than ?0.005
ohm.
Output voltage is measured by a
voltmeter. Its circuit construction
is analogic to that of TH-5z
error signal amplifier working with
electronic tubes. Adjustment is
made with a power transistor
connected in series with the
load.
The power transistor is preceded
by an emitter follower chain
consisting of two smaller transis-
tors. In order to bring down
temperature dependence to a mi-
nimum, the error signal amplifier
is a symmetrical long tailed pair,
to whose symmetrical input ter-
minals, on the one hand, a voltage
attenuated in proportion to the
output voltage, and on the other, a
reference voltage are applied.
Reference voltage is supplied
by an 85 A 2 glow light stabilizer
of high time stability and low
temperature dependence. Inde-
pendence of mains voltage has
been improved through "pre-
stabilizing" the reference voltage
source 85 A 2 by another glow-
light stabilizer tube.
The mains rectifier unit contains
film-type germanium rectifiers.
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7Hungarian Measuring Instrumeots
cision oscillator BIG-100 was
patented by Prof. Bard6cz. This
group includes the types BIG-
200, 300 and 400, too.
Works is the auto matr
type Ni-B 3. Serial production
began in 1960. A new self-adjust-
ing compensation system enables
the optical axis of the telescope to
set in to level at an exactitude of
o,4 seconds. One of the greatest
advantages of the instrument is
the fact that its so-lled compensa-
tion lion range (? 8) is larger of other automatic levellers. Ad-
justment is therefore even quicker.
The electronically controlled pre-
products of the Hungarian Optical
1 yeller
experienced designing engwc?e
and skilled workers.
with a direct one-second reading.
This instrument is designed by
the Hungarian Optical _ Work
A wide range of telecommunica-
tion, television, industrial, nuclear
and microwave instruments is
being produced by the electronic
instrument industry. The products
of Emg, one of the largest instru-
ment factories in Central Europe,
are well known in every European
country.
In the past years three micro-
wave instrument groups were
constructed in th= course of devel-
opment of eh^.tronic instruments :
i. a full coaxal measuring set of
Io cros., (or radar band)
2. p full measuring set wave
guide of 8 cms., (for multi-channei-
led communication band)
3. a full measuring set wave
guide of 6 cms. (likewise for
multi-channelling communication
band).
Among the individual electronic
instruments, the Pulse Method
Fault Locator takes first place for
exactitude and reliability. By means
of this instrument faults in tele-
communication, or power line
cables or in overhead lines can be
located extremely quickly and with
great precision. The distance of the
fault spot can be read on a clock
type dial by means of a cathode
ray tube indicator.
The ever widening application
of isotope techniques needs instru-
ments of new types. The Hungarian
electronic industry, in co-operation
with the scientist staff of the Cen-
tral Hungarian Physical Research
Institute has been manufactur-
ing nuclear instruments since 1956.
The range of these articles is very
varied. The Hungarian industry is
producing scalers, ratemeters, ra-
diation counter tubes, dosimeters
and several other instruments. The
quick rotameter type 1877 r
which both GN and scintillation
detectors can be used is one of the
: best among equipments in this
category as far as its resolving
power, maximal countable im-
p pulses and stability are concerned.
The products of the Hungarian
optical industry, most of all the
up-to-date geodesical instruments
are much demanded articles in
many countries. One of these
articles is the theodolit TE-B 1,
BIG-300 tYPe precision oscillator
apparatu with a#ectronic Qommafl
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